用于兽药生产的制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于兽药生产的制粒装置，包括由料道依次连通的螺旋送料机，螺旋送料机包括壳体和设置于壳体内中心轴，中心轴上设置有螺旋叶片，壳体包括外壳和内套于外壳的内壳，内壳上并列开设有多个排气孔，排气孔的径向尺寸小于制粒装置输送的物料的径向尺寸，外壳和内壳之间为气体通道，外壳上设置有气体通道的进气口和出气口，进气口上设置有风机和加热器。本实用新型专利技术提供的用于兽药生产的制粒装置，其螺旋送料机在料道之外设置一气体通道，气体通道内用于输送热空气，同时气体通道与料道之间连通有排气孔，如此通过气体通道内的热空气给料道内的物料进行加热，从而实现给料和进料两个步骤的合二为一，减少制粒的整体流程。

A granulating device for the production of veterinary drugs

The utility model discloses a granulating device for veterinary drug production, including feeding machine by spiral material sequentially communicated, the spiral feeding machine comprises a casing and a central shaft is arranged in the shell, the center shaft is provided with a spiral blade and the shell comprises a shell and an inner sleeve inner shell, a plurality of holes are provided with the inner shell, radial size of vent hole is less than the granulating device conveying the material, the outer shell and the inner shell between the gas channels are arranged on the outer gas channel of an air inlet and an air outlet, a fan and a heater arranged on the air inlet. For veterinary drug production granulating device provided by the utility model, the screw feeder of a gas passage is arranged in the material channel outside the gas channel for conveying hot air, and the gas between the channel and the channel is communicated with the exhaust hole, so the hot air through the gas channel feed inside material is heated, thereby the feed and feed be made one of the two steps to reduce the overall process of granulation.

【技术实现步骤摘要】
用于兽药生产的制粒装置
本技术涉及制药设备，具体涉及一种用于兽药生产的制粒装置。
技术介绍
在医药领域，制粒装置是常见的制药设备，其主要用于制备颗粒状的物料。现有技术中，制粒装置一般包括进料机构、搅拌机构以及制粒机构，其中，进料机构大多为螺旋给料机，螺旋给料机包括一筒状壳体，壳体中心设置有一中心轴，中心轴上设置有螺旋叶片，中心轴接受电机的驱动以转动，从而带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动带动物料在壳体内运动，从而实现进料，螺旋给料机能够平稳的进行给料。除上述常规的机构外，因为对湿度要求的不同，部分制粒装置还设置有干燥如风干机构，通过干燥机构降低物料的湿度，现有技术中，干燥机构一般设置于搅拌机构和制粒机构以后，为一单独的干燥步骤。由此使得现有技术中的制粒装置的整个制粒流程较长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于兽药生产的制粒装置，以解决现有技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于兽药生产的制粒装置，包括由料道依次连通的螺旋送料机、搅拌机构以及制粒机构，所述螺旋送料机包括壳体和设置于所述壳体内中心轴，所述中心轴上设置有螺旋叶片，所述壳体包括外壳和内套于所述外壳的内壳，所述内壳上并列开设有多个排气孔，所述排气孔的径向尺寸小于所述制粒装置输送的物料的径向尺寸，所述外壳和内壳之间为气体通道，所述外壳上设置有所述气体通道的进气口和出气口，所述进气口上设置有风机和加热器。上述的制粒装置，还包括多个排气件，所述排气件以其一端固定于所述中心轴上，所述排气件的外壁上设置有排气槽，所述排气槽的一端与所述排气孔相对布置。上述的制粒装置，所述排气件上从固接所述中心轴的一端到与所述内壳相对的一端，径向尺寸依次减小。上述的制粒装置，所述排气槽开设于所述排气件上背向物料流通方向的侧面上。上述的制粒装置，所述排气槽从与所述中心轴相对的一端到与所述内壳相对的一端，径向尺寸依次增大。上述的制粒装置，所述排气件为三棱锥，所述三棱锥以其径向尺寸较大的一端固接于所述中心轴上，以其一个棱边朝向物料流通方向，所述排气槽开设于所述三棱锥上背向物料流通方向的侧面上。上述的制粒装置，还包括清料件，所述清料件设置于排气件一端，所述清料件的一个端面贴合于所述内壳上，所述清料件上设置有连通所述排气槽和所述排气孔的连通部。上述的制粒装置，在物料流通方向上，所述清料件的端面尺寸依次增大。上述的制粒装置，物料流通方向与气体流通方向相反。在上述技术方案中，本技术提供的用于兽药生产的制粒装置，其螺旋送料机在料道之外设置一气体通道，气体通道内用于输送热空气，同时气体通道与料道之间连通有排气孔，如此通过气体通道内的热空气给料道内的物料进行加热，从而实现给料和进料两个步骤的合二为一，减少制粒的整体流程。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的螺旋送料机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的排气件的结构示意图；图3为本技术实施例提供的排气件的侧视图；图4为本技术实施例提供的清料件的俯视图。附图标记说明：1、螺旋送料机；1.1、中心轴；1.2、螺旋叶片；2、外壳；3、内壳；4、排气孔；5、气体通道；6、风机；7、加热器；8、排气件；9、排气槽；10、清料件。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。如图1-4所示，本技术实施例提供的一种用于兽药生产的制粒装置，包括由料道依次连通的螺旋送料机1、搅拌机构以及制粒机构，螺旋送料机1包括壳体和设置于壳体内中心轴1.1，中心轴1.1上设置有螺旋叶片1.2，壳体包括外壳2和内套于外壳2的内壳3，内壳3上并列开设有多个排气孔4，排气孔4的径向尺寸小于制粒装置输送的物料的径向尺寸，外壳2和内壳3之间为气体通道5，外壳2上设置有气体通道5的进气口和出气口，进气口上设置有风机6和加热器7。具体的，本实施例提供的制粒装置，其主要改进之处在于螺旋送料机1和风干机构，至于其它的机构如搅拌机构、制粒机构等等均可参考现有技术中的相关机构，本实施例提供的螺旋送料机1，其壳体为双层复合机构，两层壳体的外壳2和内壳3之间具有一气体通道5，该气体通道5分别具有进气口和出气口，进气口上设置有风机6和加热器7，如此加热的热空气可以由进气口输入，从排气口输出，从而加热内壳3，内壳3加热其内部输送的物料，同时，内壳3上设置有排气孔4，排气孔4用于连通气体通道5和料道，即内壳3的内侧和外侧，如此使得料道内由内壳3加热的物料内的热空气和蒸汽从排气孔4逸出。排气孔4的尺寸小于螺旋送料机1内输送的物料的径向尺寸，如输送的物料的径向尺寸为1-1.5mm，则排气孔4的径向尺寸为0.5-0.8mm。本技术实施例提供的用于兽药生产的制粒装置，其螺旋送料机1在料道之外设置一气体通道5，气体通道5内用于输送热空气，同时气体通道5与料道之间连通有排气孔4，如此通过气体通道5内的热空气给料道内的物料进行加热，从而实现给料和进料两个步骤的合二为一，减少制粒的整体流程。本实施例中，进一步的，还包括多个排气件8，排气件8以其一端固定于中心轴1.1上，排气件8的外壁上设置有排气槽9，排气槽9的一端与排气孔4相对布置，螺旋送料机1的螺旋叶片1.2之间为料槽，螺旋叶片1.2通过转动以输送物料，排气件8位于相邻的螺旋叶片1.2之间，其用于在转动过程中搅动物料，促使其内部受加热后的空气从排气孔4中溢出，通过搅动，使得内壳3的热量较为均为的传递给物料，其上的排气槽9用于为气体的流通提供通道，使得气体能够较为顺利的从物料中流通到排气孔4。更进一步的，排气件8上从固接中心轴1.1的一端到与内壳3相对的一端，径向尺寸依次减小，如三棱锥，径向尺寸依次减小的作用在于，其搅动物料的过程中，其迫使物料从径向尺寸较大的一端向径向尺寸较小的一端，从而使得物料在内壳3和中心轴1.1间来回翻动，更为充分的使得物料受热。本实施例中，再进一步的，排气槽9开设于排气件8上背向物料流通方向的侧面上，朝向排气件8的一侧容易被物料填充，难以起到排起作用，背离物料流通方向的侧面物料难以侵入，如此使得排气槽9的排气作用更为顺畅。本实施例中，再进一步的，排气槽9从与中心轴1.1相对的一端到与内壳3相对的一端，径向尺寸依次增大，如此使得排气槽9的作用从底部(与中心轴1.1相对的一端)到顶部依次增强，使其排气作用更为合理。优选的，排气件8为三棱锥，三棱锥以其径向尺寸较大的一端固接于中心轴1.1上，以其一个棱边朝向物料流通方向，排气槽9开设于三棱锥上背向物料流通方向的侧面上。本实施例中，进一步的，还包括清料件10，清料件10设置于排气件8一端，清料件10的一个端面贴合于内壳3上，清料件10上设置有连通排气槽9和排气孔4的连通部，料道内输送的物料的径向尺寸较小，部分物料在输送过程中会卡嵌于排气孔4中，通过清料件10刷扫该部分的物料，防止其嵌于排气孔4中，优选的，其包括一硬板和设置于硬板上的清扫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于兽药生产的制粒装置，包括由料道依次连通的螺旋送料机、搅拌机构以及制粒机构，所述螺旋送料机包括壳体和设置于所述壳体内中心轴，所述中心轴上设置有螺旋叶片，其特征在于，所述壳体包括外壳和内套于所述外壳的内壳，所述内壳上并列开设有多个排气孔，所述排气孔的径向尺寸小于所述制粒装置输送的物料的径向尺寸，所述外壳和内壳之间为气体通道，所述外壳上设置有所述气体通道的进气口和出气口，所述进气口上设置有风机和加热器。

【技术特征摘要】
1.一种用于兽药生产的制粒装置，包括由料道依次连通的螺旋送料机、搅拌机构以及制粒机构，所述螺旋送料机包括壳体和设置于所述壳体内中心轴，所述中心轴上设置有螺旋叶片，其特征在于，所述壳体包括外壳和内套于所述外壳的内壳，所述内壳上并列开设有多个排气孔，所述排气孔的径向尺寸小于所述制粒装置输送的物料的径向尺寸，所述外壳和内壳之间为气体通道，所述外壳上设置有所述气体通道的进气口和出气口，所述进气口上设置有风机和加热器。2.根据权利要求1所述的制粒装置，其特征在于，还包括多个排气件，所述排气件以其一端固定于所述中心轴上，所述排气件的外壁上设置有排气槽，所述排气槽的一端与所述排气孔相对布置。3.根据权利要求2所述的制粒装置，其特征在于，所述排气件上从固接所述中心轴的一端到与所述内壳相对的一端，径向尺寸依次减小。4.根据权利要求3所述的制粒装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，梅学松，刘晓，王娟，
申请(专利权)人：德州京新药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37