火花机的改良结构制造技术

本实用新型专利技术公开了火花机的改良结构，其结构包括：电蚀加工杆件、限位传感器、杆件嵌套柱筒、柱筒控制块、配电动力块、支持侧夹板、火花机支持柱、火花加工台、加工台托板、火花机基座，电蚀加工杆件与限位传感器通过杆件嵌套柱筒相连接，杆件嵌套柱筒与配电动力块之间设有柱筒控制块，配电动力块安装于支持侧夹板上方，支持侧夹板与火花机支持柱相连接，火花加工台与火花机基座之间设有加工台托板，火花机支持柱安装于火花机基座上方，柱筒控制块与火花机支持柱活动连接，本实用新型专利技术限位传感器设有限位传感帽、传感器主体、传感器尾盖、传感导线，实现了火花机的改良结构传感器带动火花机自动化感应运作智能加工，节约劳动力，高效配合工作。

Improved structure of spark machine

The utility model discloses improved structure of spark machine, its structure includes: electric corrosion processing rod, limit sensor, rod cylinder, cylinder nested control block, power distribution block, support side splint, spark machine support column, Taiwan, Taiwan EDM machining, EDM base plate, EDM process the rod and the limit sensor are connected through a nested rod cylinder, rod cylinder and power distribution between the nested block is provided with a cylinder control block, power distribution block is arranged on the support side above the side plate and the support plate, spark machine connected support column, a supporting plate is arranged between the processing machine and EDM EDM machine. Spark machine, support column is arranged on the upper part of the base spark machine, cylinder block and spark machine control support column is movably connected, the utility model is provided with a limit limit sensor sensor cap, a sensor body, a tail cover sensor, The sensing wire has realized the improved structure sensor of the spark machine to drive the intelligent machining of the automatic induction operation of the spark machine, and save the labor force and cooperate with the work efficiently.

【技术实现步骤摘要】
火花机的改良结构
本技术是火花机的改良结构，属于火花机领域。
技术介绍
火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。现有技术公开了申请号为：CN201420735169.7的一种火花机的改良结构，丝杠组件包括丝杠轴和丝杠螺母，丝杠轴的上轴端与第一电机的输出轴定位连接，丝杠轴的下轴端上定位连接有安全离合器，安全离合器还与连接轴的上轴端定位连接；电火花电极定位连接在连接轴的下轴端上，微细电极通过连接座定位连接在丝杠螺母上，连接座上还设置有第二电机；电控系统采用触摸屏控制系统，其包括触摸屏、触摸屏处理器、及用以控制触摸屏处理器工作的微处理器，触摸屏电连接于触摸屏处理器，微处理器控制第一电机、安全离合器和第二电机工作；该火花机不仅功能多，既可实现电火花加工，又可实现微细孔加工，大大节省了生产成本；且该火花机的智能化程度高，大大提高了产品的加工精度，但现有技术火花机的改良结构无法达到自动运作，需要手工人为调控，缺少传感器的感应作业功能，自动化智能性缺少。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供火花机的改良结构，以解决火花机的改良结构无法达到自动运作，需要手工人为调控，缺少传感器的感应作业功能，自动化智能性缺少的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：火花机的改良结构，其结构包括：电蚀加工杆件、限位传感器、杆件嵌套柱筒、柱筒控制块、配电动力块、支持侧夹板、火花机支持柱、火花加工台、加工台托板、火花机基座，所述电蚀加工杆件与限位传感器通过杆件嵌套柱筒相连接，所述杆件嵌套柱筒与配电动力块之间设有柱筒控制块，所述配电动力块安装于支持侧夹板上方；所述支持侧夹板与火花机支持柱相连接，所述火花加工台与火花机基座之间设有加工台托板，所述火花机支持柱安装于火花机基座上方，所述柱筒控制块与火花机支持柱活动连接；所述限位传感器设有限位传感帽、传感器主体、传感器尾盖、传感导线，所述限位传感帽与传感器尾盖之间设有传感器主体，所述传感器尾盖与传感导线相连接。进一步地，所述电蚀加工杆件由杆件嵌套垫块、电蚀加工杆、加工杆连接板、电蚀加工块组成。进一步地，所述杆件嵌套垫块安装于电蚀加工杆上方。进一步地，所述电蚀加工杆与加工杆连接板相连接。进一步地，所述加工杆连接板安装于电蚀加工块上方。进一步地，所述电蚀加工杆件为火花机部件，加工效率高。进一步地，所述限位传感器为电子设备，精度高，感应准确。本技术的有益效果：本技术限位传感器设有限位传感帽、传感器主体、传感器尾盖、传感导线，实现了火花机的改良结构传感器带动火花机自动化感应运作智能加工，节约劳动力，高效配合工作。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术火花机的改良结构的结构示意图。图2为本技术火花机的改良结构电蚀加工杆件的结构示意图。图3为本技术火花机的改良结构限位传感器的结构示意图。图中：电蚀加工杆件-1、限位传感器-2、杆件嵌套柱筒-3、柱筒控制块-4、配电动力块-5、支持侧夹板-6、火花机支持柱-7、火花加工台-8、加工台托板-9、火花机基座-10、限位传感帽-200、传感器主体-201、传感器尾盖-202、传感导线-203、杆件嵌套垫块-100、电蚀加工杆-101、加工杆连接板-102、电蚀加工块-103。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供火花机的改良结构：其结构包括：电蚀加工杆件1、限位传感器2、杆件嵌套柱筒3、柱筒控制块4、配电动力块5、支持侧夹板6、火花机支持柱7、火花加工台8、加工台托板9、火花机基座10，所述电蚀加工杆件1与限位传感器2通过杆件嵌套柱筒3相连接，所述杆件嵌套柱筒3与配电动力块5之间设有柱筒控制块4，所述配电动力块5安装于支持侧夹板6上方；所述支持侧夹板6与火花机支持柱7相连接，所述火花加工台8与火花机基座10之间设有加工台托板9，所述火花机支持柱7安装于火花机基座10上方，所述柱筒控制块4与火花机支持柱7活动连接；所述限位传感器2设有限位传感帽200、传感器主体201、传感器尾盖202、传感导线203，所述限位传感帽200与传感器尾盖202之间设有传感器主体201，所述传感器尾盖202与传感导线203相连接，所述电蚀加工杆件1由杆件嵌套垫块100、电蚀加工杆101、加工杆连接板102、电蚀加工块103组成，所述杆件嵌套垫块100安装于电蚀加工杆101上方，所述电蚀加工杆101与加工杆连接板102相连接，所述加工杆连接板102安装于电蚀加工块103上方，所述电蚀加工杆件1为火花机部件，加工效率高，所述限位传感器2为电子设备，精度高，感应准确。在火花机的改良结构的使用过程中，通过限位传感器2的限位传感帽200感应加工物件，通过传感导线203输入给柱筒控制块4，从配电动力块5调用动力电源开始导入杆件嵌套柱筒3连通电蚀加工杆件1开始电蚀火花加工，整个过程通过限位传感器2带动，全自动加工运行，通过限位传感器2达到火花机的改良结构传感器带动火花机自动化感应运作智能加工，节约劳动力，高效配合工作。本技术所述的限位传感器2是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。本技术的电蚀加工杆件1、限位传感器2、杆件嵌套柱筒3、柱筒控制块4、配电动力块5、支持侧夹板6、火花机支持柱7、火花加工台8、加工台托板9、火花机基座10、限位传感帽200、传感器主体201、传感器尾盖202、传感导线203、杆件嵌套垫块100、电蚀加工杆101、加工杆连接板102、电蚀加工块103部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是火花机的改良结构无法达到自动运作，需要手工人为调控，缺少传感器的感应作业功能，自动化智能性缺少，本技术通过上述部件的互相组合，可以达到火花机的改良结构传感器带动火花机自动化感应运作智能加工，节约劳动力，高效配合工作，具体如下所述：所述限位传感帽200与传感器尾盖202之间设有传感器主体201，所述传感器尾盖202与传感导线203相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
火花机的改良结构，其结构包括：电蚀加工杆件(1)、限位传感器(2)、杆件嵌套柱筒(3)、柱筒控制块(4)、配电动力块(5)、支持侧夹板(6)、火花机支持柱(7)、火花加工台(8)、加工台托板(9)、火花机基座(10)，所述电蚀加工杆件(1)与限位传感器(2)通过杆件嵌套柱筒(3)相连接，所述杆件嵌套柱筒(3)与配电动力块(5)之间设有柱筒控制块(4)，所述配电动力块(5)安装于支持侧夹板(6)上方，其特征在于：所述支持侧夹板(6)与火花机支持柱(7)相连接，所述火花加工台(8)与火花机基座(10)之间设有加工台托板(9)，所述火花机支持柱(7)安装于火花机基座(10)上方，所述柱筒控制块(4)与火花机支持柱(7)活动连接；所述限位传感器(2)设有限位传感帽(200)、传感器主体(201)、传感器尾盖(202)、传感导线(203)，所述限位传感帽(200)与传感器尾盖(202)之间设有传感器主体(201)，所述传感器尾盖(202)与传感导线(203)相连接。

【技术特征摘要】
1.火花机的改良结构，其结构包括：电蚀加工杆件(1)、限位传感器(2)、杆件嵌套柱筒(3)、柱筒控制块(4)、配电动力块(5)、支持侧夹板(6)、火花机支持柱(7)、火花加工台(8)、加工台托板(9)、火花机基座(10)，所述电蚀加工杆件(1)与限位传感器(2)通过杆件嵌套柱筒(3)相连接，所述杆件嵌套柱筒(3)与配电动力块(5)之间设有柱筒控制块(4)，所述配电动力块(5)安装于支持侧夹板(6)上方，其特征在于：所述支持侧夹板(6)与火花机支持柱(7)相连接，所述火花加工台(8)与火花机基座(10)之间设有加工台托板(9)，所述火花机支持柱(7)安装于火花机基座(10)上方，所述柱筒控制块(4)与火花机支持柱(7)活动连接；所述限位传感器(2)设有限位传感帽(200)、传感器主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔梁，
申请(专利权)人：河源市山德实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44