一种CRT显像管分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CRT显像管分离机，包括工作台，工作台的台面上安装有用于分别与CRT显像管的角部两相邻侧面相抵的两根导电柱，两根导电柱与一电源装置相连，还包括用于环绕紧贴CRT显像管的加热带，加热带的两个端部穿过两根导电柱之间的间隙与一拉紧组件相连。该CRT显像管分离机具有结构简单紧凑、成本低、故障率低、操作简单、拆解效率高等优点。

A CRT kinescope separator

The utility model discloses a CRT tube separator, including working table, bench equipped with two conductive columns respectively with CRT tube corner two adjacent sides offset, connected two conductive column and a power supply device, which is used for CRT kinescope to surround the heating zone, two one end of the heating zone through a gap between two conductive columns with a tensioning assembly. The CRT display tube separator has the advantages of simple and compact structure, low cost, low failure rate, simple operation and high disassembly efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种CRT显像管分离机
本技术涉及电器回收处理装备
，具体涉及一种CRT显像管分离机。
技术介绍
CRT显像管由屏玻璃和锥玻璃封接而成，这两种玻璃的组成成份有很大差异，其中锥玻璃为含铅玻璃，屏玻璃为不含铅玻璃，要实现CRT显像管玻璃资源的再生利用，必须将含铅和不含铅的两种玻璃进行分类回收。目前国内的屏锥分离机主要有两种：一种为将CRT显像管放置在托盘上，由托盘带动旋转加热切割的方式，该方式主要存在以下缺点：动作繁琐，加热时间长，故障率高，拆解效率低，加热丝易熔断，维修更换时间长。另一种为气缸拉紧加热丝加热的方式，该方式的电热丝线径易存在弯曲变形，会造成导热不均，且CRT显像管摆放位置也有局限性，CRT显像管必须紧靠平台上的背板，而在实际操作中加热丝与CRT显像管之间会存在间隙，导致加热丝不能紧贴CRT显像管周边，此外，对加热丝进行导电的导电铜柱为方形且固定安装，不利于加热丝的拉紧和导热，易造成加热丝加热不均而熔断，也容易造成加热丝的磨损和变形。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、成本低、故障率低、操作简单、拆解效率高的CRT显像管分离机。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种CRT显像管分离机，包括工作台，所述工作台的台面上安装有用于分别与CRT显像管的角部两相邻侧面相抵的两根导电柱，两根导电柱与一电源装置相连，还包括用于环绕紧贴CRT显像管的加热带，所述加热带的两个端部穿过两根导电柱之间的间隙与一拉紧组件相连。上述的CRT显像管分离机，优选的，各导电柱绕竖直轴线可转动的安装在工作台上。上述的CRT显像管分离机，优选的，各导电柱为具有圆柱面的杆件或管件，且导电柱圆柱面的轴线与导电柱的转动轴线重合。上述的CRT显像管分离机，优选的，所述工作台的相对两侧分别为背面侧和朝向操作人员的正面侧，所述拉紧组件安装在工作台的背面侧。上述的CRT显像管分离机，优选的，所述工作台上还设有与吸尘系统相连的吸尘罩，所述吸尘罩设有带若干吸尘孔的弧形吸尘面，所述弧形吸尘面自工作台背面侧的台面边沿处沿弧线向工作台正面侧的台面边沿正上方延伸。上述的CRT显像管分离机，优选的，所述吸尘罩与吸尘系统相连的连通口位于吸尘罩的顶部；所述吸尘罩上安装有照明灯。上述的CRT显像管分离机，优选的，所述加热带的宽度为5mm，厚度为0.4mm。上述的CRT显像管分离机，优选的，两根导电柱之间的间距为35mm。上述的CRT显像管分离机，优选的，所述工作台的台面上通过紧固件安装有一可拆卸支架，两根导电柱可转动的安装在所述可拆卸支架上。上述的CRT显像管分离机，优选的，所述拉紧组件包括固定安装在工作台上的伸缩气缸，所述加热带的两个端部分别通过一根弹簧与伸缩气缸的伸缩杆连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的CRT显像管分离机工作时，将CRT显像管搬放到工作台上，使加热带套在CRT显像管外围，使CRT显像管的任意一个角部置于两根导电柱之间并使该角部的两相邻侧面分别与两根导电柱相抵，采用拉紧组件拉紧加热带的两个端部，使加热带环绕紧贴CRT显像管的周边，拉紧组件拉紧加热带的过程中加热带与两根导电柱相贴以进行通电，然后电源装置向两根导电柱给电使加热带进行加热，使CRT显像管的局部形成高温，利用玻璃热爆原理来实现CRT显像管的屏玻璃和锥玻璃热爆分离。该CRT显像管分离机的两根导电柱既作为CRT显像管角部的抵靠部件，又作为加热带的导电部件，使结构更加简单紧凑、成本更低，并且两根导电柱分别与CRT显像管角部的两相邻侧面相抵，不仅能够保证抵靠的稳定性，还使加热带更易于被拉紧紧贴CRT显像管周边，贴合度和均匀性也更好；同时，采用具有较大宽度的加热带与CRT显像管紧贴，可增大传热面积，缩短加热时间，提高拆解效率，在加热过程中加热带也不易弯曲变形，导热更加均匀。附图说明图1为CRT显像管分离机的立体结构示意图。图2为CRT显像管分离机的侧视结构示意图。图3为CRT显像管分离机的主视结构示意图。图例说明：1、工作台；2、导电柱；3、加热带；4、拉紧组件；41、伸缩气缸；42、弹簧；5、吸尘罩；51、弧形吸尘面；52、连通口；6、可拆卸支架；100、CRT显像管。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1至图3所示，本实施例的CRT显像管分离机，包括工作台1，工作台1的台面上安装有用于分别与CRT显像管100的角部两相邻侧面相抵的两根导电柱2，两根导电柱2与一电源装置相连，还包括用于环绕紧贴CRT显像管100的加热带3，加热带3的两个端部穿过两根导电柱2之间的间隙与一拉紧组件4相连。工作时，将CRT显像管100搬放到工作台1上，使加热带3套在CRT显像管100外围，使CRT显像管100的任意一个角部置于两根导电柱2之间并使该角部的两相邻侧面分别与两根导电柱2相抵，采用拉紧组件4拉紧加热带3的两个端部，使加热带3环绕紧贴CRT显像管100的周边，拉紧组件4拉紧加热带3的过程中加热带3与两根导电柱2相贴以进行通电，然后电源装置向两根导电柱2给电使加热带3进行加热，使CRT显像管100的局部形成高温，利用玻璃热爆原理来实现CRT显像管100的屏玻璃和锥玻璃热爆分离。该CRT显像管分离机的两根导电柱2既作为CRT显像管100角部的抵靠部件，又作为加热带3的导电部件，使结构更加简单紧凑、成本更低，并且两根导电柱2分别与CRT显像管100角部的两相邻侧面相抵，不仅能够保证抵靠的稳定性，还使加热带3更易于被拉紧紧贴CRT显像管100周边，贴合度和均匀性也更好；同时，采用具有较大宽度的加热带3与CRT显像管100紧贴，可增大传热面积，缩短加热时间，提高拆解效率，在加热过程中加热带3也不易弯曲变形，导热更加均匀。本实施例中，各导电柱2绕竖直轴线可转动的安装在工作台1上，使CRT显像管100的抵靠稳定可靠，在拉紧加热带3时，加热带3与导电柱2相贴带着导电柱2转动，利于加热带3的拉紧，且加热带3不易磨损和变形。进一步的，各导电柱2为具有圆柱面的杆件或管件，且导电柱2圆柱面的轴线与导电柱2的转动轴线重合，加热带3与导电柱2的圆柱面相贴，更加利于拉紧加热带3，并进一步减少加热带3磨损和变形。本实施例中，工作台1的相对两侧分别为背面侧和正面侧，正面侧为朝向操作人员的一侧，拉紧组件4安装在工作台1的背面侧，这样拉紧组件4不会对CRT显像管100的安装形成干扰，便于装卸大尺寸的CRT显像管100，且能够减低劳动强度和提高生产效率。本实施例中，工作台1上还设有与吸尘系统相连的吸尘罩5，吸尘罩5设有带若干吸尘孔的弧形吸尘面51，弧形吸尘面51自工作台1背面侧的台面边沿处沿弧线向工作台1正面侧的台面边沿正上方延伸，这样有利于提高吸尘效果。本实施例中，吸尘罩5与吸尘系统相连的连通口52位于吸尘罩5的顶部，方便制作、安装维护；同时，吸尘罩5上安装有照明灯，便于操作。本实施例中，加热带3的宽度为5mm，厚度为0.4mm，该尺寸的加热带3可节省能耗和利于局部热爆，且不易熔断。若加热带3大于上述尺寸，则热损耗大，加热时间长，不利于局部热爆，若加热带3小于上述尺寸，则加热带3易熔断，不利于重复本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种CRT显像管分离机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的台面上安装有用于分别与CRT显像管（100）的角部两相邻侧面相抵的两根导电柱（2），两根导电柱（2）与一电源装置相连，还包括用于环绕紧贴CRT显像管（100）的加热带（3），所述加热带（3）的两个端部穿过两根导电柱（2）之间的间隙与一拉紧组件（4）相连。

【技术特征摘要】
1.一种CRT显像管分离机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的台面上安装有用于分别与CRT显像管（100）的角部两相邻侧面相抵的两根导电柱（2），两根导电柱（2）与一电源装置相连，还包括用于环绕紧贴CRT显像管（100）的加热带（3），所述加热带（3）的两个端部穿过两根导电柱（2）之间的间隙与一拉紧组件（4）相连。2.根据权利要求1所述的CRT显像管分离机，其特征在于：各导电柱（2）绕竖直轴线可转动的安装在工作台（1）上。3.根据权利要求2所述的CRT显像管分离机，其特征在于：各导电柱（2）为具有圆柱面的杆件或管件，且导电柱（2）圆柱面的轴线与导电柱（2）的转动轴线重合。4.根据权利要求1所述的CRT显像管分离机，其特征在于：所述工作台（1）的相对两侧分别为背面侧和朝向操作人员的正面侧，所述拉紧组件（4）安装在工作台（1）的背面侧。5.根据权利要求4所述的CRT显像管分离机，其特征在于：所述工作台（1）上还设有与吸尘系统相连的吸尘罩（5），所述吸尘罩（5）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仲宁，周继国，李新良，汪兴，刘亚彪，
申请(专利权)人：湖南永创机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43