增大投料量的铸锭炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种增大投料量的铸锭炉，在顶部电极电木板下方设有加高框架，顶部电极电木板通过悬挂连接件与顶部碳纤维板固定连接，在顶部碳纤维板下方设有边长大于顶部碳纤维板的碳纤维边框；碳纤维边框的四周设有坩埚护板，坩埚护板的底部设有坩埚底板；两个电极穿过顶部碳纤维板分别与两个加热棒短连接块固定连接，加热棒短连接块通过多根加热棒与加热棒长连接块固定连接；加热棒短连接块、加热棒和加热棒长连接块位于坩埚护板和坩埚底板围成的空腔的上方。通过以上的改造，能够以较低的成本，提升单炉投料量从400kg至800kg，大幅度降低改造成本。

Ingot furnace with increased feeding volume

The utility model provides an ingot furnace increasing feeding amount, at the top of the electrode board is arranged below the frame member is fixedly connected with the height, the top carbon fiber board top electrode board by hanging connection, a carbon fiber frame length is larger than the top carbon fiber plate at the bottom of the top plate of carbon fiber; carbon fiber is provided with a frame around the crucible plate, the crucible plate is arranged at the bottom of the crucible plate; two electrodes through the top plate respectively with two carbon fiber heating rod short connection block is fixedly connected with the heating rod, short by a plurality of heating rod and the heating rod long connecting block is fixedly connected with the connecting block above the heating rod; short cavity connecting block, heating rod and heating rod the long connecting block is located in the crucible surrounded by guard plate and the bottom of the crucible. Through the above transformation, the cost of the single furnace can be increased from 400kg to 800kg at a lower cost, and the cost of transformation can be greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
增大投料量的铸锭炉
本技术涉及应用于光伏行业硅片生产铸锭过程中的设备，特别适用于ALDSCU-400型号的用于增大投料量的铸锭炉。
技术介绍
随着近年来硅片价格的持续走低，大大压缩了硅片生产厂家的利润空间，降低硅片生产成本已成了大势所趋。同行业硅片生产环节多晶铸锭成本的降低，主要通过加大单锭的容量来实现。国内早期多晶铸锭炉多数炉型设计单炉投料量400kg，且以DSS多晶炉为主，目前大部分厂家通过对DSS多晶炉内热场隔热笼，加热器DS块进行增大改造，热场已改造成单炉投料量达到800kg的热场结构。作为德国ALDSCU-400多晶铸锭炉现有热场空间不足，若不进行改造已无法进一步提升单炉投料量。目前国内已有厂家将全部热场加热器换掉，重新设计热场，现已实现单炉投料量800kg，一台改造成本大约在50万左右。然而投资成本太高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种增大投料量的铸锭炉，能够降低铸锭炉的改造成本。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种增大投料量的铸锭炉，在顶部电极电木板下方设有加高框架，顶部电极电木板通过悬挂连接件与顶部碳纤维板固定连接，在顶部碳纤维板下方设有边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增大投料量的铸锭炉，其特征是：在顶部电极电木板（1）下方设有加高框架（2），顶部电极电木板（1）通过悬挂连接件与顶部碳纤维板（4）固定连接，在顶部碳纤维板（4）下方设有边长大于顶部碳纤维板（4）的碳纤维边框（5）；碳纤维边框（5）的四周设有坩埚护板（6），坩埚护板（6）的底部设有坩埚底板（8）；两个电极（11）穿过顶部碳纤维板（4）分别与两个加热棒短连接块（9）固定连接，加热棒短连接块（9）通过多根加热棒与加热棒长连接块（10）固定连接；加热棒短连接块（9）、加热棒和加热棒长连接块（10）位于坩埚护板（6）和坩埚底板（8）围成的空腔的上方。

【技术特征摘要】
1.一种增大投料量的铸锭炉，其特征是：在顶部电极电木板（1）下方设有加高框架（2），顶部电极电木板（1）通过悬挂连接件与顶部碳纤维板（4）固定连接，在顶部碳纤维板（4）下方设有边长大于顶部碳纤维板（4）的碳纤维边框（5）；碳纤维边框（5）的四周设有坩埚护板（6），坩埚护板（6）的底部设有坩埚底板（8）；两个电极（11）穿过顶部碳纤维板（4）分别与两个加热棒短连接块（9）固定连接，加热棒短连接块（9）通过多根加热棒与加热棒长连接块（10）固定连接；加热棒短连接块（9）、加热棒和加热棒长连接块（10）位于坩埚护板（6）和坩埚底板（8）围成的空腔的上方。2.根据权利要求1所述的一种增大投料量的铸锭炉，其特征是：所述的加高框架（2）中部设有内圈通孔（16），在加高框架（2）的顶部位置，位于内圈通孔（16）的周围设有密封圈（17），加高框架（2）通过法兰孔与顶部电极电木板（1）密封连接。3.根据权利要求1所述的一种增大投料量的铸锭炉，其特征是：所述的加高框架（2）的高度为60±5mm。4.根据权利要求1所述的一种增大投料量的铸锭炉，其特征是：碳纤维边框（5）的外边长为1300mm，内边长为1200mm，厚度50mm，高度120m...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄义荣，郑荣，李松，李大平，李宏，张军，
申请(专利权)人：宜昌南玻硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42