一种钢丝胶管冷冻处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢丝胶管冷冻处理装置，包括箱体，箱体的两端侧壁上均开设有料孔，箱体的内部设置有隔板，隔板将箱体内部分为预处理部分和后处理部分，其预处理部分的内腔底部设置有蓄水箱，隔板上固定连接有斜管，且斜管顶端连通后处理部分，斜管的管壁底端开设有入料孔，预处理部分内安装有水泵，水泵的进水端连接有进水管，进水管远离水泵的一端延伸到蓄水箱内，水泵的出水端连接有出水管，出水管远离水泵的一端连接斜管的中部，后处理部分的内腔底部安装有风扇，箱体外部安装有制冷机。

A freezing treatment device for steel wire hose

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝胶管冷冻处理装置
本专利技术涉及胶管制备
，具体为一种钢丝胶管冷冻处理装置。
技术介绍
钢丝编织胶管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动。目前，高压钢丝编织胶管的成型工艺，一般采用先挤出内管胎，再经钢丝编织工艺，最后敷上外胶层，制得钢丝增强胶管。胶管在硫化前的分子结构是网状的，可塑性比较大，如果这个时候直接在表面缠上钢丝，很容易就会把管坯勒穿，所以，为了确保胶管质量，钢丝编织胶管在进行编织工艺之前，一般要进行硫化与冷冻工艺使其变硬，以免在编织过程中胶管变形。目前的胶管设备使用的比较稳定的是空气涡轮制冷机，其存在的不足之处为：使用时间长时，涡轮容易损坏，冷却效果差，自动化程度低，冷却介质浪费严重，并且冷冻效率较低，在较短的时间内无法达到较好的冷冻效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢丝胶管冷冻处理装置，以解决上述背景本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝胶管冷冻处理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的两端侧壁上均开设有料孔(16)，所述箱体(1)的内部设置有隔板(2)，所述隔板(2)将箱体(1)内部分为预处理部分(3)和后处理部分(4)，其特征在于：所述预处理部分(3)的内腔底部设置有蓄水箱(7)，所述蓄水箱(7)的顶部不封闭，所述隔板(2)上固定连接有斜管(5)，所述斜管(5)的底端延伸到蓄水箱(7)上方，且斜管(5)顶端连通后处理部分(4)，所述斜管(5)的管壁底端开设有入料孔(6)，所述预处理部分(3)内安装有水泵(8)，所述水泵(8)的进水端连接有进水管(9)，所述进水管(9)远离水泵(8)的一端延伸到蓄水箱(7)内，所述水...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝胶管冷冻处理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的两端侧壁上均开设有料孔(16)，所述箱体(1)的内部设置有隔板(2)，所述隔板(2)将箱体(1)内部分为预处理部分(3)和后处理部分(4)，其特征在于：所述预处理部分(3)的内腔底部设置有蓄水箱(7)，所述蓄水箱(7)的顶部不封闭，所述隔板(2)上固定连接有斜管(5)，所述斜管(5)的底端延伸到蓄水箱(7)上方，且斜管(5)顶端连通后处理部分(4)，所述斜管(5)的管壁底端开设有入料孔(6)，所述预处理部分(3)内安装有水泵(8)，所述水泵(8)的进水端连接有进水管(9)，所述进水管(9)远离水泵(8)的一端延伸到蓄水箱(7)内，所述水泵(8)的出水端连接有出水管(10)，所述出水管(10)远离水泵(8)的一端连接斜管(5)的中部，且出水管(10)与斜管(5)连通，所述后处理部分(4)的内腔底部安装有风扇(11)，所述箱体(1)外部安装有制冷机(12)，所述制冷机(12)连接有出气管(13)和回风管(15)，所述出气管(13)延伸到后处理部分(4)内部，且出气管(13)远离制冷机(12)的一端连接有环状管(14)，所述出气管(13)与环状管...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳东钰，
申请(专利权)人：张家港市华鸿金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32