具有衬套自定心功能的衬套压头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有衬套自定心功能的衬套压头，包括压头体(1)、支撑套(2)、伸缩控制部件(3)、连接头(4)、连杆(5)、导向套(6)、复位弹簧(7)和定心块(8)。本具有衬套自定心功能的衬套压头在压装衬套时可先控制伸缩控制部件(3)缩入使多件连杆(5)同时缩口、多件定心块(8)的弧面结构构成的外圆轮廓直径同心缩小便于套装衬套，然后控制伸缩控制部件(3)伸出使多件定心块(8)的弧面结构顶靠在衬套内孔壁上将衬套同心撑起，即可完成衬套的自定心，配合压装机定位工装使用可以实现直接将衬套定位压入工件的定位套中、大大缩短压装准备时间，进而实现提高整体压装效率。

Bushing press head with lining self fixing function

The utility model discloses a bushing pressure head with a bushing self centering function, which comprises a pressing head body (1), a supporting sleeve (2), a telescopic control component (3), a connecting head (4), a connecting rod (5), a guiding sleeve (6), a reset spring (7) and a centering block (8). This is a self centering bushing bushing function in pressing head bushing when the first control telescopic control unit (3) retracted into the plurality of connecting rod (5) at the same time necking, pieces of centering block (8) outer contour diameter concentric arc structure to reduce a suit lining, and then control the telescopic control part (3) extending a plurality of centering block (8) surface structure against the hole wall, Bush in the Bush and concentric support, to complete the self centering bushing, with positioning sleeve press positioning fixture can be achieved using a direct positioning bushing pressed workpiece in pressing, greatly shorten the preparation time thus, to improve the overall efficiency of pressing.

【技术实现步骤摘要】
具有衬套自定心功能的衬套压头
本技术涉及一种压力机压头，具体是一种适用于将挖掘机斗杆或动臂衬套压装入挖掘机斗杆或动臂内的具有衬套自定心功能的衬套压头，属于挖掘机

技术介绍
挖掘机是使用铲斗挖掘高于或低于承机面的土壤、煤、泥沙或者经过预松后的土壤和岩石等物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，目前已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。挖掘机的工作装置是直接完成挖掘任务的装置，通常由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成，其中动臂和斗杆通常为中空的箱型结构，箱型结构内部各铰接位置一般包括为了便于稳固安装各铰接销的定位套，且各铰接销安装时为了减小磨损通常需在铰接销轴与定位套之间加设具有润滑油道的衬套，衬套在进行整机装配前要先安装在动臂和斗杆中。由于衬套的外径尺寸通常是与定位套的内径尺寸过盈配合，因此安装衬套较困难，现有技术中通常采用压装机压装的安装方式，即操作人员将已初步镶入衬套的工件定位在压装机的工作平台上后启动压装机，压装机的压头即伸出将衬套顶入工件的定位套中，虽然压装速度较快，但仍需先将衬套对正后预敲入定位套内、压装的准备时间较长，因此整体压装效率并不高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种具有衬套自定心功能的衬套压头，配合压装机定位工装使用时能够实现直接将衬套定位压入工件的定位套中、大大缩短压装准备时间，进而实现提高整体压装效率。为实现上述目的，本具有衬套自定心功能的衬套压头包括压头体、支撑套、伸缩控制部件、连接头、连杆、导向套、复位弹簧和定心块；所述的压头体是圆柱套结构，柱套结构的后端设有用于与压装机的伸缩端连接的安装台阶，圆柱套结构的前端外径尺寸大于衬套的外径尺寸、内径尺寸小于衬套的内径尺寸；所述的支撑套同轴固定设置在压头体内部的中后部，所述的导向套同轴固定设置在压头体内部的中前部；所述的伸缩控制部件的伸缩端向前设置，伸缩控制部件的机体与支撑套固定安装连接、且伸缩控制部件的伸缩端与支撑套同轴设置；所述的连接头的后端与伸缩控制部件的伸缩端安装连接，连接头的前端沿其周向方向均布设有至少三件铰接座；所述的连杆的数量配合连接头上的铰接座的数量设置，连杆的后端通过连接头的铰接座与连接头铰接连接，连杆的前端穿过导向套的内孔并伸出至压头体前端面外部；所述的定心块的数量配合连杆的数量设置，定心块与连杆的前端铰接连接，定心块沿压头体径向方向的外侧面设置成弧面结构；所述的复位弹簧设置在导向套与连杆之间、或相邻连杆之间。作为本技术的进一步改进方案，所述的导向套的内孔设置成前大后小的锥形孔结构。作为本技术的进一步改进方案，所述的复位弹簧与连杆的连接位置位于连杆的前部、处于导向套的前方。作为本技术的进一步改进方案，所述的定心块的铰接位置沿压头体径向方向的内侧面上设有可限制定心块翻转的限位板。作为本技术的进一步改进方案，所述的伸缩控制部件是液压缸，液压缸通过液压管路与控制阀组与压装机的液压泵站连接。与现有技术相比，本具有衬套自定心功能的衬套压头由于设有伸缩控制部件、连接头、连杆、导向套、复位弹簧和定心块，因此压装衬套时可先控制伸缩控制部件缩入使多件连杆同时缩口、多件定心块的弧面结构构成的外圆轮廓直径同心缩小便于套装衬套，然后控制伸缩控制部件伸出使多件定心块的弧面结构顶靠在衬套内孔壁上将衬套同心撑起，即可完成衬套的自定心，配合压装机定位工装使用可以实现直接将衬套定位压入工件的定位套中、大大缩短压装准备时间，进而实现提高整体压装效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。图中：1、压头体，2、支撑套，3、伸缩控制部件，4、连接头，5、连杆，6、导向套，7、复位弹簧，8、定心块。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明(以下以图2的右侧方向为前方描述)。如图1、图2所示，本具有衬套自定心功能的衬套压头包括压头体1、支撑套2、伸缩控制部件3、连接头4、连杆5、导向套6、复位弹簧7和定心块8。所述的压头体1是圆柱套结构，柱套结构的后端设有用于与压装机的伸缩端连接的安装台阶，圆柱套结构的前端外径尺寸大于衬套的外径尺寸、内径尺寸小于衬套的内径尺寸。所述的支撑套2同轴固定设置在压头体1内部的中后部，所述的导向套6同轴固定设置在压头体1内部的中前部。所述的伸缩控制部件3的伸缩端向前设置，伸缩控制部件3的机体与支撑套2固定安装连接、且伸缩控制部件3的伸缩端与支撑套2同轴设置。所述的连接头4的后端与伸缩控制部件3的伸缩端安装连接，连接头4的前端沿其周向方向均布设有至少三件铰接座。所述的连杆5的数量配合连接头4上的铰接座的数量设置，连杆5的后端通过连接头4的铰接座与连接头4铰接连接，连杆5的前端穿过导向套6的内孔并伸出至压头体1前端面外部。所述的定心块8的数量配合连杆5的数量设置，定心块8与连杆5的前端铰接连接，定心块8沿压头体1径向方向的外侧面设置成弧面结构。所述的复位弹簧7设置在导向套6与连杆5之间、或相邻连杆5之间，用于支撑涨开连杆5。以复位弹簧7设置在相邻连杆5之间为例，本具有衬套自定心功能的衬套压头使用时，将压头体1后端的安装台阶与压装机的伸缩端同心找正固定安装后，压头体1即可跟随压装机的伸缩端前后移动；压装衬套时，先将需压装衬套的动臂或斗杆工件定位安装在压装机的工作台上，然后坐标调整压装机使其伸缩端正对需压装衬套的定位套位置，然后先控制伸缩控制部件3缩入，缩入过程中伸缩控制部件3的伸缩端即带动连接头4牵拉连杆5向后移动，在导向套6内孔的约束作用下多件连杆5同时缩口使相邻连杆5之间的复位弹簧7处于压缩状态，此时与多件连杆5前端连接的多件定心块8的弧面结构构成的外圆轮廓直径同心缩小，然后将衬套内孔套装在多件定心块8的弧面结构构成的外圆轮廓上并顶靠在压头体1的前端面上后控制伸缩控制部件3伸出，连接头4即推动连杆5向前移动，在复位弹簧7的弹性复位作用和导向套6内孔的导向作用下多件连杆5同时涨开，此时多件定心块8的弧面结构构成的外圆轮廓直径同心变大使多件定心块8的弧面结构顶靠在衬套内孔壁上将衬套同心撑起，即可完成衬套的自定心，最后控制压装机使其伸缩端伸出，压头体1即载着衬套跟随移动，当衬套前端认门进入定位套中后继续控制压装机伸缩端伸出至设定距离，衬套即被压装入定位套中。为了实现更好的导向约束作用，作为本技术的进一步改进方案，所述的导向套6的内孔设置成前大后小的锥形孔结构。为了便于维护更换复位弹簧7，作为本技术的进一步改进方案，所述的复位弹簧7与连杆5的连接位置位于连杆5的前部、处于导向套6的前方。为了防止多件连杆5在缩口状态时定心块8沿其铰接点上翘或栽头、进而影响衬套的套装，作为本技术的进一步改进方案，所述的定心块8的铰接位置沿压头体1径向方向的内侧面上设有可限制定心块8翻转的限位板。为了实现更稳定的拉压输出，作为本技术的进一步改进方案，所述的伸缩控制部件3是液压缸，液压缸通过液压管路与控制阀组与压装机的液压泵站连接。本具有衬套自定心功能的衬套压头由于设有伸缩控制部件3、连接头4、连杆5、导向套6、复位弹簧7和定心块8，因此压装衬套时可先控制伸缩控制部件3缩入使多件连杆5同时缩口、多件定心块8的弧面结构构成的外圆轮廓直径同心缩小便于套装衬套，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有衬套自定心功能的衬套压头，包括压头体(1)，压头体(1)是圆柱套结构，柱套结构的后端设有用于与压装机的伸缩端连接的安装台阶；其特征在于，所述的压头体(1)的圆柱套结构的前端外径尺寸大于衬套的外径尺寸、内径尺寸小于衬套的内径尺寸；本具有衬套自定心功能的衬套压头还包括支撑套(2)、伸缩控制部件(3)、连接头(4)、连杆(5)、导向套(6)、复位弹簧(7)和定心块(8)；所述的支撑套(2)同轴固定设置在压头体(1)内部的中后部，所述的导向套(6)同轴固定设置在压头体(1)内部的中前部；所述的伸缩控制部件(3)的伸缩端向前设置，伸缩控制部件(3)的机体与支撑套(2)固定安装连接、且伸缩控制部件(3)的伸缩端与支撑套(2)同轴设置；所述的连接头(4)的后端与伸缩控制部件(3)的伸缩端安装连接，连接头(4)的前端沿其周向方向均布设有至少三件铰接座；所述的连杆(5)的数量配合连接头(4)上的铰接座的数量设置，连杆(5)的后端通过连接头(4)的铰接座与连接头(4)铰接连接，连杆(5)的前端穿过导向套(6)的内孔并伸出至压头体(1)前端面外部；所述的定心块(8)的数量配合连杆(5)的数量设置，定心块(8)与连杆(5)的前端铰接连接，定心块(8)沿压头体(1)径向方向的外侧面设置成弧面结构；所述的复位弹簧(7)设置在导向套(6)与连杆(5)之间、或相邻连杆(5)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种具有衬套自定心功能的衬套压头，包括压头体(1)，压头体(1)是圆柱套结构，柱套结构的后端设有用于与压装机的伸缩端连接的安装台阶；其特征在于，所述的压头体(1)的圆柱套结构的前端外径尺寸大于衬套的外径尺寸、内径尺寸小于衬套的内径尺寸；本具有衬套自定心功能的衬套压头还包括支撑套(2)、伸缩控制部件(3)、连接头(4)、连杆(5)、导向套(6)、复位弹簧(7)和定心块(8)；所述的支撑套(2)同轴固定设置在压头体(1)内部的中后部，所述的导向套(6)同轴固定设置在压头体(1)内部的中前部；所述的伸缩控制部件(3)的伸缩端向前设置，伸缩控制部件(3)的机体与支撑套(2)固定安装连接、且伸缩控制部件(3)的伸缩端与支撑套(2)同轴设置；所述的连接头(4)的后端与伸缩控制部件(3)的伸缩端安装连接，连接头(4)的前端沿其周向方向均布设有至少三件铰接座；所述的连杆(5)的数量配合连接头(4)上的铰接座的数量设置，连杆(5)的后端通过连接头(4)的铰接座与连接头(4)铰接连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁冲，
申请(专利权)人：徐州永欣重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32