一种圆形链织链机制造技术

本发明专利技术公开了一种圆形链织链机，包括机架、自动机械夹爪、喷气管架、螺旋线卷出装置、传动结构、剪切装置、焊接装置、成型夹头，本发明专利技术结构紧凑，设计合理，具有高效率的圆形链制造工作，且圆形链形状好，结构牢固，本发明专利技术为全自动设备，所制造的圆形链连续性好，相较于半手工或全手工制作，具有较好的市场效益，弥补了现有技术的不足，设计合理，结构简单。

A circular chain chain weave machine

The invention discloses a circular chain chain knitting machine, comprising a frame, automatic clamping claw, jet pipe rack, spiral winding device, transmission structure, shearing device, welding device, molding chuck, the invention has the advantages of compact structure, reasonable design, circular chain with high efficiency manufacturing, and a circular chain of good shape the present invention, firm structure, full automatic equipment, good continuity of circular chain manufacturing, compared to the manual or semi Handmade, has good market efficiency, to make up for the lack of existing technology, reasonable design, simple structure.

【技术实现步骤摘要】
一种圆形链织链机
本专利技术涉及织链机，尤其是一种圆形链织链机。
技术介绍
通常对贵金属项链的编织主要通过传统的手工编织，这种方式效率低下，无法满足贵金属市场蓬勃发展的需求，随着现代科技的发展，编织项链的设备也层出不穷，这种设备通常只作为加工工具，还不具备自动生产的功能，这无疑阻滞贵金属织链技术的发展。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种圆形链织链机。为解决上述现有的技术问题，本专利技术采用如下方案：一种圆形链织链机，包括机架、自动机械夹爪、喷气管架、螺旋线卷出装置、传动结构、剪切装置、焊接装置、成型夹头，所述机架上设有自动机械夹爪，自动机械夹爪由弧形槽、滑杆一、滑杆二、连接柱一、传动杆、滑槽、活动顶块、挡板、轴、弹簧一、机械夹爪、连接杆、顶杆、夹块一、夹块二、锁紧螺母组成，机架上设有弧形槽，所述弧形槽内设有滑杆一与滑杆二，滑杆一与滑杆二连接固定，滑杆二一端通过连接柱一与机架上的传动杆连接，滑杆一上设有滑槽，滑槽内设有活动顶块，活动顶块一侧设有挡板，挡板与轴连接，轴设置在机架内，轴上位于挡板与机架之间设有弹簧一，轴的一端设有机械夹爪，挡板上设有连接杆，连接杆穿过活动顶块且穿过设置在滑杆一上的顶杆，连接杆上位于活动顶块与顶杆之间设有夹块一，连接杆上位于顶杆一侧设有夹块二，夹块二一侧位于连接杆上设有锁紧螺母，所述机架上位于自动机械夹爪上方设有喷气管架，喷气管架由底座、滑槽杆、键槽、凹槽一、安装台、安装柱、滑槽二、滑槽安装杆、滑槽三、安装块、滑动块、转动块、喷气管、滑槽一组成，底座与滑槽杆配合，滑槽杆上设有键槽，滑槽杆通过螺钉与键槽固定在底座内部，滑槽杆设有凹槽一，滑槽杆与安装台上的滑槽一配合，通过螺钉固定，安装台上设有安装柱，安装柱上设有滑槽二，滑槽二与滑槽安装杆配合，滑槽安装杆上设有滑槽三，滑槽安装杆通过螺钉固定在安装柱上，滑槽安装杆端部设有安装块，安装块上设有滑动块，通过螺钉固定，滑动块端部设有转动块，转动块上设有喷气管，所述机械夹爪一侧位于机架上设有螺旋线卷出装置，螺旋线卷出装置由安装固定台、安装块、型芯安装块、螺旋线型芯、支撑板、转轴、齿轮一组成，机架上设有安装固定台，所述安装固定台一侧设有安装块，所述安装块一侧设有型芯安装块，所述型芯安装块内设有螺旋线型芯，所述安装固定台另一侧位于机架上设有支撑板，所述支撑板上位于安装固定台内部设有转轴，所述转轴一端穿过安装块与型芯安装块内的螺旋线型芯连接，所述转轴上位于安装固定台内部设有齿轮一，所述齿轮一与机架一侧设置的传动结构啮合，所述传动结构由摆臂、联接杆、转轮，弧形齿面、保护盖，所述摆臂设置在机架一侧，摆臂一侧设有转轮，转轮与摆臂通过联接杆连接，联接杆一端连接转轮外周，联接杆另一端连接摆臂中部，所述摆臂上端设有弧形齿面，所述弧形齿面与齿轮一啮合，所述弧形齿面上方位于机架上设有保护盖，所述螺旋线卷出装置一侧位于机械夹爪前方设有剪切装置，剪切装置由安装座、固定板、刀具安装块一、刀具一、固定杆、滑块、刀具安装块二、刀具二、连接柱二、活动杆、凸块、凸轮、安装孔、固定柱、弹簧二组成，所述机架上设有安装座，所述安装座上设有固定板，所述固定板端部设有刀具安装块一，所述刀具安装块一内设有刀具一，所述安装座后端设有固定杆，安装座内部设有滑块，所述滑块上设有刀具安装块二，所述刀具安装块二内设有刀具二，所述滑块通过连接柱二与设置在固定杆上的活动杆连接，活动杆端部设有凸块，所述凸块与设置在机架上的凸轮配合，所述安装座上设有安装孔，安装孔内设有与滑块连接的固定柱，固定柱通过弹簧二与设置在安装座上的螺钉连接，所述剪切装置一侧位于螺旋线卷出装置一侧设有焊接装置，所述焊接装置由焊接刀与刀具推动装置，刀具推动装置设置在机架上，焊接刀设置在刀具推动装置上，所述螺旋线卷出装置一侧位于下方设有成型夹头，所述成型夹头由T形槽、左T形滑块、右T形滑块、左夹头、右夹头、安装槽、齿条、齿轮二、左转轴、右转轴组成，机架上设有T形槽，所述T形槽内设有左T形滑块，左T形滑块一侧位于T形槽内设有右T形滑块，所述左T形滑块上方设有左夹头，所述右T形滑块上方设有右夹头，所述左T形滑块、右T形滑块内部均设有安装槽，安装槽内设有齿条，齿条与齿轮二啮合，左T形滑块内的齿轮二与机架内的左转轴连接，右T形滑块内的齿轮二与机架内的右转轴连接，所述机架上位于喷气管架一侧通过固定连接杆设有导线轮。作为优选，所述安装块内部位于转轴与螺旋线型芯连接处设有超越离合器。作为优选，所述左夹头与右夹头相邻处端部均设有合金块。有益效果：本专利技术采用了上述技术方案提供一种圆形链织链机，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为自动机械夹爪结构示意图。图3为活动顶块及轴结构示意图。图4为喷气管架结构示意图。图5为螺旋线卷出装置结构示意图。图6为螺旋线型芯结构示意图。图7为传动结构结构示意图。图8为剪切装置结构示意图。图9为成型夹头结构示意图。图10为左夹头及右夹头结构示意图。具体实施方式如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，一种圆形链织链机，包括机架1、自动机械夹爪2、喷气管架3、螺旋线卷出装置4、传动结构5、剪切装置6、焊接装置7、成型夹头8，所述机架1上设有自动机械夹爪2，自动机械夹爪2由弧形槽2-1、滑杆一2-2、滑杆二2-3、连接柱一2-4、传动杆2-5、滑槽2-6、活动顶块2-7、挡板2-8、轴2-9、弹簧一2-10、机械夹爪2-11、连接杆2-12、顶杆2-13、夹块一2-14、夹块二2-15、锁紧螺母2-16组成，机架1上设有弧形槽2-1，所述弧形槽2-1内设有滑杆一2-2与滑杆二2-3，滑杆一2-2与滑杆二2-3连接固定，滑杆二2-3一端通过连接柱一2-4与机架1上的传动杆2-5连接，滑杆一2-2上设有滑槽2-6，滑槽2-6内设有活动顶块2-7，活动顶块2-7一侧设有挡板2-8，挡板2-8与轴2-9连接，轴2-9设置在机架1内，轴2-9上位于挡板2-8与机架1之间设有弹簧一2-10，轴2-9的一端设有机械夹爪2-11，挡板2-8上设有连接杆2-12，连接杆2-12穿过活动顶块2-7且穿过设置在滑杆一2-2上的顶杆2-13，连接杆2-12上位于活动顶块2-7与顶杆2-13之间设有夹块一2-14，连接杆2-12上位于顶杆2-13一侧设有夹块二2-15，夹块二2-15一侧位于连接杆2-12上设有锁紧螺母2-16，所述机架1上位于自动机械夹爪2上方设有喷气管架3，喷气管架3由底座3-1、滑槽杆3-2、键槽3-3、凹槽一3-4、安装台3-5、安装柱3-6、滑槽二3-7、滑槽安装杆3-8、滑槽三3-9、安装块3-10、滑动块3-11、转动块3-12、喷气管3-13、滑槽一3-14组成，底座3-1与滑槽杆3-2配合，滑槽杆3-2上设有键槽3-3，滑槽杆3-2通过螺钉与键槽3-3固定在底座3-1内部，滑槽杆3-2设有凹槽一3-4，滑槽杆3-2与安装台3-5上的滑槽一3-14配合，通过螺钉固定，安装台3-5上设有安装柱3-6，安装柱3-6上设有滑槽二3-7，滑槽二3-7与滑槽安装杆3-8配合，滑槽安装杆3-8上设有滑槽三3-9，滑槽安装杆3-8通过螺钉固定在安装柱3-6上，滑槽安装杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形链织链机，包括机架（1）、自动机械夹爪（2）、喷气管架（3）、螺旋线卷出装置（4）、传动结构（5）、剪切装置（6）、焊接装置（7）、成型夹头（8），其特征在于：所述机架（1）上设有自动机械夹爪（2），自动机械夹爪（2）由弧形槽（2‑1）、滑杆一（2‑2）、滑杆二（2‑3）、连接柱一（2‑4）、传动杆（2‑5）、滑槽（2‑6）、活动顶块（2‑7）、挡板（2‑8）、轴（2‑9）、弹簧一（2‑10）、机械夹爪（2‑11）、连接杆（2‑12）、顶杆（2‑13）、夹块一（2‑14）、夹块二（2‑15）、锁紧螺母（2‑16）组成，机架（1）上设有弧形槽（2‑1），所述弧形槽（2‑1）内设有滑杆一（2‑2）与滑杆二（2‑3），滑杆一（2‑2）与滑杆二（2‑3）连接固定，滑杆二（2‑3）一端通过连接柱一（2‑4）与机架（1）上的传动杆（2‑5）连接，滑杆一（2‑2）上设有滑槽（2‑6），滑槽（2‑6）内设有活动顶块（2‑7），活动顶块（2‑7）一侧设有挡板（2‑8），挡板（2‑8）与轴（2‑9）连接，轴（2‑9）设置在机架（1）内，轴（2‑9）上位于挡板（2‑8）与机架（1）之间设有弹簧一（2‑10），轴（2‑9）的一端设有机械夹爪（2‑11），挡板（2‑8）上设有连接杆（2‑12），连接杆（2‑12）穿过活动顶块（2‑7）且穿过设置在滑杆一（2‑2）上的顶杆（2‑13），连接杆（2‑12）上位于活动顶块（2‑7）与顶杆（2‑13）之间设有夹块一（2‑14），连接杆（2‑12）上位于顶杆（2‑13）一侧设有夹块二（2‑15），夹块二（2‑15）一侧位于连接杆（2‑12）上设有锁紧螺母（2‑16），所述机架（1）上位于自动机械夹爪（2）上方设有喷气管架（3），喷气管架（3）由底座（3‑1）、滑槽杆（3‑2）、键槽（3‑3）、凹槽一（3‑4）、安装台（3‑5）、安装柱（3‑6）、滑槽二（3‑7）、滑槽安装杆（3‑8）、滑槽三（3‑9）、安装块（3‑10）、滑动块（3‑11）、转动块（3‑12）、喷气管（3‑13）、滑槽一（3‑14）组成，底座（3‑1）与滑槽杆（3‑2）配合，滑槽杆（3‑2）上设有键槽（3‑3），滑槽杆（3‑2）通过螺钉与键槽（3‑3）固定在底座（3‑1）内部，滑槽杆（3‑2）设有凹槽一（3‑4），滑槽杆（3‑2）与安装台（3‑5）上的滑槽一（3‑14）配合，通过螺钉固定，安装台（3‑5）上设有安装柱（3‑6），安装柱（3‑6）上设有滑槽二（3‑7），滑槽二（3‑7）与滑槽安装杆（3‑8）配合，滑槽安装杆（3‑8）上设有滑槽三（3‑9），滑槽安装杆（3‑8）通过螺钉固定在安装柱（3‑6）上，滑槽安装杆（3‑8）端部设有安装块（3‑10），安装块（3‑10）上设有滑动块（3‑11），通过螺钉固定，滑动块（3‑11）端部设有转动块（3‑12），转动块（3‑12）上设有喷气管（3‑13），所述机械夹爪（2‑11）一侧位于机架（1）上设有螺旋线卷出装置（4），螺旋线卷出装置（4）由安装固定台（4‑1）、安装块（4‑2）、型芯安装块（4‑3）、螺旋线型芯（4‑4）、支撑板（4‑5）、转轴（4‑6）、齿轮一（4‑7）组成，机架（1）上设有安装固定台（4‑1），所述安装固定台（4‑1）一侧设有安装块（4‑2），所述安装块（4‑2）一侧设有型芯安装块（4‑3），所述型芯安装块（4‑3）内设有螺旋线型芯（4‑4），所述安装固定台（4‑1）另一侧位于机架（1）上设有支撑板（4‑5），所述支撑板（4‑5）上位于安装固定台（4‑1）内部设有转轴（4‑6），所述转轴（4‑6）一端穿过安装块（4‑2）与型芯安装块（4‑3）内的螺旋线型芯（4‑4）连接，所述转轴（4‑6）上位于安装固定台（4‑1）内部设有齿轮一（4‑7），所述齿轮一（4‑7）与机架（1）一侧设置的传动结构（5）啮合，所述传动结构（5）由摆臂（5‑1）、联接杆（5‑2）、转轮（5‑3），弧形齿面（5‑4）、保护盖（5‑5），所述摆臂设置在机架（1）一侧，摆臂（5‑1）一侧设有转轮（5‑3），转轮（5‑3）与摆臂（5‑1）通过联接杆（5‑2）连接，联接杆（5‑2）一端连接转轮（5‑3）外周，联接杆（5‑2）另一端连接摆臂（5‑1）中部，所述摆臂（5‑1）上端设有弧形齿面（5‑4），所述弧形齿面（5‑4）与齿轮一（4‑7）啮合，所述弧形齿面（5‑4）上方位于机架（1）上设有保护盖（5‑5），所述螺旋线卷出装置（5）一侧位于机械夹爪（2‑11）前方设有剪切装置（6），剪切装置（6）由安装座（6‑1）、固定板（6‑2）、刀具安装块一（6‑3）、刀具一（6‑4）、固定杆（6‑5）、滑块（6‑6）、刀具安装块二（6‑7）、刀具二（6‑8）、连接柱二（6‑9）、活动杆（6‑10）、凸块（6‑11）、凸...

【技术特征摘要】
1.一种圆形链织链机，包括机架（1）、自动机械夹爪（2）、喷气管架（3）、螺旋线卷出装置（4）、传动结构（5）、剪切装置（6）、焊接装置（7）、成型夹头（8），其特征在于：所述机架（1）上设有自动机械夹爪（2），自动机械夹爪（2）由弧形槽（2-1）、滑杆一（2-2）、滑杆二（2-3）、连接柱一（2-4）、传动杆（2-5）、滑槽（2-6）、活动顶块（2-7）、挡板（2-8）、轴（2-9）、弹簧一（2-10）、机械夹爪（2-11）、连接杆（2-12）、顶杆（2-13）、夹块一（2-14）、夹块二（2-15）、锁紧螺母（2-16）组成，机架（1）上设有弧形槽（2-1），所述弧形槽（2-1）内设有滑杆一（2-2）与滑杆二（2-3），滑杆一（2-2）与滑杆二（2-3）连接固定，滑杆二（2-3）一端通过连接柱一（2-4）与机架（1）上的传动杆（2-5）连接，滑杆一（2-2）上设有滑槽（2-6），滑槽（2-6）内设有活动顶块（2-7），活动顶块（2-7）一侧设有挡板（2-8），挡板（2-8）与轴（2-9）连接，轴（2-9）设置在机架（1）内，轴（2-9）上位于挡板（2-8）与机架（1）之间设有弹簧一（2-10），轴（2-9）的一端设有机械夹爪（2-11），挡板（2-8）上设有连接杆（2-12），连接杆（2-12）穿过活动顶块（2-7）且穿过设置在滑杆一（2-2）上的顶杆（2-13），连接杆（2-12）上位于活动顶块（2-7）与顶杆（2-13）之间设有夹块一（2-14），连接杆（2-12）上位于顶杆（2-13）一侧设有夹块二（2-15），夹块二（2-15）一侧位于连接杆（2-12）上设有锁紧螺母（2-16），所述机架（1）上位于自动机械夹爪（2）上方设有喷气管架（3），喷气管架（3）由底座（3-1）、滑槽杆（3-2）、键槽（3-3）、凹槽一（3-4）、安装台（3-5）、安装柱（3-6）、滑槽二（3-7）、滑槽安装杆（3-8）、滑槽三（3-9）、安装块（3-10）、滑动块（3-11）、转动块（3-12）、喷气管（3-13）、滑槽一（3-14）组成，底座（3-1）与滑槽杆（3-2）配合，滑槽杆（3-2）上设有键槽（3-3），滑槽杆（3-2）通过螺钉与键槽（3-3）固定在底座（3-1）内部，滑槽杆（3-2）设有凹槽一（3-4），滑槽杆（3-2）与安装台（3-5）上的滑槽一（3-14）配合，通过螺钉固定，安装台（3-5）上设有安装柱（3-6），安装柱（3-6）上设有滑槽二（3-7），滑槽二（3-7）与滑槽安装杆（3-8）配合，滑槽安装杆（3-8）上设有滑槽三（3-9），滑槽安装杆（3-8）通过螺钉固定在安装柱（3-6）上，滑槽安装杆（3-8）端部设有安装块（3-10），安装块（3-10）上设有滑动块（3-11），通过螺钉固定，滑动块（3-11）端部设有转动块（3-12），转动块（3-12）上设有喷气管（3-13），所述机械夹爪（2-11）一侧位于机架（1）上设有螺旋线卷出装置（4），螺旋线卷出装置（4）由安装固定台（4-1）、安装块（4-2）、型芯安装块（4-3）、螺旋线型芯（4-4）、支撑板（4-5）、转轴（4-6）、齿轮一（4-7）组成，机架（1）上设有安装固定台（4-1），所述安装固定台（4-1）一侧设有安装块（4-2），所述安装块（4-2）一侧设有型芯安装块（4-3），所述型芯安装块（4-3）内设有螺旋线型芯（4-4），所述安装固定台（4-1）另一侧位于机架（1）上设有支撑板（4-5），所述支撑板（4-5）上位于安装固定台（4-1）内部设有转轴（4-6），所述转轴（4-6）一端穿过安装块（4-2）与型芯安装块（4-3）内的螺旋线型芯（4-4）连接，所述转轴（4-6）上位于安装固定台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国新，刘召辉，蒋维，
申请(专利权)人：浙江立新珠宝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33