一种缠绕管缠绕机成型笼制造技术

技术编号:16960273 阅读:61 留言:0更新日期:2018-01-07 00:39
本实用新型专利技术公开了一种缠绕管缠绕机成型笼,涉及缠绕管用成型笼,包括内卡板、外卡板、成型辊和两个侧板;所述两个侧板相对排布,且两个侧板上均开设有长条孔,且长条孔的中心轴线与侧板的半径重合;所述长条孔为多个,且多个长条孔沿侧板的圆周周向均匀排布;所述侧板上还开设有多组安装孔,且每组安装孔均位于两个相邻的长条孔之间;所述内卡板和外卡板均通过安装孔同心安装在侧板上,且内卡板的外圆面与外卡板的内圆面之间留有径向间隙;所述长条孔内还安装有轴承,轴承通过内卡板与外卡板卡紧在安装孔内,且成型辊的两端转动安装在轴承内。本实用新型专利技术更换方便、快捷,且调整后的精度能够得到有效的保证,确保缠绕管的成型品质。

A forming cage for winding pipe winding machine

The utility model discloses a winding pipe winding machine relates to coiled tubing forming cage, cage, including pallets, card board, forming roller and two side plates; the two side plates and relative arrangement, two side plates are arranged on the long hole radius, coincident and long hole with the central axis of the side plate the elongated hole; a plurality of arrangement to uniform and a plurality of long holes along the circumferential side of the week; the side plate is provided with a plurality of groups of mounting holes, and each hole between strip mounting holes are located in the adjacent two; the inner and outer board board are installed in the through hole concentric installation the side plate, a radial clearance is kept between the surface of circular cylindrical surface and the plate and in the wild card board; the long hole is installed in the bearing, bearing through the inner clamp and the outer clamping plate in the installation hole, and both ends of the forming roller is pivotally mounted in bearings In. The utility model is convenient and fast, and the adjusted precision can be guaranteed effectively to ensure the forming quality of the winding pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕管缠绕机成型笼
本技术涉及缠绕管用成型笼,具体而言,涉及一种缠绕管缠绕机成型笼。
技术介绍
聚乙烯塑钢缠绕管是一种新型无压排水管材,它是以高密度聚乙烯(HDPE)或中密度聚乙烯(MDPE)塑料与碳素结构钢冷轧钢带(例如Q195)为原料,通过连续挤出方式加工成复合带材后,再经过缠绕、塑料焊接加工而成的一种结构壁排水管道。具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点,可替代高能耗材质(水泥、铸铁、陶瓷等)制作的管材,属环保型绿色产品。聚乙烯塑钢缠绕管的制造工艺中,将碳素结构钢冷轧钢带盘安装在开卷机的支撑轴上,并从开卷机上引出数根钢带。引出的钢带经过平带机,经平整后的钢带由水平方向变成垂直方向进入挤出机口模内与熔融的聚乙烯塑料进行复合挤出。复合挤出未定型的型材经过定型台真空定型和水冷却后形成连续带材,成型的带材连续不断地进入缠绕机中,在成型笼约束及压合机构的联合作用下,带材被缠绕成连续的圆管状,缠绕同时在搭接处用粘合剂进行粘接形成整体管材。目前有部分企业采用一种可调节式塑钢缠绕管成型笼,其成型笼的各成型辊可通过滑块沿成型笼侧板径向移动,进而实现不同规格塑钢管的缠绕。该种结构存在一定的缺点:由于每个成型辊的调节均是独立的,调节的时候很难保证整体的圆度;另外,由于成型时成型辊受到的径向力较大,成型辊的滑块与成型笼侧板之间可能会发生相对位移的状况,进而影响到塑钢缠绕管的成型质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缠绕管缠绕机成型笼,以解决上述问题。为实现本技术目的,采用的技术方案为:一种缠绕管缠绕机成型笼,包括内卡板、外卡板、成型辊和两个侧板;所述两个侧板相对排布,且两个侧板上均开设有长条孔,且长条孔的中心轴线与侧板的半径重合;所述长条孔为多个,且多个长条孔沿侧板的圆周周向均匀排布;所述侧板上还开设有多组安装孔,且每组安装孔均位于两个相邻的长条孔之间;所述每组安装孔由多个安装孔组成,且多个安装孔内沿侧板的半径方向均匀间隔排布;所述内卡板和外卡板均通过安装孔同心安装在侧板上,且内卡板的外圆面与外卡板的内圆面之间留有径向间隙;所述长条孔内还安装有轴承,轴承通过内卡板与外卡板卡紧在安装孔内,且成型辊的两端转动安装在轴承内。进一步的,所述内卡板的外圆面和外卡板的内圆面上均开设有与轴承匹配的弧形槽,且弧形槽内还设置有防滑垫。进一步的,所述弧形槽的半径与轴承的半径相等。进一步的,所述防滑垫为橡胶防滑垫。进一步的,所述内卡板和外卡板上均开设有与安装孔匹配的螺纹孔,且内卡板和外卡板均通过螺钉固定安装在侧板上。进一步的,所述轴承的长度大于长条孔的高度,且轴承的外表面上开设有环形槽,且环形槽的宽度与长条孔的高度匹配。本技术的有益效果是,当需要制作的塑钢缠绕管时,先将成型辊的两端安装在轴承内,再将内卡板固定安装在侧板上,轴承卡设在内卡板的弧形槽内,最后再将外卡板上的弧形槽与轴承对应,并将外卡板固定在侧板上,即完成本技术的安装;当需要生产不同规格的缠绕管时,只需先找出于缠绕管对应尺寸的外卡板和内卡板,将对应尺寸的内卡板固定安装在侧板上,然后使轴承沿长条孔移动并卡设在内卡板的弧形槽内,再将与缠绕管尺寸对应的外卡板固定在侧板上即可。本实用技术更换方便、快捷,且调整后的精度能够得到有效的保证,确保缠绕管的成型品质。附图说明图1是本技术提供的缠绕管缠绕机成型笼的结构图;图2是图1中的内卡板的结构图;图3是图1中的外卡板的结构图;图4是图1中的侧板的结构图;图5是图1中的轴承的结构图;附图中标记及相应的零部件名称:1、内卡板,2、外卡板,3、成型辊,4、侧板,5、长条孔,6、安装孔,7、轴承,8、弧形槽,9、螺纹孔,10、环形槽。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1至图5所示出了本技术提供的一种缠绕管缠绕机成型笼,包括内卡板1、外卡板2、成型辊3和两个侧板4;所述两个侧板4相对排布,且两个侧板4上均开设有长条孔5,且长条孔5的中心轴线与侧板4的半径重合;所述长条孔5为多个,且多个长条孔5沿侧板4的圆周周向均匀排布;所述侧板4上还开设有多组安装孔,且每组安装孔均位于两个相邻的长条孔5之间,多组安装孔沿侧板4的圆周方向均匀排布,安装孔6的组数与长条孔5的个数一致,使每个长条孔5的两侧均有安装孔6,使内卡板1的外卡板2在安装过程中受力更加均匀,安装更加稳固;所述每组安装孔由多个安装孔6组成,且多个安装孔6内沿侧板4的半径方向均匀间隔排布,每组安装孔中的首个安装孔6与尾个安装孔6之间的距离大于长条孔5的长度;所述内卡板1和外卡板2均通过安装孔6同心安装在侧板4上,且内卡板1的外圆面与外卡板2的内圆面之间留有径向间隙;所述长条孔5内还安装有轴承7,轴承7通过内卡板1与外卡板2卡紧在安装孔6内,且成型辊3的两端转动安装在轴承7内,使成型辊3可转动。所述内卡板1的外圆面和外卡板2的内圆面上均开设有与轴承7匹配的弧形槽8,且弧形槽8内还设置有防滑垫;所述弧形槽8的半径与轴承7的半径相等;所述防滑垫为橡胶防滑垫,防滑垫使轴承7外表面的摩擦,防止轴承7在弧形槽8内打滑或晃动。所述内卡板1和外卡板2上均开设有与安装孔6匹配的螺纹孔9,且内卡板1和外卡板2均通过螺钉固定安装在侧板4上,不仅方便内卡板1和外卡板2的安装和拆卸,同时使内卡板1和外卡板2的安装更加稳固。所述轴承7的长度大于长条孔5的高度,方便外卡板2与外卡板2的卡紧,且轴承7的外表面上开设有环形槽10,且环形槽10的宽度与长条孔5的高度匹配,能有效防止轴承7脱离长条孔5。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种缠绕管缠绕机成型笼

【技术保护点】
一种缠绕管缠绕机成型笼,其特征在于,包括内卡板、外卡板、成型辊和两个侧板;所述两个侧板相对排布,且两个侧板上均开设有长条孔,且长条孔的中心轴线与侧板的半径重合;所述长条孔为多个,且多个长条孔沿侧板的圆周周向均匀排布;所述侧板上还开设有多组安装孔,且每组安装孔均位于两个相邻的长条孔之间;所述每组安装孔由多个安装孔组成,且多个安装孔内沿侧板的半径方向均匀间隔排布;所述内卡板和外卡板均通过安装孔同心安装在侧板上,且内卡板的外圆面与外卡板的内圆面之间留有径向间隙;所述长条孔内还安装有轴承,轴承通过内卡板与外卡板卡紧在安装孔内,且成型辊的两端转动安装在轴承内。

【技术特征摘要】
1.一种缠绕管缠绕机成型笼,其特征在于,包括内卡板、外卡板、成型辊和两个侧板;所述两个侧板相对排布,且两个侧板上均开设有长条孔,且长条孔的中心轴线与侧板的半径重合;所述长条孔为多个,且多个长条孔沿侧板的圆周周向均匀排布;所述侧板上还开设有多组安装孔,且每组安装孔均位于两个相邻的长条孔之间;所述每组安装孔由多个安装孔组成,且多个安装孔内沿侧板的半径方向均匀间隔排布;所述内卡板和外卡板均通过安装孔同心安装在侧板上,且内卡板的外圆面与外卡板的内圆面之间留有径向间隙;所述长条孔内还安装有轴承,轴承通过内卡板与外卡板卡紧在安装孔内,且成型辊的两端转动安装在轴承内。2.根据权利要求1所述的缠绕...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪权
申请(专利权)人:四川海洋塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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