用于兽药生产的轧盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于兽药生产的轧盖机，包括中心轴、套筒、竖直驱动单元、旋转驱动单元、固定架以及轧盖刀，中心轴的端部设置有瓶盖固定部，套筒外套于中心轴上，轧盖刀固定于固定架上，竖直驱动单元驱动中心轴竖直运动，旋转驱动单元驱动套筒转动，套筒的外壁上沿着周向设置有多个固定槽，各固定槽内均转动连接有圆柱，圆柱的部分外壁与固定架的圆周状外壁相抵接，固定槽的槽壁和圆柱的外壁之间抵接有第一弹性件，第一弹性件与圆柱间的滑动阻力位于预设范围内。本实用新型专利技术提供的轧盖机，圆柱和固定架的外壁之间会发生转动，使得传动机构打滑而失去传动作用，从而防止轧盖机被卡死。

Capping machine for veterinary drug production

The utility model discloses cover machine for rolling a veterinary drug production, which comprises a central shaft and a sleeve, a vertical driving unit, a rotation driving unit, a fixing frame and a rolling knife cover, the end of the central axis of the bottle cap with a fixed part, a sleeve jacket on the central axis, the capping knife is fixed on the fixed frame. The vertical driving unit to drive the vertical movement of the central shaft. The driving unit drives the rotating sleeve to rotate, the outer wall of the sleeve along the circumferential direction is provided with a plurality of fixing groove are connected with a cylindrical rotation of each fixed slot, the cylindrical part of the outer wall and the outer wall of the fixed frame circumferential contacted and connected with the first elastic piece is fixed between the outer wall groove wall and cylinder, a first elastic member and the sliding resistance between the cylinders in a preset range. The capping machine of the utility model can rotate between the outer wall of the column and the fixed frame, so that the transmission mechanism is slipping and the transmission function is lost, thereby preventing the capping machine from being jammed.

【技术实现步骤摘要】
用于兽药生产的轧盖机
本技术涉及制药技术，具体涉及一种用于兽药生产的轧盖机。
技术介绍
在兽药生产中，装好药品、盖上封盖的药瓶需要进行轧盖操作，轧盖操作用于将封盖稳固的固定到药瓶上，且使得药瓶得以密封。现有技术中的轧盖机均包括瓶盖固定机构和轧盖机构，当生产线上固定的盖有瓶盖的药瓶输送到标的轧盖时，瓶盖固定机构下移以固定住瓶盖，随后轧盖机构进刀以使得刀具抵接上平台，随后轧盖机构绕着药瓶转动以使得刀具完成轧盖操作。现有技术的不足之处在于，当瓶盖安装不到位或者因为制造误差等导致出现一定尺寸的错位出现时，会出现刀具被错位的瓶盖卡住而无法转动，随后使得轧盖机构被卡死而无法转动，从而使得整个轧盖机被卡死，影响整体的加工节奏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于兽药生产的轧盖机，以解决现有技术中的上述不足。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于兽药生产的轧盖机，包括中心轴、套筒、竖直驱动单元、旋转驱动单元、固定架以及轧盖刀，所述中心轴的端部设置有瓶盖固定部，所述套筒外套于所述中心轴上，所述轧盖刀固定于所述固定架上，所述竖直驱动单元驱动所述中心轴竖直运动，所述旋转驱动单元驱动所述套筒转动，所述套筒的外壁上沿着周向设置有多个固定槽，各所述固定槽内均转动连接有圆柱，所述圆柱的部分外壁与所述固定架的圆周状外壁相抵接，所述固定槽的槽壁和所述圆柱的外壁之间抵接有第一弹性件，所述第一弹性件与所述圆柱间的滑动阻力位于预设范围内。上述的轧盖机，所述第一弹性件有两个，两个所述第一弹性件分别抵接所述圆柱的相对两侧。上述的轧盖机，所述第一弹性件为弹簧，所述弹簧上远离所述圆柱的一端设置有伸出杆，所述固定槽的槽壁上开设有固定孔，所述伸出杆卡于所述固定孔中。上述的轧盖机，还包括第二弹性件，所述固定架设置有盲孔，所述轧盖刀的一端套接于所述盲孔中，所述第二弹性件放置于所述盲孔中，所述第二弹性件的两端分别分解抵接所述盲孔的底壁和所述轧盖刀的端部。上述的轧盖机，所述第二弹性件包括弹性系数不同的两部分。上述的轧盖机，所述瓶盖固定部为锥形孔，所述锥形孔的内壁上设置有弹性层。上述的轧盖机，所述固定架上设置有扭矩传感器，所述扭矩传感器与所述轧盖机通信连接。在上述技术方案中，本技术提供的轧盖机，在旋转驱动单元与轧盖刀之间的传动机构中，其中一环为相抵接的圆柱和固定架的圆周状外壁，在驱动力较小的时候，该传动机构运行正常，而当轧盖刀被卡死时，圆柱和固定架的外壁之间会发生转动，使得传动机构打滑而失去传动作用，从而防止轧盖机被卡死。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的轧盖机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的套筒的部分结构示意图；图3为本技术实施例提供的套筒的局部放大图；图4为本技术实施例提供的轧盖刀与固定架的连接示意图。附图标记说明：1、中心轴；2、套筒；3、固定架；4、轧盖刀；5、瓶盖固定部；6、固定槽；7、圆柱；8、第一弹性件；9、固定孔；10、伸出杆；11、第二弹性件；12、盲孔；13、弹性层。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。如图1-4所示，本技术实施例提供的一种用于兽药生产的轧盖机，包括中心轴1、套筒2、竖直驱动单元、旋转驱动单元、固定架3以及轧盖刀4，中心轴1的端部设置有瓶盖固定部5，套筒2外套于中心轴1上，轧盖刀4固定于固定架3上，竖直驱动单元驱动中心轴1竖直运动，旋转驱动单元驱动套筒2转动，套筒2的外壁上沿着周向设置有多个固定槽6，各固定槽6内均转动连接有圆柱7，圆柱7的部分外壁与固定架3的圆周状外壁相抵接，固定槽6的槽壁和圆柱7的外壁之间抵接有第一弹性件8，第一弹性件8与圆柱7间的滑动阻力位于预设范围内。具体的，中心轴1的一端设置有瓶盖固定部5，瓶盖固定部5用于固定生产线上的瓶盖，其形状与瓶盖的形状相配合，如圆柱7的瓶盖配合圆柱7状凹槽状的瓶盖固定部5，中心轴1接收竖直驱动单元的驱动以发生往复运动，竖直驱动单元可以是电机、液压缸或者其它的动力机械，其直接驱动或者通过传动机构驱动中心轴1作直线往复运动，动力机械通过传动机构驱动标的结构作往复运动为机械领域的常见机械，本实施例中不一一赘述其具体结构。套筒2外套于中心轴1上，但两者之间不直接传动，中心轴1作直线往复运动，套筒2接收旋转驱动单元的驱动以发生转动，转动的中心轴1线为中心轴1的轴线，旋转驱动单元也可以是电机、液压缸或者其它的动力机械，动力机械通过传动机构驱动标的结构作旋转运动同样为为机械领域的常见机械，本实施例中不一一赘述其具体结构。本实施例中，固定架3外套于套筒2上，套筒2的转动带动固定架3的转动，固定架3上连接有轧盖刀4，固定架3的转动带动轧盖刀4做圆周运动，轧盖刀4的圆周运动完成对药瓶瓶盖的轧盖操作。本实施例中固定架3和套筒2之间通过圆柱7进行传动，更为具体的，套筒2的外壁上布置有多个固定槽6，固定槽6的转动连接有圆柱7，圆柱7的外壁与固定架3的圆周状外壁相抵接，此时，当两者的抵接阻力小于套筒2的驱动力时，套筒2的转动会通过圆柱7带动固定架3转动，而如果两者之间的抵接力大于套筒2的驱动力时，圆柱7会固定架3的内壁上滚动，从而使得套筒2与固定架3之间发生相对转动，从而打滑。本实施例中，圆柱7与固定架3之间的阻力主要依靠两者的公差配合实现，这给制造工艺提出了极高的要求。本实施例中，优选的，在固定槽6的槽壁和圆柱7的外壁之间抵接有第一弹性件8，如此增加圆柱7与套筒2的阻力，而圆柱7与固定架3之间的滚动阻力可以设置的较小，主要依靠第一弹性件8与圆柱7的抵接来实现套筒2与固定架3之间的阻力，弹性阻力(第一弹性件8与圆柱7间的滑动阻力)较容易获得，弹性系数与变形幅度相乘即可获取，相应的，当套筒2与固定架3之间的传动力小于上述弹性阻力时，套筒2能够驱动固定架3，从而实现轧盖操作，而当固定架3的轧盖刀4因为瓶盖的阻挡而阻力大于上述弹性阻力，圆柱7将发生旋转运动，从而使得固定架3与套筒2之间发生空转。本技术实施例提供的轧盖机，在旋转驱动单元与轧盖刀4之间的传动机构中，其中一环为相抵接的圆柱7和固定架3的圆周状外壁，在驱动力较小的时候，该传动机构运行正常，而当轧盖刀4被卡死时，圆柱7和固定架3的外壁之间会发生转动，使得传动机构打滑而失去传动作用，从而防止轧盖机被卡死。本实施例中，进一步的，第一弹性件8有两个，两个第一弹性件8分别抵接圆柱7的相对两侧，设置两个第一弹性件8用于均衡压力，防止圆柱7单向磨损。更进一步的，第一弹性件8为弹簧，弹簧上远离圆柱7的一端设置有伸出杆10，固定槽6的槽壁上开设有固定孔9，伸出杆10卡于固定孔9中，弹簧的一端通过伸出杆10和固定孔9的配合固定连接于套筒2上，让弹簧与套筒2的连接较为稳固，不会因为滚柱的打滑转动而移动。本实施例中，进一步的，还包括第二弹性件11，固定架3设置有盲孔12，轧盖刀4的一端套接于盲孔12中，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于兽药生产的轧盖机，包括中心轴、套筒、竖直驱动单元、旋转驱动单元、固定架以及轧盖刀，所述中心轴的端部设置有瓶盖固定部，所述套筒外套于所述中心轴上，所述轧盖刀固定于所述固定架上，所述竖直驱动单元驱动所述中心轴竖直运动，所述旋转驱动单元驱动所述套筒转动，其特征在于，所述套筒的外壁上沿着周向设置有多个固定槽，各所述固定槽内均转动连接有圆柱，所述圆柱的部分外壁与所述固定架的圆周状外壁相抵接，所述固定槽的槽壁和所述圆柱的外壁之间抵接有第一弹性件，所述第一弹性件与所述圆柱间的滑动阻力位于预设范围内。

【技术特征摘要】
1.一种用于兽药生产的轧盖机，包括中心轴、套筒、竖直驱动单元、旋转驱动单元、固定架以及轧盖刀，所述中心轴的端部设置有瓶盖固定部，所述套筒外套于所述中心轴上，所述轧盖刀固定于所述固定架上，所述竖直驱动单元驱动所述中心轴竖直运动，所述旋转驱动单元驱动所述套筒转动，其特征在于，所述套筒的外壁上沿着周向设置有多个固定槽，各所述固定槽内均转动连接有圆柱，所述圆柱的部分外壁与所述固定架的圆周状外壁相抵接，所述固定槽的槽壁和所述圆柱的外壁之间抵接有第一弹性件，所述第一弹性件与所述圆柱间的滑动阻力位于预设范围内。2.根据权利要求1所述的轧盖机，其特征在于，所述第一弹性件有两个，两个所述第一弹性件分别抵接所述圆柱的相对两侧。3.根据权利要求2所述的轧盖机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，孙海琴，陈冉冉，李阳阳，
申请(专利权)人：德州京新药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37