一种高强度的充电辊支架结构制造技术

技术编号:16947465 阅读:22 留言:0更新日期:2018-01-03 23:25
本实用新型专利技术公开了一种高强度的充电辊支架结构,包括充电辊支架,包含顶壁,位于所述顶壁外侧的导轨;左侧壁,所述左侧壁外侧平整,且与所述顶壁相连;右侧壁,所述右侧壁外侧平整,且与所述顶壁相连;背壁,所述背壁与所述左侧壁和所述右侧壁的连接处中部分别设置有槽口;背柱,位于所述背壁外侧中部,且连接有弹性缓冲部件;轴架,所述轴架位于所述左侧壁和所述右侧壁内部,以固定充电辊钢轴;以及固定支架,包含:导轨槽,所述固定支架通过所述导轨槽固定所述充电辊支架。本实用新型专利技术的有益效果是:改进后的充电辊支架结构通过多个方式释放充电辊钢轴对充电辊支架的冲力,使得充电辊支架不易在受到外力影响的情况下断裂。

A high strength charging roller support structure

The utility model discloses a high strength of the charging roller bracket structure comprises a charging roller bracket, includes a top wall, is located on the top wall of the outer guide rail; the left side wall, the left lateral wall is smooth, and is connected with the top wall; the right side wall, the right lateral wall smooth, and connected with the top wall; the back wall of the middle joint, the back wall and the wall of the left side and the right side wall are respectively provided with a notch; dorsal column, located in the middle of the lateral wall, and is connected with an elastic buffer components; shaft frame, the shaft rack is located on the left side wall and the the right side wall, with a fixed charge roller steel shaft; and the fixed bracket, includes a guide rail groove, the fixing bracket of the guide groove of the fixed bracket through the charging roll. The beneficial effect of the utility model is that the improved charging roller bracket structure releases the punch force of the charging roller steel shaft to the charging roller bracket in many ways, so that the charging roller bracket is not easy to fracture under the influence of external force.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的充电辊支架结构
本技术涉及一种用于打印机领域的充电辊支架结构,更特别地,涉及一种高强度的充电辊支架结构。
技术介绍
目前在打印机行业中,在主流产品的运输过程时,一方面由于硒鼓一般是以竖直的方式放置,所以充电辊本身的重量被完全施加到充电辊支架上,尤其是充电辊支架的上下两个导轨上;另一方面,运输过程中不可避免的外部振动,使得充电辊支架还需要额外承受充电辊上下振动的冲力。基于上述两个原因,传统充电辊支架的上下两个导轨很有可能在产品的运输途中断裂。针对上述技术问题,公告号为CN204713943U的技术公开了一种充电辊的支撑结构,采用添加限位柱保护装置的方式增强充电辊限位柱强度的方式,使得充电辊支撑结构在运输过程中即使受到外力的影响也不易断裂。上述现有技术虽然能有效提高充电辊支架的强度,但是该现有技术并没有针对充电辊支架部件本身防护。而在实际应用的过程中,更常见的情况是充电辊支架的上下导轨在运输过程中因前述原因而断裂。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题,提供一种高强度的充电辊支架结构,实现提高充电辊支架部件本身强度的目的。为了实现上述目的,本技术采用以下的技术方案:一种高强度的充电辊支架结构,包括:充电辊支架,包含:顶壁;位于该顶壁外侧的导轨;左侧壁,该左侧壁外侧平整,且与该顶壁相连;右侧壁,该右侧壁外侧平整,且与该顶壁相连;背壁,该背壁与该左侧壁和该右侧壁的连接处中部分别设置有槽口;背柱,位于该背壁外侧中部,且连接有弹性缓冲部件;轴架,该轴架位于该左侧壁和该右侧壁内部,以固定充电辊钢轴;以及固定支架,包含:导轨槽,该固定支架通过该导轨槽固定该充电辊支架。优选地,该背壁、该左侧壁和该右侧壁构成一个圆弧面容腔。作为本技术的进一步改进,该轴架为半圆形,使得充电辊钢轴通过该轴架固定在圆弧面容腔中。优选地,该导轨是燕尾导轨,且与该导轨槽相适配。作为本技术的进一步改进,该充电辊支架安装完毕后该导轨通过该弹性缓冲部件能够在该导轨槽中滑动。作为本技术的再进一步改进,该导轨槽的开口处设有引导部,以引导该导轨滑入该导轨槽。优选地,该顶壁的内侧被设置为与充电辊钢轴过盈配合,形成缓冲空间。优选地,该背柱外部配有弹性缓冲部件是螺旋弹簧。优选地,该充电辊支架和该固定支架数量是两个,它们分别对称地设置于充电辊的两端。本技术的有益效果为:改进后的充电辊支架结构通过多个方式释放充电辊钢轴对充电辊支架的冲力,使得充电辊支架不易在受到外力影响的情况下断裂。附图说明以下的本技术的说明书参照附图,其中:图1所示为本技术的一个充电辊支架结构实施例的总体立体图;图2所示为本技术的一个充电辊支架结构实施例的局部立体图;图3所示为本技术的一个充电辊支架结构实施例的充电支架立体图;图4所示为本技术的一个充电辊支架结构实施例的充电支架另一个方向的立体图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。需要说明的是,如无特殊说明,当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接固定、连接在另一个特征上,也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外,本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。参照图1,其示出了本技术的一个充电辊支架结构实施例的总体立体图。充电辊支架结构包括充电辊支架100和固定支架200。具体地,参照图2,其示出了充电辊支架结构实施例的局部立体图,所述充电辊支架100包含:顶壁110;位于所述顶壁110外侧的导轨130;左侧壁140,所述左侧壁140外侧平整,且与所述顶壁110相连;右侧壁150,所述右侧壁150外侧平整,且与所述顶壁110相连;背壁160,所述背壁160与所述左侧壁140和所述右侧壁150的连接处中部分别设置有槽口180(在图4中示出);背柱170,位于底侧中部,且外部配有弹性缓冲部件;轴架190(在图4中示出),所述轴架190位于所述左侧壁140和所述右侧壁150内部,以固定充电辊钢轴。所述固定支架200包含:导轨槽210,所述固定支架200通过所述导轨槽210固定所述充电辊支架100。进一步地,所述导轨130是采用燕尾导轨,且与所述导轨槽210相适配。充电辊支架安装完毕后,通过所述导轨130、所述槽口180和所述导轨槽210固定在硒鼓上。再进一步地,所述充电辊支架安装完毕后所述导轨130通过所述弹性缓冲部件能够在所述导轨槽210中滑动。在产品的运输过程中,所述充电辊支架通过上述滑动的方式释放施加在所述导轨130上的压力,避免所述导轨130因外力冲击而断裂。再进一步地,所述导轨槽210开口处设有引导部,以引导所述导轨130滑入所述导轨槽,方便用户安装所述充电辊支架100。进一步地,所述顶壁110的内侧被设置为与充电辊钢轴过盈配合,形成缓冲空间,以减少充电辊钢轴对充电辊支架的冲力。进一步地,所述充电辊支架100和所述固定支架200数量是两个,它们分别对称地设置于充电辊的两端,使得冲力可以平均分配到充电辊的两端,避免冲力偏向到充电辊钢轴的一端。进一步地,所述背柱170外部所配的弹性缓冲部件是螺旋弹簧。在产品的运输过程中,充电辊支架因外力作用而受到充电辊钢轴的冲力通过弹性缓冲部件使得所述导轨130与所述导轨槽210之间相对滑动和所述顶壁110的内侧与充电辊钢轴过盈配合而释放,避免充电辊支架的所述槽口180和所述导轨130与硒鼓的接触面受到过大的冲力,导致部件断裂。参照图3和图4所示的本技术的一个充电辊支架结构实施例的充电支架立体图,进一步地,所述背壁160、所述左侧壁140和所述右侧壁150构成一个圆弧面容腔,以适应充电辊钢轴的形状。再进一步地,所述轴架190为半圆形,使得充电辊钢轴被所述轴架190固定在由所述背壁170、所述左侧壁140和所述右侧壁150构成一个圆弧面容腔,避免充电辊钢轴在产品运输或者用户使用的过程中时,在容腔内滚动。以上所述,只是本技术的较佳实施例而已,本技术并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本技术的技术效果,都应属于本技术的保护范围。在本技术的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。本文档来自技高网...
一种高强度的充电辊支架结构

【技术保护点】
一种高强度的充电辊支架结构,其特征在于,包括:充电辊支架,包含:顶壁,位于所述顶壁外侧的导轨;左侧壁,所述左侧壁外侧平整,且与所述顶壁相连;右侧壁,所述右侧壁外侧平整,且与所述顶壁相连;背壁,所述背壁与所述左侧壁和所述右侧壁的连接处中部分别设置有槽口;背柱,位于所述背壁外侧中部,且连接有弹性缓冲部件;轴架,所述轴架位于所述左侧壁和所述右侧壁内部,以固定充电辊钢轴;以及固定支架,包含:导轨槽,所述固定支架通过所述导轨槽固定所述充电辊支架。

【技术特征摘要】
1.一种高强度的充电辊支架结构,其特征在于,包括:充电辊支架,包含:顶壁,位于所述顶壁外侧的导轨;左侧壁,所述左侧壁外侧平整,且与所述顶壁相连;右侧壁,所述右侧壁外侧平整,且与所述顶壁相连;背壁,所述背壁与所述左侧壁和所述右侧壁的连接处中部分别设置有槽口;背柱,位于所述背壁外侧中部,且连接有弹性缓冲部件;轴架,所述轴架位于所述左侧壁和所述右侧壁内部,以固定充电辊钢轴;以及固定支架,包含:导轨槽,所述固定支架通过所述导轨槽固定所述充电辊支架。2.根据权利要求1所述的一种高强度的充电辊支架结构,其特征在于,所述背壁、所述左侧壁和所述右侧壁构成一个圆弧面容腔。3.根据权利要求2所述的一种高强度的充电辊支架结构,其特征在于,所述轴架为半圆形,使得充电辊钢轴通过所述轴架固定在圆弧面容腔中。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:闻艺俊玉桂泉
申请(专利权)人:珠海市拓佳科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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