素肉成型机制造技术

素肉成型机，包括设备骨架，其特征是：骨架上设置有传动系统，传动系统连接有螺杆，螺杆外设置有外筒，外筒上设置有入料系统，外筒外设置有加热圈，外筒的端部设置有降温套，降温套为空心结构，连接有进水管和出水管，骨架下设置有与降温套相连接的降温装置。所述的降温装置包括固定在支架的若干中空的圆锥盘，最上面的圆锥盘的角向下，下面的角向上，最上面的圆锥盘带有表面带有穿透的孔，圆锥盘的直径由上至下逐渐变大，降温装置下设置有储水池，所述的降温装置一侧设置有风扇，风扇的风向对着降温装置。所述的外筒之间通过连接盘固定连接，并且在中间部位设置有固定。

Meat molding machine

Meat machine, including the equipment frame, which is characterized in that the frame is arranged on the transmission system, the transmission system is connected with a screw, a screw arranged outside the outer cylinder, the outer cylinder is provided with a feeding system, a heating coil is arranged outside the cylinder, the end of the outer tube is provided with a cooling sleeve, cooling sleeve is hollow the structure, connected with a water inlet pipe and the outlet pipe, the skeleton is arranged under the cooling device is connected with the cooling sleeve. The cooling device comprises a bracket fixed in a plurality of hollow cone disc, the top of the cone disc angle downward, below the angle upward, the top cone disc with a surface with a penetrating hole, conical disk diameter is gradually enlarged from top to bottom, a cooling device is arranged under the tank and side cooling device the fan is arranged, the wind direction of the fan to the cooling device. The outer cylinder is fixed connected by a connecting disc and is fixed in the middle part.

【技术实现步骤摘要】
素肉成型机
本专利技术涉及一种食品加工设备，尤其涉及一种素肉加工成型机。
技术介绍
仿生食品是食品行业的一个新品种，是为满足消费者需要开发的“人造食品”，在产品特性上具备模仿天然食品、食用方便、营养健康等特点。素肉是仿生食品中颇受欢迎的一大类，它是采用先进的现代食品加工技术，经成型、蒸煮、炒制等过程加工而成的仿荤食品，外形、色、香、味等与荤食相似。用于生产素肉的原料主要包括大豆蛋白、小麦蛋白、魔芋及食用菌等。大豆蛋白营养丰富，蛋白质含量高，富含人体所需的8种必需氨基酸，是非常理想的植物蛋白。小麦蛋白又称谷朊粉，含有人体必须的15种氨基酸，是营养丰富的植物蛋白资源。魔芋中富含葡甘聚糖，是一种优质的水溶性膳食纤维，兼具药食两用功能，可有效预防多种疾病。食用菌含有丰富的人体必需氨基酸、矿物质、维生素和多糖等营养物质，对于调节机体平衡，提高机体免疫力等具有重要作用。因此，随着人们对营养保健食品消费需求的日益增长，以上述原料开发的素肉制品有着巨大的市场前景。素肉制品具有高蛋白、低脂肪、不含胆固醇等优点，具有较强的吸水性、吸油性，类似于动物肉的组织结构和口感。因其植物性来源可有效规避食用动物肉的潜在风险，因此可有效防治高血压、冠心病、糖尿病等慢性疾病的发生，长期食用可有效增强体质，有益于身体健康。根据加工方式不同，素肉制品可分为纤维状、挤压型及加热凝胶化型等。已研制出来的素肉制品主要包括素肉丸子、仿生肉饼、素肉块、素火腿肠、仿生牛肉及仿生鸡肉等，但是目前的机械加工设备制作的素肉口感不细腻，设备不是全自动化，导致工人劳动量增大，降温系统的能源浪费，都是要解决的问题。专利
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种一体成型，节省能源全自动化的素肉成型机，为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为：素肉成型机，包括设备骨架，其特征是：骨架上设置有传动系统，传动系统连接有螺杆，螺杆外设置有外筒，外筒上设置有入料系统，外筒外设置有加热圈，外筒的端部设置有降温套，降温套为空心结构，连接有进水管和出水管，骨架下设置有与降温套相连接的降温装置。所述的降温装置包括固定在支架的若干中空的圆锥盘，最上面的圆锥盘的角向下，下面的角向上，最上面的圆锥盘带有表面带有穿透的孔，圆锥盘的直径由上至下逐渐变大，降温装置下设置有储水池，所述的降温装置一侧设置有风扇，风扇的风向对着降温装置。所述的外筒之间通过连接盘固定连接，并且在中间部位设置有固定。所述的入料系统包括入料机，入料机下面设置有入料口，入料口与外筒连接。所述的传动系统包括发动机、减速机、联轴器。本专利技术的优点在于节约资源，反复利用水的温度来将食品在出口处成型，水反复利用，反复降温，本装置更是一体化操作，解决了劳动成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术的结构示意图；图4是本专利技术降温装置的结构示意图；图5是本专利技术降温装置的结构示意图；附图中：1、发动机；2、减速机；3、联轴器；4、外筒；5、入料机；6、入料口；7、连接盘；8、加热圈；9、固定架；10、降温套；11、降温装置；12、储水池；13、支架；14、螺杆；15、设备外壳。具体实施方式下面结合附图1~5对本专利技术进行进一步的说明：素肉成型机，包括设备骨架，其特征是：骨架上设置有传动系统，传动系统连接有螺杆14，螺杆14外设置有外筒4，外筒4上设置有入料系统，外筒4外设置有加热圈8，外筒4的端部设置有降温套10，骨架下设置有与降温套相连接的降温装置10。所述的降温装置10包括固定在支架13的若干中空的圆锥盘，最上面的圆锥盘的角向下，下面的角向上，最上面的圆锥盘带有表面带有穿透的孔，降温装置10下设置有储水池12。所述的降温装置10一侧设置有风扇，风扇的风向对着降温装置10。所述的外筒4之间通过连接盘7固定连接，并且在中间部位设置有固定架9。所述的入料系统包括入料机5，入料机5下面设置有入料口6，入料口6与外筒4连接。所述的传动系统包括发动机1、减速机2、联轴器3。使用过程：将材料放入入料口6中，在入料机5的带动下，材料会进入到外筒4中，材料位于外筒4与螺杆14并且被两者挤压，经过挤压足够细腻后会经过外面设置有加热圈8的外筒，此时，大豆粉已经熟化为素肉，并在素肉熟化过程中把长肉纤维紧密地粘合在一起，互相渗透固化，然后经过降温套10冷却成型，降温套10的水是经降温装置11循环反复利用，降温套10的水从降温装置11的顶部流出，然后经过第一个的圆锥盘，因为角朝下，所以水从第一个圆锥盘的孔流出，然后经过第二个，第二个以及以后的圆锥盘的角均朝上，水从表面留下，最后流入出水池，降温装置11的一侧设置有吹风系统，整个过程风加速的水散发热量，进入储水池的水比刚进入降温装置的水大幅度降低，实现了水的循环，节省了水资源。本文档来自技高网...

【技术保护点】
素肉成型机，包括设备骨架，其特征是：骨架上设置有传动系统，传动系统连接有螺杆（14），螺杆（14）外设置有外筒（4），外筒（4）上设置有入料系统，外筒（4）外设置有加热圈（8），外筒（4）的端部设置有降温套（10），降温套为空心结构，连接有进水管和出水管，骨架下设置有与降温套相连接的降温装置（11）。

【技术特征摘要】
1.素肉成型机，包括设备骨架，其特征是：骨架上设置有传动系统，传动系统连接有螺杆（14），螺杆（14）外设置有外筒（4），外筒（4）上设置有入料系统，外筒（4）外设置有加热圈（8），外筒（4）的端部设置有降温套（10），降温套为空心结构，连接有进水管和出水管，骨架下设置有与降温套相连接的降温装置（11）。2.根据权利要求1所述的素肉成型机，其特征是：所述的降温装置（11）包括固定在支架（13）的若干中空的圆锥盘，最上面的圆锥盘的角向下，下面的角向上，最上面的圆锥盘带有表面带有穿透的孔，圆锥盘的直径由上至下逐渐变大，降温装...

【专利技术属性】
技术研发人员：任振国，郝晓燕，
申请(专利权)人：山东誉亚大豆机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37