具有冷却系统的空压机气缸加工机床技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却系统的空压机气缸加工机床，包括机架，机架上设置有用于将待加工零件固定的工作台，工作台下方的机架上设置有用于对零件进行粗加工的粗加工组件，工作台上方的机架上设置有用于对零件进行精加工的精加工组件，机架上设置有用于驱动工作台带动零件向粗加工组件侧与精加工组件侧运动的驱动机构，工作台上设置有用于供精加工组件与粗加工组件加工零件的加工孔，工作台上固定有用于向加工孔处喷射冷却液的冷却喷头，工作台边缘设置有用于阻止冷却液从工作台边缘流下的挡板，其技术方案要点是通过设置冷却喷头，可以通过冷却喷头对精加工刀头与粗加工刀头进行冷却，延长粗加工刀头与精加工刀头的使用寿命。

Air compressor cylinder machining machine with cooling system

The utility model discloses a cooling system of air compressor cylinder processing machine, comprising a frame, the frame is provided with the parts to be processed for a fixed table, a table below is provided with a rough machining component for rough machining of parts, the frame above the working table is provided with fine processing assembly precision machining of parts, the frame is provided with a drive mechanism for driving the worktable drives the parts to the rough machining and finish machining the component side of the component side movement, the table is used for machining holes for machining components and rough machining components of machined parts, are used for cooling nozzle to spray cooling hole processing the solution of the fixed table, table is arranged on the edge to prevent the coolant from the table under the baffle edge flow, the key points of the technical scheme is provided through the cooling nozzle, The cooling nozzle can be cooled by the cooling nozzle to prolong the service life of the cutting tool head and the finishing cutter head.

【技术实现步骤摘要】
具有冷却系统的空压机气缸加工机床
本技术涉及机床，特别涉及一种具有冷却系统的空压机气缸加工机床。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。如图1所示，有一种空压机气缸，该气缸上设置有两个通孔22，需要加工时，需要分别对两个通孔22进行粗加工与精加工。加工时，将零件固定在机床上，然后通过设置在机床上的刀具对零件进行加工，但是在在刀具切削零件时，由于刀具的转速较快，所以刀具由于摩擦温度较高，在使用时，刀具容易损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有冷却系统的空压机气缸加工机床，使用时刀具不易因温度过高而损坏。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有冷却系统的空压机气缸加工机床，包括机架，所述机架上设置有用于将待加工零件固定的工作台，所述工作台下方的机架上设置有用于对零件进行粗加工的粗加工组件，所述工作台上方的机架上设置有用于对零件进行精加工的精加工组件，所述机架上设置有用于驱动工作台带动零件向粗加工组件侧与精加工组件侧运动的驱动机构，所述工作台上设置有用于供精加工组件与粗加工组件加工零件的加工孔，所述工作台上固定有用于向加工孔处喷射冷却液的冷却喷头，所述工作台边缘设置有用于阻止冷却液从工作台边缘流下的挡板。通过上述技术方案，加工时，将需要加工的零件固定在工作台上，之后通过驱动机构驱动工作台向粗加工组件侧运动，直至零件被粗加工组件完全加工，之后又通过驱动机构驱动工作台向精加工组件侧运动，直至经过粗加工组件加工后的零件被精加工一遍，之后驱动机构驱动工作台运动至粗加工组件与精加工组件之间，之后就可以将加工好的零件从工作台上取下，即完成加工，在加工时零件只需要固定一次就可以进行精加工与粗加工，所以加工时的精度高，没有二次固定时的误差，同时不需要重新固定，所以加工时加工效率高；当通过精加工组件与粗加工组件加工零件时，冷却喷头将会向粗加工组件与零件之间、精加工组件与零件之间通有冷却水，这样精加工组件与粗加工组件中的刀具将不易出现高温，刀具在使用中不易因高温而损坏；同时从冷却喷头喷出的冷却水将顺着设置在工作台上上的加工孔下，因为在工作台周围设置有一圈挡板，所以冷却水将不易从工作台四周流下。优选的，所述机架下端设置有用于固定粗加工组件的固定板，所述固定板边缘设置有用于阻止固定板上的冷却液从固定板边缘流下的挡圈，所述固定板上设置有冷却液收集孔，与冷却液收集孔连通有冷却液回收装置。通过上述技术方案，从工作台上流下的冷却液将流到固定板上，为了将这些冷却液回收利用，在固定板周围设置有一圈挡圈，这些流到固定板上的冷却液将在固定板上聚集，之后将从固定板上的冷却液收集孔流走并被回收装置回收利用，冷却液回收利用时节约水资源，同时也避免冷却液排放时造成水污染。优选的，所述冷却液回收装置包括有固定在固定板上的收集箱，所述收集箱朝向冷却液收集孔端开口设置，所述收集箱内设置有用于过滤从冷却液收集孔中流下的冷却液中杂质的过滤网，所述收集箱上设置有用于将收集箱中的冷却液输送至冷却喷头处的水泵。通过上述技术方案，由于在加工零件时，会产生较多的碎屑，这些碎屑将很容易随着冷却液流到回收装置中，影响冷却液的回收利用，因此在收集箱中设置有过滤网，这些带有碎屑的冷却液通过过滤网时，碎屑将被过滤在过滤网上，冷却液将顺着过滤网的网孔进入收集箱，并被收集箱底部的水泵回收利用。优选的，所述冷却液收集孔中设置有用于过滤冷却水中部分碎屑的网罩。通过上述技术方案，为了使得落到过滤网上的碎屑较少，需要减少从冷却液收集孔中流下的碎屑的数量，因此通过在冷却液收集孔上设置有网罩，可以使得碎屑停留在固定板上不易从冷却液收集孔中通过，这样留在过滤网上的碎屑较少，不需要频繁清理过滤网。优选的，所述收集箱内设置有用于固定过滤网的凸圈。通过上述技术方案，在使用时需要定期清理过滤网，因此为了方便的拆卸与固定过滤网，在收集箱内设置有凸圈，固定过滤网时，将过滤网放入收集箱中，这时过滤网将被支撑在凸圈上，起到过滤作用。优选的，所述驱动机构包括设置在机架顶端的驱动电机、与驱动电机的输出轴连接的丝杆、与丝杆配合的拉板，所述拉板与工作台之间连接有拉杆。通过上述技术方案，为了方便的驱动工作台上下运动，在机架上设置有驱动电机与丝杆，在丝杠上固定有拉板，丝杆在驱动电机的带动下发生转动，由于丝杆与拉板之间螺纹配合，所以拉板将在丝杆上上下运动，由于在拉板与工作台之间连接有拉杆，所以拉板将通过拉杆拉动工作台上下运动，丝杆驱动拉板运动时驱动方便同时可以精确的控制拉板的运动距离，控制简单方便，拉板运动时精度高。优选的，所述粗加工组件包括粗加工刀头与用于驱动粗加工刀头工作的第一电机，所述精加工组件包括精加工刀头与用于驱动精加工刀头工作的第二电机。通过上述技术方案，为了方便加工零件，通过第一电机驱动粗加工刀头，通过第二电机驱动精加工刀头，这样可以方便的在粗加工时控制粗加工刀头旋转而使得精加工刀头停止，同时可以方便的控制精加工刀头旋转儿时的粗加工刀头停止，控制简单方便，同时加工效率高、节省电能。优选的，所述第一电机与粗加工刀头之间、第二电机与精加工刀头之间均通过皮带传动。通过上述技术方案，由于在精加工刀头与粗加工刀头对零件进行加工的时候，精加工刀头或者粗加工刀头难免不会被卡住，为了在精加工刀头与粗加工刀头被卡柱时使得设备不易损坏，在第一电机与粗加工刀头之间、第二电机与精加工刀头之间设置有皮带，使得第一电机、第二电机分别通过皮带带动粗加工刀头与精加工刀头旋转，这样当精加工刀头与粗加工刀头被卡住时，皮带将与第一电机、第二电机之间或者皮带与精加工刀头、粗加工刀头之间发生滑动，使得设备不易损坏。优选的，所述粗加工刀头与固定板之间设置有用于防止碎屑进入粗加工刀头与固定板之间的挡盘。通过上述技术方案，粗加工刀头在工作时与固定板之间将发生相对运动，由于粗加工刀头位于机架的下方，所以加工零件产生的碎屑将掉落在固定板上，为了防止这些碎屑进入粗加工刀头与固定板之间，使得粗加工刀头损坏，在粗加工刀头上设置有挡盘，挡盘将使得掉落下来的碎屑掉到挡盘上，之后挡盘将随着粗加工刀头发生转动，掉落在挡盘上的碎屑在离心力的作用下被甩出去，有效防止了碎屑进入粗加工刀头与固定板之间。优选的，所述机架上设置有用于与拉板两侧贴合的限位板，所述拉板上设置有凸起，所述限位板上设置有与凸起配合的滑槽。通过上述技术方案，为了使得拉板在拉动工作台运动时运动平稳，在机架上设置有限位板，拉板在运动时将在限位板之间滑动，同时为了使得拉板在运动时更加平稳，所以在拉板上设置有凸起，同时在限位板上设置有与凸起配合的滑槽，当拉板在限位板之间上下滑动时，凸起将在滑槽中滑动。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：通过在机架上端与机架下端设置有精加工组件与粗加工组件可以对固定在工作台上的零件进行粗加工与精加工，加工时不需要二次固定，加工精度高，在加工时，可以通过冷却喷头对精加工刀头与粗加工刀头进行冷却，使得精加工刀头与粗加工刀头在使用中不易因温度过高而损坏，同时，冷却液在使用后可以再回收利用，节约水资源。附图说明图1为空压机气缸的结构示意图；图2为实施例的局部剖视图，主要突出过滤孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有冷却系统的空压机气缸加工机床，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于将待加工零件固定的工作台(2)，其特征是：所述工作台(2)下方的机架(1)上设置有用于对零件进行粗加工的粗加工组件(4)，所述工作台(2)上方的机架(1)上设置有用于对零件进行精加工的精加工组件(3)，所述机架(1)上设置有用于驱动工作台(2)带动零件向粗加工组件(4)侧与精加工组件(3)侧运动的驱动机构(5)，所述工作台(2)上设置有用于供精加工组件(3)与粗加工组件(4)加工零件的加工孔(8)，所述工作台(2)上固定有用于向加工孔(8)处喷射冷却液的冷却喷头(9)，所述工作台(2)边缘设置有用于阻止冷却液从工作台(2)边缘流下的挡板(10)。

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却系统的空压机气缸加工机床，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于将待加工零件固定的工作台(2)，其特征是：所述工作台(2)下方的机架(1)上设置有用于对零件进行粗加工的粗加工组件(4)，所述工作台(2)上方的机架(1)上设置有用于对零件进行精加工的精加工组件(3)，所述机架(1)上设置有用于驱动工作台(2)带动零件向粗加工组件(4)侧与精加工组件(3)侧运动的驱动机构(5)，所述工作台(2)上设置有用于供精加工组件(3)与粗加工组件(4)加工零件的加工孔(8)，所述工作台(2)上固定有用于向加工孔(8)处喷射冷却液的冷却喷头(9)，所述工作台(2)边缘设置有用于阻止冷却液从工作台(2)边缘流下的挡板(10)。2.根据权利要求1所述的具有冷却系统的空压机气缸加工机床，其特征是：所述机架(1)下端设置有用于固定粗加工组件(4)的固定板(11)，所述固定板(11)边缘设置有用于阻止固定板(11)上的冷却液从固定板(11)边缘流下的挡圈(12)，所述固定板(11)上设置有冷却液收集孔(13)，与冷却液收集孔(13)连通有冷却液回收装置。3.根据权利要求2所述的具有冷却系统的空压机气缸加工机床，其特征是：所述冷却液回收装置包括有固定在固定板(11)上的收集箱(14)，所述收集箱(14)朝向冷却液收集孔(13)端开口设置，所述收集箱(14)内设置有用于过滤从冷却液收集孔(13)中流下的冷却液中杂质的过滤网(15)，所述收集箱(14)上设置有用于将收集箱(14)中的冷却液输送至冷却喷头(9)处的水泵(16)。4.根据权利要求2所述的具有冷却系统的空压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮吉茂，
申请(专利权)人：台州中茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33