一种采用OVD法的具有调节功能的光纤预制棒生产设备制造技术

本发明专利技术涉及一种采用OVD法的具有调节功能的光纤预制棒生产设备，包括移动平台、升降机构、载物台、喷灯和两个驱动机构，驱动机构包括支板、拉动机构和夹持机构，拉动机构包括第一电机、第一缓冲块、第一驱动轴、转盘、两个链条和两个侧杆，夹持机构包括调节组件、铰接块、第二电机、第二驱动轴和夹板，该采用OVD法的具有调节功能的光纤预制棒生产设备通过两个夹持机构从靶棒的两端对靶棒进行固定，而后利用拉动机构带动移动平台平移，实现对靶棒外周各处进行粉尘沉积，加长了光纤预制棒的长度，不仅如此，通过升降机构改变喷灯与靶棒的距离，实现靶棒外周粉尘沉积的调节，保证靶棒外周各处粉尘沉积均匀，从而提高了光纤预制棒的生产质量。

A kind of optical fiber preform production equipment with OVD method

With the optical fiber preform production equipment regulating function of the present invention relates to a method of using OVD, including mobile platform, a lifting mechanism, loading platform, burner and two driving mechanism, the driving mechanism comprises a supporting plate and a pulling mechanism and a clamping mechanism, a pull mechanism comprises a first motor, a first buffer block, a first drive shaft, turntable, two chains and two side rod clamping mechanism comprises an adjusting assembly, hinged block, second motor, second drive shaft and the splint, the OVD method has the optical fiber preform production equipment adjustment function through the two clamping mechanism from both ends of target rod on target rod is fixed, and then use the pull to drive the mobile platform to achieve the target translation, stick peripheral everywhere dust deposition, optical fiber preform length, the extension not only that, through the great distance change blowtorch and target lifting mechanism The dust deposition of the target rod is adjusted to ensure the uniformity of the dust deposition in the periphery of the target rod, thus improving the production quality of the fiber preform.

【技术实现步骤摘要】
一种采用OVD法的具有调节功能的光纤预制棒生产设备
本专利技术涉及光纤设备领域，特别涉及一种采用OVD法的具有调节功能的光纤预制棒生产设备。
技术介绍
光纤预制棒又称制棒，其制造过程为将四氯化硅等原材料制成与光纤具有相同折射率分布，直径为1至3厘米的预制棒的过程。制造方法有多种，普遍采用的有：MCVD法、VCD法、OVD法和PCVD法。其中OVD法属于外管法，基本原理与VCD法类似，在靶棒外横向生长出多孔超细粉尘预制棒，靶棒与生长出的预制棒的热膨胀系数不同，冷却后可抽出靶棒，再经过脱水、烧结，就可制成透明的光纤预制棒。OVD法在制造光纤预制棒时，需要从两侧夹持住靶棒，这样导致喷灯无法对靶棒夹持部件以外的部分喷洒二氧化硅和二氧化锗粉尘进行表面附着，直接导致生产的光纤预制棒长度较低，不仅如此，喷灯在制作过程中仅仅是在靶棒下方进行平移，无法改变喷灯与靶棒的距离，实现对靶棒粉尘沉积不均匀处进行调节，造成现有的OVD法制造的光纤预制棒质量低下，难以符合通信需要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种采用OVD法的具有调节功能的光纤预制棒生产设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种采用OVD法的具有调节功能的光纤预制棒生产设备，包括底座、移动平台、升降机构、载物台、喷灯和两个驱动机构，所述移动平台设置在底座的上方，所述载物台设置在移动平台的上方，所述喷灯固定在载物台的上方，所述升降机构设置在载物台和移动平台之间，所述升降机构与载物台传动连接，两个驱动机构分别设置在底座上方的两端；所述驱动机构包括支板、拉动机构和夹持机构，所述支板的底端固定在底座上，所述拉动机构和夹持机构均设置在支板的靠近移动平台底端一侧，所述拉动机构设置在夹持机构的下方，所述拉动机构与移动平台传动连接；所述拉动机构包括第一电机、第一缓冲块、第一驱动轴、转盘、两个链条和两个侧杆，所述第一电机通过其中一个侧杆固定在支板上，所述第一缓冲块通过另一个侧杆固定在支板上，所述第一驱动轴设置在第一电机和第一缓冲块之间，所述第一电机与第一驱动轴传动连接，所述转盘套设在第一驱动轴上，所述链条的一端设置在转盘上，所述链条的另一端与移动平台固定连接；所述夹持机构包括调节组件、铰接块、第二电机、第二驱动轴和夹板，所述调节组件与铰接块传动连接，所述第二电机固定在铰接块的远离支板的一侧，所述第二电机通过第二驱动轴与夹板传动连接；所述调节组件包括第三电机、第三缓冲块、第三驱动轴、两个滑块和两个连杆，所述滑块与连杆一一对应，所述第三电机和第三缓冲块均固定在支板的靠近移动平台的一侧，所述第三电机位于第三缓冲块的上方，所述第三驱动轴设置在第三电机和第三缓冲块之间，所述第三驱动轴的靠近第三电机的一侧设有第一外螺纹，所述第三驱动轴带动靠近第三缓冲块的一侧设有第二外螺纹，所述第一外螺纹的方向与第二外螺纹的方向相反，两个滑块中，其中一个滑块内设有第一内螺纹，另一个滑块内设有第二内螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹相匹配，所述第二内螺纹与第二外螺纹相匹配，所述滑块通过连杆与铰接块铰接。作为优选，为了保证铰接块的水平移动，所述调节组件还包括限位块、插管和插杆，所述限位块套设在第三驱动轴的中端，所述限位块与支板固定连接，所述插管固定在限位块的靠近铰接块的一侧，所述插杆的一端设置在插管内，所述插杆的另一端与铰接块固定连接。作为优选，为了通过检测夹板与靶棒之间的压力确认靶棒是否夹紧，所述夹板内设有压力传感器。作为优选，为了实现载物台的升降，所述升降机构包括两个升降组件，两个升降组件分别设置在移动平台的上方的两侧，所述升降组件包括竖板和两个升降单元，两个升降单元分别设置在竖板的两侧，所述竖板的底端固定在载物台的下方，所述升降单元包括竖杆、第四电机、驱动齿轮和齿条，所述竖杆的底端固定在移动平台上，所述第四电机固定在竖杆的顶端，所述第四电机与驱动齿轮传动连接，所述齿条固定在竖板上，所述齿条与驱动齿轮啮合。第四电机运行，带动驱动齿轮转动，与啮合的齿条作用，从而带动竖板升降，进而实现载物台的升降。作为优选，为了保证载物台在竖直方向上移动，所述升降组件还包括底杆，所述底杆的底端设置在移动平台上，所述底杆的顶端设置在竖板内。作为优选，利用无刷直流电机驱动精度高的特点，为了保证第四电机的驱动精度，所述第四电机为无刷直流电机。作为优选，为了固定移动平台的移动轨迹，所述移动平台的两侧均设有固定杆和若干套环，所述固定杆的两端分别与两个支板固定连接，所述套环套设在固定杆上，所述套环与移动平台固定连接。、作为优选，为了使移动平台平缓地移动，防止移动过快时喷灯来不及对靶棒外周进行粉尘喷洒，所述套环的外周至少设有两个紧固单元，所述紧固单元均匀分布在套环的半圆周面上，所述紧固单元包括框架、弹簧、紧固杆、紧固块、开孔，所述框架的竖向截面的形状为U形，所述U形截面的开口指向套环的轴线，所述框架的两端固定在套环的外壁上，所述开孔设置在套环上，所述紧固块位于套环的内侧，所述紧固杆的一端通过弹簧与框架连接，所述紧固杆的另一端穿过开孔与紧固块固定连接，所述弹簧处于压缩状态。框架内受压缩的弹簧使紧固杆向固定杆方向移动，从而带动紧固块抵靠固定杆，增加套环与固定杆之间的摩擦，实现移动平台在固定的轨迹内平缓地移动。作为优选，利用橡胶具有弹性且表面粗糙的特点，为了使紧固块抵靠固定杆的同时增大与固定杆之间的摩擦，所述紧固块的材质为橡胶块。作为优选，为了保证套环与固定杆之间连接的稳固性，所述套环的内侧设有弧形块和连接块，所述弧形块与固定杆相匹配，所述弧形块通过连接块固定在套环的靠近移动平台的一侧。在该光纤预制棒生产设备中，为了能对靶棒的外周的所有位置进行二氧化硅和二氧化锗的粉尘沉积，利用两个夹持机构从靶棒的两端对靶棒进行夹持、支撑和旋转，夹持机构中，由调节组件内的第三电机带动第三驱动轴旋转，由于第三驱动轴上的第一外螺纹的方向和第二外螺纹的方向相反，使两个套设在第三驱动轴上的滑块相互靠近，带动铰接块向底座的中心移动，从而使底座上方的两个夹板相互靠近并接触靶棒的两端，通过夹板内的压力传感器检测压力数据，确保夹紧靶棒，而后，移动平台两侧的拉动机构运行，通过第一电机带动第一驱动轴转动，使转盘旋转，从而通过链条拉动移动平台的移动，实现移动平台的平移，从而确保喷灯能对靶棒外周进行二氧化硅和二氧化锗的喷洒。该采用OVD法的具有调节功能的光纤预制棒生产设备通过两个夹持机构从靶棒的两端对靶棒进行固定，而后利用拉动机构带动移动平台平移，实现对靶棒外周各处进行粉尘沉积，加长了光纤预制棒的长度。为了实现对靶棒表面粉尘沉积的调节，通过移动平台上方的升降机构改变喷灯与靶棒的距离，从而调节喷灯喷出的二氧化硅和二氧化锗在靶棒表面的沉积量，使靶棒外周粉尘沉积均匀，提高了光纤预制棒的质量。在升降机构中，由两个升降组件带动载物台升降调节，而升降组件内，竖板两侧的升降单元中的第四电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与齿条啮合，从而使竖板上下移动，进而改变载物台的高度，调节喷灯与靶棒的距离，进而实现了靶棒外周粉尘沉积的调节。该采用OVD法的具有调节功能的光纤预制棒生产设备通过升降机构改变喷灯与靶棒的距离，实现靶棒外周粉尘沉积的调节，保证靶棒外周各处粉尘沉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用OVD法的具有调节功能的光纤预制棒生产设备，其特征在于，包括底座(1)、移动平台(2)、升降机构、载物台(3)、喷灯(4)和两个驱动机构，所述移动平台(2)设置在底座(1)的上方，所述载物台(3)设置在移动平台(2)的上方，所述喷灯(4)固定在载物台(3)的上方，所述升降机构设置在载物台(3)和移动平台(2)之间，所述升降机构与载物台(3)传动连接，两个驱动机构分别设置在底座(1)上方的两端；所述驱动机构包括支板(5)、拉动机构和夹持机构，所述支板(5)的底端固定在底座(1)上，所述拉动机构和夹持机构均设置在支板(5)的靠近移动平台(2)底端一侧，所述拉动机构设置在夹持机构的下方，所述拉动机构与移动平台(2)传动连接；所述拉动机构包括第一电机(6)、第一缓冲块(7)、第一驱动轴(8)、转盘(9)、两个链条(10)和两个侧杆(11)，所述第一电机(6)通过其中一个侧杆(11)固定在支板(5)上，所述第一缓冲块(7)通过另一个侧杆(11)固定在支板(5)上，所述第一驱动轴(8)设置在第一电机(6)和第一缓冲块(7)之间，所述第一电机(6)与第一驱动轴(8)传动连接，所述转盘(9)套设在第一驱动轴(8)上，所述链条(10)的一端设置在转盘(9)上，所述链条(10)的另一端与移动平台(2)固定连接；所述夹持机构包括调节组件、铰接块(12)、第二电机(13)、第二驱动轴(14)和夹板(15)，所述调节组件与铰接块(12)传动连接，所述第二电机(13)固定在铰接块(12)的远离支板(5)的一侧，所述第二电机(13)通过第二驱动轴(14)与夹板(15)传动连接；所述调节组件包括第三电机(16)、第三缓冲块(17)、第三驱动轴(18)、两个滑块(19)和两个连杆(20)，所述滑块(19)与连杆(20)一一对应，所述第三电机(16)和第三缓冲块(17)均固定在支板(5)的靠近移动平台(2)的一侧，所述第三电机(16)位于第三缓冲块(17)的上方，所述第三驱动轴(18)设置在第三电机(16)和第三缓冲块(17)之间，所述第三驱动轴(18)的靠近第三电机(16)的一侧设有第一外螺纹，所述第三驱动轴(18)带动靠近第三缓冲块(17)的一侧设有第二外螺纹，所述第一外螺纹的方向与第二外螺纹的方向相反，两个滑块(19)中，其中一个滑块(19)内设有第一内螺纹，另一个滑块(19)内设有第二内螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹相匹配，所述第二内螺纹与第二外螺纹相匹配，所述滑块(19)通过连杆(20)与铰接块(12)铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种采用OVD法的具有调节功能的光纤预制棒生产设备，其特征在于，包括底座(1)、移动平台(2)、升降机构、载物台(3)、喷灯(4)和两个驱动机构，所述移动平台(2)设置在底座(1)的上方，所述载物台(3)设置在移动平台(2)的上方，所述喷灯(4)固定在载物台(3)的上方，所述升降机构设置在载物台(3)和移动平台(2)之间，所述升降机构与载物台(3)传动连接，两个驱动机构分别设置在底座(1)上方的两端；所述驱动机构包括支板(5)、拉动机构和夹持机构，所述支板(5)的底端固定在底座(1)上，所述拉动机构和夹持机构均设置在支板(5)的靠近移动平台(2)底端一侧，所述拉动机构设置在夹持机构的下方，所述拉动机构与移动平台(2)传动连接；所述拉动机构包括第一电机(6)、第一缓冲块(7)、第一驱动轴(8)、转盘(9)、两个链条(10)和两个侧杆(11)，所述第一电机(6)通过其中一个侧杆(11)固定在支板(5)上，所述第一缓冲块(7)通过另一个侧杆(11)固定在支板(5)上，所述第一驱动轴(8)设置在第一电机(6)和第一缓冲块(7)之间，所述第一电机(6)与第一驱动轴(8)传动连接，所述转盘(9)套设在第一驱动轴(8)上，所述链条(10)的一端设置在转盘(9)上，所述链条(10)的另一端与移动平台(2)固定连接；所述夹持机构包括调节组件、铰接块(12)、第二电机(13)、第二驱动轴(14)和夹板(15)，所述调节组件与铰接块(12)传动连接，所述第二电机(13)固定在铰接块(12)的远离支板(5)的一侧，所述第二电机(13)通过第二驱动轴(14)与夹板(15)传动连接；所述调节组件包括第三电机(16)、第三缓冲块(17)、第三驱动轴(18)、两个滑块(19)和两个连杆(20)，所述滑块(19)与连杆(20)一一对应，所述第三电机(16)和第三缓冲块(17)均固定在支板(5)的靠近移动平台(2)的一侧，所述第三电机(16)位于第三缓冲块(17)的上方，所述第三驱动轴(18)设置在第三电机(16)和第三缓冲块(17)之间，所述第三驱动轴(18)的靠近第三电机(16)的一侧设有第一外螺纹，所述第三驱动轴(18)带动靠近第三缓冲块(17)的一侧设有第二外螺纹，所述第一外螺纹的方向与第二外螺纹的方向相反，两个滑块(19)中，其中一个滑块(19)内设有第一内螺纹，另一个滑块(19)内设有第二内螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹相匹配，所述第二内螺纹与第二外螺纹相匹配，所述滑块(19)通过连杆(20)与铰接块(12)铰接。2.如权利要求1所述的采用OVD法的具有调节功能的光纤预制棒生产设备，其特征在于，所述调节组件还包括限位块(21)、插管(22)和插杆(23)，所述限位块(21)套设在第三驱动轴(18)的中端，所述限位块(21)与支板(5)固定连接，所述插管(22)固定在限位块(21)的靠近铰接块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞桂英，
申请(专利权)人：南京卓茨机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32