氨的精馏系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种氨的精馏系统，它包括精馏塔、冷却器、再沸器、制冷压缩机，制冷压缩机的出气口与再沸器连通，精馏塔的中上部设置有氨水排出口；通过本系统可以改变传统的采用蒸汽精馏的方式，实施中通过对氨的循环利用能够解决采用蒸汽能耗高、能源利用率低的问题，可以对能量进行综合的利用，同时可以降低生产单位氨水所消耗的能耗，且在实施中可以制备出不同浓度的氨水产品，并可应用于氨的提纯、污氨水（含有氨的工业废水）的提取中，最终可提高企业的生产效率并降低企业的生产成本。

Distillation system of ammonia

The utility model provides an ammonia distillation system, which comprises a rectifying tower, a cooler, a reboiler, refrigeration compressor, refrigeration compressor outlet and reboiler connected in the upper part of distillation tower is provided with ammonia water outlet; the system can change the traditional way of using steam distillation, the implementation of the ammonia recycling can be solved by steam of high energy consumption, low energy efficiency problem, can make comprehensive use of energy, energy consumption at the same time can reduce the consumption of ammonia production units, and in the implementation can be prepared by different concentration of ammonia, ammonia water purification, sewage and can be used in ammonia industry (the wastewater containing ammonia) extraction, can improve the production efficiency and reduce production cost.

【技术实现步骤摘要】
氨的精馏系统
本专利技术涉及氨水制备及提取
，尤其涉及一种氨的精馏系统。
技术介绍
氨水作为一种氨气的水溶液，其在军事、农业、工业等各个领域内均有应用，随着氨水应用领域的扩大，其在生产中也产生了大量的含有氨水的工业废水；目前国内的氨水制备设备都是分为工业氨水、电子级氨水、试剂级氨水制备装置。对于氨水的精馏/制备，目前常用的做法是在精馏塔内完成的，主要有底部再沸器、塔板、顶部冷却器三个部份组成，实施中通过再沸器将含有氨的原料进行加热形成气体后再冷凝的方法，稀氨水从塔的上部进入与再沸器再沸的上升蒸汽换热由于氨与水的沸点不同氨气先蒸发，蒸发后的高浓度的氨水蒸汽在顶部冷凝器中被冷凝成高浓度的氨水后被排出，得到成品氨水，而底部再沸器排出达到环保排放的水；目前，此方法采用蒸汽对再沸器进行加热和热处理，因其蒸汽具有廉价的特性，此方法一直仍在采用，但是，采用上述方法最大的缺点是蒸汽的热能利用率低，为了生产定量的氨水需要消耗大量的蒸汽，而蒸汽利用率低带来了能源浪费的问题，最终将导致上述方法具有能耗高、能源转化率低、生产成本高的缺点，此问题对于企业来讲不利于企业的长期发展和产品质量的提升。而对于工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨的精馏系统，其特征在于，它包括：一中部和/或中上部设有进口的精馏塔，待精馏的含有液氨/气氨的原液/原气经进口进入精馏塔内；具有气体进口和气体出口的冷却器，精馏塔的顶部与冷却器的气体进口连通；具有热源进口和热源出口的再沸器，该再沸器的出气口与精馏塔的底部连通；一制冷压缩机，制冷压缩机的出气口与再沸器的热源进气口连通，制冷压缩机的进气口与冷却器上的冷却源出口连通；一节流膨胀阀，节流膨胀阀的进口与再沸器的热源出口连通，节流膨胀阀的出口与冷却器的冷却源进口连通；液氨/气氨提供源，当为液氨提供源时，液氨提供源还与节流膨胀阀的进口连通，当为气氨提供源时，气氨提供源与制冷压缩机的进气口连通，通过制冷压...

【技术特征摘要】
1.一种氨的精馏系统，其特征在于，它包括：一中部和/或中上部设有进口的精馏塔，待精馏的含有液氨/气氨的原液/原气经进口进入精馏塔内；具有气体进口和气体出口的冷却器，精馏塔的顶部与冷却器的气体进口连通；具有热源进口和热源出口的再沸器，该再沸器的出气口与精馏塔的底部连通；一制冷压缩机，制冷压缩机的出气口与再沸器的热源进气口连通，制冷压缩机的进气口与冷却器上的冷却源出口连通；一节流膨胀阀，节流膨胀阀的进口与再沸器的热源出口连通，节流膨胀阀的出口与冷却器的冷却源进口连通；液氨/气氨提供源，当为液氨提供源时，液氨提供源还与节流膨胀阀的进口连通，当为气氨提供源时，气氨提供源与制冷压缩机的进气口连通，通过制冷压缩机压缩后形成的常温高压气氨进入再沸器中。2.如权利要求1所述的氨的精馏系统，其特征在于：所述冷却器设置于精馏塔的顶部，且冷却器的气体进口连通于精馏塔的内腔，冷却器的气体出口设置于该冷却器的顶部，所述再沸器设置于精馏塔的底部，且三者一体构成。3.如权利要求2所述的氨的精馏系统，其特征在于：还包括一气液分离器，再沸器的热源出口与气液分离器的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：万和昌，
申请(专利权)人：万和昌，
类型：新型
国别省市：江西,36