一种封膜机吹气装置制造方法及图纸

技术编号:16962452 阅读:40 留言:0更新日期:2018-01-07 02:01
本实用新型专利技术公开了一种封膜机吹气装置,包括固定设置在封膜输送轨道上方的空心的限位杆,限位杆设有固定端,固定端朝向封膜输送架的侧壁的方向弯折,固定端固定连接在封膜输送轨道支架在输入侧的侧壁上,且连通有用于输出气体的气动件;限位杆靠近封膜输送轨道的输出侧的一端为闭合设置的闭合端,限位杆靠近闭合端的部位开设有至少一个的气孔,气孔的轴向与限位杆的长度方向垂直;通过在封膜输送轨道上方固定设置带气孔的空心限位杆,气动件通过限位杆从气孔向薄膜内部吹气,避免薄膜在包覆化妆品时吸附在化妆品表面,从而使薄膜发生褶皱或折叠的情况,防止侧封机构切割薄膜时,将薄膜切的不平整或者切穿。

A gas blowing device for film sealing machine

The utility model discloses a film sealing machine blowing device comprises a hollow sealing film is fixedly arranged on the conveying track above the limit rod, a limiting rod is provided with a fixed end, the direction of bending side wall of the fixed end toward the sealing film conveying frame of the fixed end is fixedly connected with a side wall of the sealing film conveying rail bracket in the input side, and connected with the output gas for pneumatic parts; one end of the output side closed limit rod near the sealing film conveying path for closed set, the limit rod near the closed end part is provided with at least one hole, hole and axial limiting rod length perpendicular to the direction of through the hollow sealing film; in the conveying track is fixed above the limiting rod is provided with holes, pneumatic parts through internal limiting rod from the holes to the film blowing, avoid film coated on cosmetics cosmetics which adsorbed on the surface, the film folded When the film is cut by the side sealing mechanism, the thin film is cut off or cut through.

【技术实现步骤摘要】
一种封膜机吹气装置
本技术涉及封膜机配件,更具体地说,它涉及一种封膜机吹气装置。
技术介绍
日用化妆品的包装盒大都需要包覆塑料膜,现有的包膜机或者封膜机都需要预先将薄膜包裹在包装盒上,然后再送入包膜机中进行加工。如专利公开号为CN205366152U的中国专利公开的用于化妆品包装盒封膜的封膜机,这种封膜机包括依次连接的包膜机构、侧封机构和整形机构,包膜机构包括可升降的平台,平台的一侧设有第一支撑板且另一侧设有第二支撑板,第二支撑板的表面设有可沿第二支撑板向第一支撑板移动的压杆,第一支撑板的上方设有热封板,热封板的上方设有第一驱动气缸,热封板的下表面设有第一加热电阻丝,第二支撑板与侧封机构相连。上述专利中的包膜机构在化妆品进入后直接进行包膜操作,将薄膜覆盖在化妆品上后,侧封机构对薄膜的侧边进行切割、热封处理,此时,薄膜由于静电的存在常常会吸附在瓶状的化妆品表面,薄膜的侧边会褶皱、折叠,当侧封机构工作时,会将薄膜切的不平整,影响产品的美观,甚至会切将薄膜切穿,产生不合格品。
技术实现思路
针对现有的封膜机上的薄膜包覆化妆品时会出现吸附的情况,使侧封机构切出的薄膜缝不平整甚至将薄膜切穿的技术问题,本技术提供一种封膜机吹气装置,其具有薄膜包覆均匀,薄膜的切口平整、美观的优点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种封膜机吹气装置,包括设有封膜输送架的封膜输送轨道,以及固定设置在封膜输送轨道上方的限位杆,所述限位杆为空心设置,其长度方向与所述封膜输送轨道的输送方向相同,所述限位杆靠近所述封膜输送轨道的输入侧的一端设有固定端,所述固定端朝向所述封膜输送架的侧壁的方向弯折,所述固定端固定连接在所述封膜输送轨道支架在输入侧的侧壁上,且连通有用于输出气体的气动件;所述限位杆靠近所述封膜输送轨道的输出侧的一端为闭合设置的闭合端,所述限位杆靠近所述闭合端的部位开设有至少一个的气孔,所述气孔的轴向与所述限位杆的长度方向垂直。通过上述技术方案,限位杆横置在封膜输送轨道的上方,当化妆品从密封输送轨道的输入侧进入时,限位杆会限制化妆品的姿态,当化妆品在封膜输送轨道上被薄膜包覆时,气动件通过空心的限位杆从气孔向薄膜内部吹气,避免薄膜吸附在化妆品表面,从而发生褶皱或折叠的情况;限位杆通过固定端固定在封膜输送架在输入侧的侧壁上,从而防止限位杆对包覆的薄膜产生阻挡,使薄膜不平整,在限位杆靠近封膜输送轨道的输出侧设置闭合端,则防止限位杆将包覆的薄膜吹离化妆品。进一步的,所述气孔的孔径小于所述限位杆的内径。通过上述技术方案,小孔径的气孔能减小其输出的气流流量,避免由于气流过多将薄膜吹走。进一步的,所述气孔的轴向平行于所述封膜输送轨道的上表面。通过上述技术方案,气孔吹出的气流能将包覆的薄膜吹涨,从而使薄膜各部位完全张开,避免产生薄膜褶皱或折叠的现象。进一步的,所述气孔的轴向垂直于所述封膜输送轨道的上表面。通过上述技术方案,气孔吹出的气流能将竖直方向上的薄膜吹开,避免薄膜贴合在限位杆上,在化妆品移动时,增加薄膜的阻力,从而致使薄膜脱离化妆品。进一步的,所述气动件固定连接在所述封膜输送架的侧壁上,所述固定端固定插接在所述气动件上。通过上述技术方案,限位杆通过固定端直接固定连接在气动件上,无需单独在气动件与限位杆上分别设置固定件,降低吹气装置所使用到的零件数量。进一步的,所述固定端上套接有稳定环,所述稳定环的外缘与所述封膜输送架的侧壁固定连接,所述稳定环的内缘固定连接有软质垫圈。通过上述技术方案,稳定环用于稳定限位杆,垫圈则吸收化妆品碰撞到限位杆后,限位杆产生的振动。进一步的,所述限位杆的上方设置有涨膜板,所述涨膜板的一端固定连接在所述封膜输送架上,所述涨膜板上对应所述限位杆所在的位置固定连接有磁性件,所述限位杆由导磁材料制成,所述涨膜板由非导磁材料制成。通过上述技术方案,涨膜板用于放置即将包覆化妆品的薄膜,而涨膜板上的磁性件对限位杆产生向上的吸力,以抵消限位杆自身的重力从而防止限位杆在长时间工作后,其高度位置发生变化。进一步的,所述磁性件嵌入设置在所述涨膜板上,所述磁性件的表面与所述涨膜板的表面平齐。通过上述技术方案,嵌入设置的磁性件能够在提供磁性吸力的同时而不会影响涨膜板上滑动的薄膜。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过在封膜输送轨道上方固定设置带气孔的空心限位杆,气动件通过限位杆从气孔向薄膜内部吹气,避免薄膜在包覆化妆品时吸附在化妆品表面,从而使薄膜发生褶皱或折叠的情况,防止侧封机构切割薄膜时,将薄膜切的不平整或者切穿;2、限位杆固定在气动件上,而气动件固定在封膜输送轨道的侧壁上,限位杆通过固定端直接固定连接在气动件上,无需单独在气动件与限位杆上分别设置固定件,降低装置的制造成本;3、通过在涨膜板上嵌入设置吸引限位杆的磁性件,防止限位杆在长时间工作后,其高度位置发生变化,而嵌入设置的磁性件则不会影响涨膜板上滑动的薄膜。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图(一);图2为图1的A部放大示意图;图3为本技术实施例的整体结构示意图(二);图4为本技术实施例气孔的放大示意图(一);图5为本技术实施例气孔的放大示意图(二)。附图标记:1、封膜输送轨道;2、封膜输送架;3、封膜输送带;4、涨膜板;5、限位杆;6、固定端;7、连杆;8、气动件;9、闭合端;10、气孔;11、稳定环;12、垫圈;13、磁性件。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。一种封膜机吹气装置,如图1所示,设置在封膜输送轨道1上,封膜输送轨道1由封膜输送架2与滚动设置在封膜输送架2上的封膜输送带3组成,封膜输送带3的上方水平横置有涨膜板4,涨膜板4的侧边向下弯折且焊接在封膜输送架2的侧壁上,涨膜板4用于放置其铺开即将包覆化妆品的薄膜。涨膜板4与封膜输送带3之间留有供化妆品穿过的间隙,当化妆品从间隙穿过时,涨膜板4上的铺开的薄膜会将化妆品包覆,之后侧封机构会对包覆化妆品的薄膜进行切割分离。封膜输送带3与涨膜板4之间的间隙内水平横置有空心管状的限位杆5,限位杆5与封膜输送带3之间的高度距离尺寸小于化妆品的高度尺寸,限位杆5的长度方向与封膜输送轨道1的输送方向相同,限位杆5用于防止化妆品在封膜输送带3上进行转动。参照图2,限位杆5靠近封膜输送轨道1的输入侧的一端一体设置有固定端6,固定端6延伸出封膜输送轨道1,并朝向封膜输送架2的侧壁的方向弯折,弯折后的固定端6通过连杆7焊接在封膜输送架2在输入侧的侧壁上,可防止限位杆5对包覆的薄膜产生阻挡,使薄膜不平整。回到图1,固定端6还通过管道连通有气动件8,气动件8焊接在封膜输送架2的侧壁上,或者嵌入设置在封膜输送架2内,气动件8用于向限位杆5内提供恒压的气体。当化妆品在封膜输送轨道1上被薄膜包覆时,气动件8通过空心的限位杆5向薄膜内部吹气,避免薄膜吸附在化妆品表面,从而发生褶皱或折叠的情况。在一些实施例中,如图3所示,气动件8焊接在封膜输送架2的侧壁表面上,固定端6通过螺纹固定插接在气动件8上。限位杆5通过固定端6直接固定连接在气动件8上,无需单独在气动件8与限位杆5上分别设置固定件,降低吹气装置所使用到的零件数量。如图4所示,限位杆5靠近封膜输送轨道1的输出侧的一端本文档来自技高网...
一种封膜机吹气装置

【技术保护点】
一种封膜机吹气装置,包括设有封膜输送架(2)的封膜输送轨道(1),以及固定设置在封膜输送轨道(1)上方的限位杆(5),其特征在于,所述限位杆(5)为空心设置,其长度方向与所述封膜输送轨道(1)的输送方向相同,所述限位杆(5)靠近所述封膜输送轨道(1)的输入侧的一端设有固定端(6),所述固定端(6)朝向所述封膜输送架(2)的侧壁的方向弯折,所述固定端(6)固定连接在所述封膜输送轨道(1)支架在输入侧的侧壁上,且连通有用于输出气体的气动件(8);所述限位杆(5)靠近所述封膜输送轨道(1)的输出侧的一端为闭合设置的闭合端(9),所述限位杆(5)靠近所述闭合端(9)的部位开设有至少一个的气孔(10),所述气孔(10)的轴向与所述限位杆(5)的长度方向垂直。

【技术特征摘要】
1.一种封膜机吹气装置,包括设有封膜输送架(2)的封膜输送轨道(1),以及固定设置在封膜输送轨道(1)上方的限位杆(5),其特征在于,所述限位杆(5)为空心设置,其长度方向与所述封膜输送轨道(1)的输送方向相同,所述限位杆(5)靠近所述封膜输送轨道(1)的输入侧的一端设有固定端(6),所述固定端(6)朝向所述封膜输送架(2)的侧壁的方向弯折,所述固定端(6)固定连接在所述封膜输送轨道(1)支架在输入侧的侧壁上,且连通有用于输出气体的气动件(8);所述限位杆(5)靠近所述封膜输送轨道(1)的输出侧的一端为闭合设置的闭合端(9),所述限位杆(5)靠近所述闭合端(9)的部位开设有至少一个的气孔(10),所述气孔(10)的轴向与所述限位杆(5)的长度方向垂直。2.根据权利要求1所述的封膜机吹气装置,其特征在于,所述气孔(10)的孔径小于所述限位杆(5)的内径。3.根据权利要求2所述的封膜机吹气装置,其特征在于,所述气孔(10)的轴向平行于所述封膜输送轨道(1)的上表面。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘奇志陈永明卢爱军
申请(专利权)人:爱乐星丽化妆品制造上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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