一种绝缘瓷套端面打磨盘制造技术

一种绝缘瓷套端面打磨盘，包括连接驱动机构的磨盘盘体，所述磨盘体内侧面设置有一个装配环，所述装配环的设置高度为200~500mm，其内侧填充有与装配环内径尺寸一致的橡胶垫块，而在装配环的外侧环面上套装有材质不同的两层软性材料衬层，两层软性材料衬层的厚度之比为1:1、厚度之和为装配环厚度为1.05倍~1.2倍，且两层软性材料衬层中的外层软性材料衬层外包整个装配环以及橡胶垫块端面，同时，在两层软性材料的外侧还设置有可拆卸的绒面毯作为研磨面进行包裹。本实用新型专利技术能有效提高绝缘瓷套的端面的加工精度，以保证其装配稳定性，同时打磨盘本身的耗材便宜，能有效减少加工成本。

An end end grinding disc for insulating porcelain sleeve

A set of porcelain polished end surface of the insulating disc, including grinding disc body is connected with the driving mechanism, the lateral surface of the disc body is provided with a mounting ring, the ring set height is 200~500mm, the inside is filled with the ring diameter size consistent with a rubber pad, and the outside of the torus is sleeved on the ring assembly there are two layers of soft lining materials of different materials, two layers of soft lining material layer thickness is 1:1, thickness and thickness of the ring 1.05 times ~1.2 times, and the two layer of soft material lining outer soft material layer lining the entire assembly outsourcing ring and rubber pad in the end, at the same time, outside of the two layer of soft material is also provided with a removable suede blanket as abrasive surface coating. The utility model can effectively improve the machining accuracy of the end face of the insulating porcelain bushing, so as to ensure the assembly stability, and at the same time, the consumables of the grinding plate itself are cheap, which can effectively reduce the processing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘瓷套端面打磨盘
本技术涉及绝缘瓷套的加工设备领域，具体为一种用于加工绝缘瓷套端面的绝缘瓷套端面打磨盘。
技术介绍
随着电气技术的发展，领域内对电气设备的装载容量要求也越来越高，而与之匹配的绝缘瓷套的市场需求也越来越高。其中，绝缘瓷套的一个重要参数就是其密封性能，而绝缘瓷套的密封性能与端面光洁度有直接关系，表面光洁度好的绝缘瓷套表面不易积灰，产品在高压下使用时能最大程度减少因装配原因而产生拉弧、短路、爬电等现象的可能。而现有的瓷套研磨方法中，一般采用将瓷套产品固定在芯杆上以车床带动，并在其端面通过横向进刀实现研磨，这种直接的切削加工工艺装备复杂、效率低、难于保证瓷套端面的平面度，同时，研磨粗糙，通常表面容易出现毛刺，导致残次品的产生。因而，一些生产厂家在利用刀具研磨之后，通过研磨盘对其表面进行二次精磨以提高瓷套端面的光洁度，但是这些研磨盘结构过于简单，仅包括单层沙质研磨盘面，这种沙质研磨盘面在研磨大型瓷套时磨损过快，容易造成生产成本的增加。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种绝缘瓷套端面打磨盘，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种绝缘瓷套端面打磨盘，包括连接驱动机构的磨盘盘体，所述磨盘体内侧面设置有一个装配环，所述装配环的设置高度为200~500mm，其内侧填充有与装配环内径尺寸一致的橡胶垫块，而在装配环的外侧环面上套装有材质不同的两层软性材料衬层，两层软性材料衬层的厚度之比为1:1、厚度之和为装配环厚度为1.05倍~1.2倍，且两层软性材料衬层中的外层软性材料衬层外包整个装配环以及橡胶垫块端面，同时，在两层软性材料的外侧还设置有可拆卸的绒面毯作为研磨面进行包裹。在本技术中，所述装配环与磨盘盘体一体成型，且装配环外径为磨盘盘体外径的1/3~2/5，环宽为30~50mm。在本技术中，所述两层软性材料衬层中的内层软性材料衬层硬度小于外层软性材料衬层硬度。在本技术中，两层软性材料衬层中的内层软性材料衬层优选为合成橡胶或者天然橡胶，而外层软性材料衬层优选为苯乙烯系热塑性弹性体。在本技术中，所述绒面毯为尼龙毯、丙纶毯以及涤纶毯中的一种，且绒头长度为5~15mm。有益效果：本技术适合于在绝缘瓷套的端面进行二次精细研磨，提高绝缘瓷套端面在刀具研磨后的表面精度，以在装配时有效提高绝缘瓷套的端面装配精度，提高其密封性能。同时，相比于传统的碾磨盘结构，能有效缩短研磨时间，降低生产成本。附图说明图1为本技术较佳实施例的示意图。其中：1、磨盘盘体；2、合成橡胶层；3、苯乙烯系热塑性弹性体层；4、装配环；5、驱动轴；6、橡胶垫块；7、尼龙毯。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1的一种绝缘瓷套端面打磨盘的较佳实施例，在本实施例中，包括磨盘盘体1，该磨盘盘体1上部通过驱动轴5作为驱动机构与驱动电机相连，并通过活动臂吊装在瓷套成型机上。而在磨盘盘体1下部内侧面内设置有一个装配环4，该装配环4的设置高度为200mm，与磨盘盘体一体成型，其横截面为一个环面，环面外径为磨盘盘图外径的2/5，环宽为50mm。同时，在此绝缘瓷套端面打磨盘的装配环4内侧填充有与装配环4内径尺寸一致的橡胶垫块6，而装配环4的外侧环面上自上到下依次为一层合成橡胶层2和一层苯乙烯系热塑性弹性体层3，合成橡胶层2和苯乙烯系热塑性弹性体层3厚度一致，均为110mm。另外，在苯乙烯系热塑性弹性体层3外侧还设置有可拆卸的尼龙毯7作为研磨面进行包裹，且该尼龙毯7的绒头长度为8~10mm。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘瓷套端面打磨盘，包括连接驱动机构的磨盘盘体，其特征在于，所述磨盘体内侧面设置有一个装配环，所述装配环的设置高度为200~500mm，其内侧填充有与装配环内径尺寸一致的橡胶垫块，而在装配环的外侧环面上套装有材质不同的两层软性材料衬层，两层软性材料衬层的厚度之比为1:1、厚度之和为装配环厚度为1.05倍~1.2倍，且两层软性材料衬层中的外层软性材料衬层外包整个装配环以及橡胶垫块端面，同时，在两层软性材料的外侧还设置有可拆卸的绒面毯作为研磨面进行包裹。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘瓷套端面打磨盘，包括连接驱动机构的磨盘盘体，其特征在于，所述磨盘体内侧面设置有一个装配环，所述装配环的设置高度为200~500mm，其内侧填充有与装配环内径尺寸一致的橡胶垫块，而在装配环的外侧环面上套装有材质不同的两层软性材料衬层，两层软性材料衬层的厚度之比为1:1、厚度之和为装配环厚度为1.05倍~1.2倍，且两层软性材料衬层中的外层软性材料衬层外包整个装配环以及橡胶垫块端面，同时，在两层软性材料的外侧还设置有可拆卸的绒面毯作为研磨面进行包裹。2.根据权利要求1所述的绝缘瓷套端面打磨盘，其特征在于，所述装配环与磨盘盘体一体成...

【专利技术属性】
技术研发人员：石军生，杨雪峰，刘建萍，吴海媛，
申请(专利权)人：醴陵华鑫电瓷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43