一种重量测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种重量测试装置，包括机械工作台、PLC控制器和平板电脑，机械工作台上设有运动滑台，运动滑台包括一立柱，立柱上连接有一横梁，横梁上设有X轴数控滑台以及驱动X轴数控滑台沿X轴方向滑动的X轴伺服电机，X轴数控滑台上设有Z轴数控滑台以及驱动Z轴数控滑台沿Z轴方向滑动的Z轴伺服电机，Z轴数控滑台上设有抓取装置，抓取装置的下方对应设有称重装置，抓取装置和称重装置之间设有一供抓取装置穿过的防护装置。本实用新型专利技术实现自动称重的效果，避免称重设备损坏，并且能够符合自动化生产线的需求，方便操作使用和拓宽适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种重量测试装置
本技术涉及一种重量测试装置，特别涉及一种用于POS机的重量测试装置。
技术介绍
POS机有自己独特的身份识别号即序列号，在生产过程中，电子产品的重量测试工作，大部分先通过人工取放的方法将其放置于电子秤上，通过人工判断其重量是否合格。由于人工素质参差不齐或精力限制，常常会出现疏忽出错或张冠李戴等现象，甚至由于放置不当造成产品损坏。此外，称重工作需要与智能制造生产管理系统对接，可市面上的标准自动称重设备并不适合，难以符合自动化生产线的需求，操作麻烦，使用局限。有鉴于此，本专利技术人专门设计了一种重量测试装置，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重量测试装置，以取代人工作业，实现自动称重的效果，避免称重设备损坏，并且能够符合自动化生产线的需求，方便操作使用和拓宽适用范围。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种重量测试装置，包括机械工作台、PLC控制器和平板电脑，机械工作台上设有运动滑台，运动滑台包括一立柱，立柱上连接有一横梁，横梁上设有X轴数控滑台以及驱动X轴数控滑台沿X轴方向滑动的X轴伺服电机，X轴数控滑台上设有Z轴数控滑台以及驱动Z轴数控滑台沿Z轴方向滑动的Z轴伺服电机，Z轴数控滑台上设有抓取装置，抓取装置的下方对应设有称重装置，且称重装置位于机械工作台上，抓取装置和称重装置之间设有一供抓取装置穿过的防护装置，X轴伺服电机、Z轴伺服电机、抓取装置和称重装置分别连接PLC控制器，PLC控制器连接平板电脑。所述抓取装置为真空泵和真空吸盘，真空泵连接真空吸盘。重量测试装置还包括气源处理二联件和电磁阀，气源处理二联件通过电磁阀依次连接所述真空泵和真空吸盘。所述防护装置包括两安装板，两安装板位于机械工作台之上且均沿X轴方向平行布设，两安装板之间活动设有复数个调节板，调节板之间设有供真空吸盘穿过的间隙。所述安装板以上下调节的方式设置在机械工作台之上。重量测试装置还包括紧固装置，所述安装板上设有供调节板安装的调节孔，调节孔与紧固装置相互配合。重量测试装置还包括RS485模块，所述PLC控制器通过RS485模块连接平板电脑。所述称重装置为一电子秤。重量测试装置还包括报警模块，报警模块连接所述PLC控制器。所述机械工作台连接有升降装置。采用上述结构后，本技术取代了人工作业的方式，无需人工取件，实现全自动称重的效果，通过称重装置、抓取装置与防护装置配合，避免了因操作不当而造成称重设备损坏的情况，整个设备操作简单，使用方便，PLC控制器与平板电脑的配合，使其能够与智能制造生产管理系统良好的对接，符合自动化生产线的需求，适用范围更加广泛。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术A处的放大图；图3是本技术的原理图。标号说明机械工作台1，PLC控制器2，X轴伺服电机21，Z轴伺服电机22，平板电脑3，立柱4，横梁41，X轴数控滑台5，Z轴数控滑台6，抓取装置7，称重装置8，安装板9，调节板91。具体实施方式如图1至图3所示，本技术揭示的一种重量测试装置，包括机械工作台1、PLC控制器2和平板电脑3，机械工作台1上设有运动滑台，运动滑台包括一立柱4，立柱4上连接有一横梁41，横梁41上设有X轴数控滑台5以及驱动X轴数控滑台5沿X轴方向滑动的X轴伺服电机21，X轴数控滑台5上设有Z轴数控滑台6以及驱动Z轴数控滑台6沿Z轴方向滑动的Z轴伺服电机22，Z轴数控滑台6上设有抓取装置7，抓取装置7的下方对应设有称重装置8，且称重装置8位于机械工作台1上，抓取装置7和称重装置8之间设有一供抓取装置7穿过的防护装置，X轴伺服电机21、Z轴伺服电机22、抓取装置7和称重装置8分别连接PLC控制器2，PLC控制器2连接平板电脑3。抓取装置7有多种，可以是机械手抓取POS机，还可以是抓取装置7为真空泵和真空吸盘，真空泵连接真空吸盘，真空吸盘吸取POS机。其中，重量测试装置还包括气源处理二联件和电磁阀，气源处理二联件通过电磁阀依次连接所述真空泵和真空吸盘，进一步提高抓取的能力，为实现称重自动化奠定基础。在本实施例中，防护装置包括两安装板9，两安装板9位于机械工作台1之上且均沿X轴方向平行布设，两安装板9之间活动设有复数个调节板91，调节板91之间设有供真空吸盘穿过的间隙。该间隙能够防止太大的物件通过，避免称重装置8的损坏。优选地，真空吸盘具有复数个且呈横向布设。为了进一步避免称重装置8的损坏，所述安装板9以上下调节的方式设置在机械工作台1之上，以调节防护装置的高度，防止防护装置对称重装置8造成损坏。同时，重量测试装置还包括紧固装置，所述安装板9上设有供调节板91安装的调节孔，调节孔与紧固装置相互配合，以调节间隙的大小，令设备的适用范围更加广泛。为了能够更好地与智能制造生产管理系统良好的对接，重量测试装置还包括RS485模块，所述PLC控制器2通过RS485模块连接平板电脑3，传输快速，运行稳定。进一步地，称重装置8为一电子秤。为了提高自动称重的效果，重量测试装置还包括报警模块，报警模块连接所述PLC控制器2，报警模块可以是蜂鸣器，若POS机太重，则启动报警模块，自动化程度更高。在本实施例中，机械工作台1连接有升降装置，以调节称重装置8与抓取装置7的距离，避免因POS机抓取的位置太高而在放置过程中砸坏称重装置8。本技术使用时，抓取装置7在运动滑台的作用下，能够在X轴和Z轴两方向上抓取POS机，并借助称重装置8称取重量；工作人员可通过平板电脑3对设备进行操作，操作简单，使用方便。本技术取代了人工作业的方式，无需人工取件，实现全自动称重的效果，通过称重装置8、抓取装置7与防护装置配合，避免了因操作不当而造成称重设备损坏的情况，整个设备操作简单，使用方便，PLC控制器2与平板电脑3的配合，使其能够与智能制造生产管理系统良好的对接，符合自动化生产线的需求，适用范围更加广泛。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重量测试装置，其特征在于：包括机械工作台、PLC控制器和平板电脑，机械工作台上设有运动滑台，运动滑台包括一立柱，立柱上连接有一横梁，横梁上设有X轴数控滑台以及驱动X轴数控滑台沿X轴方向滑动的X轴伺服电机，X轴数控滑台上设有Z轴数控滑台以及驱动Z轴数控滑台沿Z轴方向滑动的Z轴伺服电机，Z轴数控滑台上设有抓取装置，抓取装置的下方对应设有称重装置，且称重装置位于机械工作台上，抓取装置和称重装置之间设有一供抓取装置穿过的防护装置，X轴伺服电机、Z轴伺服电机、抓取装置和称重装置分别连接PLC控制器，PLC控制器连接平板电脑。

【技术特征摘要】
1.一种重量测试装置，其特征在于：包括机械工作台、PLC控制器和平板电脑，机械工作台上设有运动滑台，运动滑台包括一立柱，立柱上连接有一横梁，横梁上设有X轴数控滑台以及驱动X轴数控滑台沿X轴方向滑动的X轴伺服电机，X轴数控滑台上设有Z轴数控滑台以及驱动Z轴数控滑台沿Z轴方向滑动的Z轴伺服电机，Z轴数控滑台上设有抓取装置，抓取装置的下方对应设有称重装置，且称重装置位于机械工作台上，抓取装置和称重装置之间设有一供抓取装置穿过的防护装置，X轴伺服电机、Z轴伺服电机、抓取装置和称重装置分别连接PLC控制器，PLC控制器连接平板电脑。2.根据权利要求1所述的一种重量测试装置，其特征在于：所述抓取装置为真空泵和真空吸盘，真空泵连接真空吸盘。3.根据权利要求2所述的一种重量测试装置，其特征在于：还包括气源处理二联件和电磁阀，气源处理二联件通过电磁阀依次连接所述真空泵和真空吸盘。4.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾琦，罗小锂，王祖嘉，钟小玲，李振果，王平，
申请(专利权)人：宏泰集团厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35