一种新型七轴轮胎放电加工专用机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型七轴轮胎放电加工专用机，其包括：底座、Y轴滑座、X轴滑块、Z轴座、旋转加工头，所述旋转加工头包括：座体、分度盘主轴座、主轴滑座、驱动机构、主轴；还包括：U型座、C轴分度头、C轴工作台。本实用新型专利技术具备七轴向X轴、Y轴、Z轴、A轴、B轴、C轴及U轴，6个伺服控制轴(X轴、Y轴、Z轴、A轴、B轴、C轴)一个电机辅助翻转轴U轴，达到任意三轴或四轴联动放电加工X轴、Y轴、Z轴、A轴、B轴、C轴，轮胎模具放在C轴分度头的C轴工作台上，同时C轴分度头7带有翻转功能U轴，放电加工时，可以任意1‑4轴的多轴联动放电加工，达到轮胎模具清角及侧边精加工能力。

A new type of special discharge machine for seven axle tires

The utility model provides a new seven axis tire EDM machine, which comprises a base, a sliding seat, X axis, Y axis, Z axis slider seat, rotary machining head, the rotary machining head comprises a base body, wheel spindle seat, a sliding seat, a driving mechanism, the spindle spindle; also includes: U type seat, C axis and C axis worktable dividing head. The utility model has seven axial X axis, Y axis, Z axis, A axis, B axis, C axis and U axis, 6 axis servo control (X axis and Y axis, Z axis, A axis, B axis, C axis) of a motor assisted turning shaft axis U, achieve any three axis or four axis linkage EDM X axis, Y axis, Z axis, A axis, B axis, C axis, C axis on the tire mold dividing head C axis worktable, and C axis indexing head 7 with a turnover function of U axis, electrical discharge machining, can be arbitrary 1 multi axis linkage EDM 4 axis, to tire mold clearance angle and side finishing ability.

【技术实现步骤摘要】
一种新型七轴轮胎放电加工专用机
本技术涉及一种加工
，尤其涉及一种新型七轴轮胎放电加工专用机。
技术介绍
轮胎模具专用放电加工机一般都是单轴放电，对于电极侧边的精加工及清角放电效果不佳，必须再次使用人工修磨方式处理，但人工修磨缺点浪费人工，修磨后精度也会相对较差，这是目前轮胎模具质量和精度最需要改善的地方。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型七轴轮胎放电加工专用机，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述目的，本技术提供一种新型七轴轮胎放电加工专用机，其包括：底座、固定在该底座且在Y轴方向运动的Y轴滑座、固定在该Y轴滑座上且在X轴方向运动的X轴滑块、固定在该X轴滑块的Z轴座、固定在该Z轴座上且沿Z轴运动的旋转加工头，其特征在于，所述旋转加工头包括：座体、设置于所述座体上的分度盘、设置于所述分度盘上的主轴座、沿所述主轴座滑动的主轴滑座、驱动所述主轴滑座滑动的驱动机构、设置于所述主轴滑座上的主轴；所述分度盘枢转地设置于所述座体上，所述主轴座上设置有线规，所述线规沿所述主轴座的长度方向设置，所述主轴滑座在所述驱动机构的驱动下，沿所述线规进行滑动；所述新型七轴轮胎放电加工专用机还包括：固定在底座上的U型座、固定在该U型座的U型槽内的C轴分度头、以及连接在该C轴分度头上的C轴工作台；其中，轮胎模具固定在所述C轴工作台上，所述旋转加工头对轮胎模具进行放电加工。优选地，所述座体包括滑座以及设置于所述滑座上的分度盘座，所述分度盘设置于所述分度盘座上。优选地，所述驱动机构包括电机和丝杆，所述电机通过所述丝杆驱动所述主轴滑座进行滑动。优选地，所述主轴滑座通过滑块沿所述线规进行滑动。优选地，所述主轴的下端面上还设置有加工头。优选地，所述新型七轴轮胎放电加工专用机还包括：第一翻转机构、第二翻转机构以及第三翻转机构，其中，第一翻转机构和第三翻转机构均固定在C轴分度头的侧面，第二翻转机构固定在第三翻转机构上。优选地，所述新型七轴轮胎放电加工专用机还包括：固定在所述底座侧边的刀库支架以及固定在该刀库支架上的刀库；所述刀库呈伞型，所述刀库位于所述旋转加工头的下方。优选地，还包括固定在底座上的油槽。优选地，所述C轴工作台位于所述油槽的上方。优选地，所述U型座、油槽、以及Y轴滑座依序固定在所述底座上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的新型七轴轮胎放电加工专用机能够实现除了进行直线放电加工，还可以用来控制旋转半径，也可以进行弧形方向或进行多轴同动放电加工，同时，本技术的新型七轴轮胎放电加工专用机可安装在其他轴向或其他设备，进行更多功能的放电加工。此外，本技术的新型七轴轮胎放电加工专用机利用X轴和Z轴大行程的特色，只要在侧边安装一个伞型刀库，不需要机械手，就可以直接换刀，对于刀库的加装和无人化全自动加工更方便。本技术具备七轴向X轴、Y轴、Z轴、A轴、B轴、C轴及U轴，6个伺服控制轴(X轴、Y轴、Z轴、A轴、B轴、C轴)一个电机辅助翻转轴U轴，达到任意三轴或四轴联动放电加工X轴、Y轴、Z轴、A轴、B轴、C轴，轮胎模具放在C轴分度头的C轴工作台上，同时C轴分度头7带有翻转功能U轴，放电加工时，可以任意1-4轴的多轴联动放电加工，达到轮胎模具清角及侧边精加工能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的新型七轴轮胎放电加工专用机的立体示意图；图2为图1所示新型七轴轮胎放电加工专用机的立体分解示意图；图3为本技术的新型七轴轮胎放电加工专用机另一实施方式的立体示意图；图4为图3所示新型七轴轮胎放电加工专用机的立体分解示意图；图5为图1-4中旋转加工头1的立体分解示意图。需要说明的是，图1和2中的新型七轴轮胎放电加工专用机不包括刀库支架和刀库结构，图3和4中的新型七轴轮胎放电加工专用机包括刀库支架和刀库结构。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。本技术的新型七轴轮胎放电加工专用机，轴向X轴、Y轴、Z轴、A轴、B轴、C轴及U轴，其中，X轴的行程为500mm，Y轴的行程为800mm，Z轴的行程为200mm，A轴的旋转角度为180°，B轴行程700mm，C轴的旋转角度360°，U轴90°。本技术具备七轴向X轴、Y轴、Z轴、A轴、B轴、C轴及U轴，6个伺服控制轴(X轴、Y轴、Z轴、A轴、B轴、C轴)一个电机辅助翻转轴U轴，达到任意三轴或四轴联动放电加工X轴、Y轴、Z轴、A轴、B轴、C轴，轮胎模具放在C轴分度头的C轴工作台上，同时C轴分度头7带有翻转功能U轴，放电加工时，可以任意1-4轴的多轴联动放电加工，达到轮胎模具清角及侧边精加工能力。如图1、2所示，本技术的新型七轴轮胎放电加工专用机包括：底座5、固定在该底座5上的油槽9、固定在该底座5且在Y轴方向运动的Y轴滑座4、固定在Y轴滑座4上且在X轴方向运动的X轴滑块3、固定在X轴滑块3的Z轴座2、固定在Z轴座2上且沿Z轴运动的旋转加工头1、固定在底座5上的U型座6、固定在该U型座6的U型槽内的C轴分度头7、连接在该C轴分度头7上的C轴工作台8、第一翻转机构10、第二翻转机构11以及第三翻转机构12。其中，第一翻转机构10和第三翻转机构12均固定在C轴分度头7的侧面，第二翻转机构11固定在第三翻转机构12上，第一翻转机构10、第二翻转机构11以及第三翻转机构12实现C轴工作台8在C轴分度头上旋转。如图3、4所示，本轮胎放电加工专用机还包括：固定在该底座5侧边的刀库支架13、固定在该刀库支架13上的刀库14。其中，刀库14呈伞型，所述刀库14位于所述旋转加工头1的下方。当本轮胎放电加工专用包括刀库支架13和刀库14时，所述U型座6、油槽9、刀库支架13、以及Y轴滑座4依序固定在底座5上；C轴工作台8位于油槽9的上方。进一步地，轮胎模具固定在C轴工作台8上，旋转加工头1对轮胎模具进行放电加工。旋转加工头1旋转刀库14上的刀具，对轮胎进行放电加工。配合参照图5所示，其为图1-4中旋转加工头1的立体分解示意图。具体地，所述旋转加工头1包括：座体101、分度盘201、主轴座301、主轴滑座401、驱动机构501以及主轴601。所述座体101包括滑座111以及设置于所述滑座111上的分度盘座112，其中，所述滑座111具有安装面，所述安装面上设置有安装孔，所述分度盘左12通过所述安装孔固定设置于所述安装面上。此外，所述滑座111上与所述安装面相背的一面设置有安装夹。从而，通过所述安装夹可将本技术的新型七轴轮胎放电加工专用机安装在其他设备上。所述分度盘201设置于所述座体101上，且二者通过枢转的方式相连接。从而，通过所述分度盘201可以实现放电加工圆形或弧形模具。具体地，所述分度盘201枢转地设置于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型七轴轮胎放电加工专用机，其包括：底座、固定在该底座且在Y轴方向运动的Y轴滑座、固定在该Y轴滑座上且在X轴方向运动的X轴滑块、固定在该X轴滑块的Z轴座、固定在该Z轴座上且沿Z轴运动的旋转加工头，其特征在于，所述旋转加工头包括：座体、设置于所述座体上的分度盘、设置于所述分度盘上的主轴座、沿所述主轴座滑动的主轴滑座、驱动所述主轴滑座滑动的驱动机构、设置于所述主轴滑座上的主轴；所述分度盘枢转地设置于所述座体上，所述主轴座上设置有线规，所述线规沿所述主轴座的长度方向设置，所述主轴滑座在所述驱动机构的驱动下，沿所述线规进行滑动；所述新型七轴轮胎放电加工专用机还包括：固定在底座上的U型座、固定在该U型座的U型槽内的C轴分度头、以及连接在该C轴分度头上的C轴工作台；其中，轮胎模具固定在所述C轴工作台上，所述旋转加工头对轮胎模具进行放电加工。

【技术特征摘要】
1.一种新型七轴轮胎放电加工专用机，其包括：底座、固定在该底座且在Y轴方向运动的Y轴滑座、固定在该Y轴滑座上且在X轴方向运动的X轴滑块、固定在该X轴滑块的Z轴座、固定在该Z轴座上且沿Z轴运动的旋转加工头，其特征在于，所述旋转加工头包括：座体、设置于所述座体上的分度盘、设置于所述分度盘上的主轴座、沿所述主轴座滑动的主轴滑座、驱动所述主轴滑座滑动的驱动机构、设置于所述主轴滑座上的主轴；所述分度盘枢转地设置于所述座体上，所述主轴座上设置有线规，所述线规沿所述主轴座的长度方向设置，所述主轴滑座在所述驱动机构的驱动下，沿所述线规进行滑动；所述新型七轴轮胎放电加工专用机还包括：固定在底座上的U型座、固定在该U型座的U型槽内的C轴分度头、以及连接在该C轴分度头上的C轴工作台；其中，轮胎模具固定在所述C轴工作台上，所述旋转加工头对轮胎模具进行放电加工。2.根据权利要求1所述的新型七轴轮胎放电加工专用机，其特征在于，所述座体包括滑座以及设置于所述滑座上的分度盘座，所述分度盘设置于所述分度盘座上。3.根据权利要求1所述的新型七轴轮胎放电加工专用机，其特征在于，所述驱动机构包括电机和丝杆，所述电机通...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德吉，
申请(专利权)人：群基精密工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32