一种烘干炉的隐藏式骨架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烘干炉的隐藏式骨架，包括多个模片组件；模片组件由壁板、Z型板和骨架组成，所述壁板四周边具有与壁板板面垂直的折边，骨架置放在壁板内并紧贴壁板的一折边，骨架通过设在壁板内的Z型板卡固在壁板内；相邻模片组件之间通过螺栓连接后焊接连接。烘本实用新型专利技术结构简单，加工制造、安装方便，解决了显式骨架的耗材、制作不便、工艺繁多等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干炉的隐藏式骨架
本技术涉及烘干炉骨架的制作形式，具体地指一种新式烘干炉的隐藏式骨架。
技术介绍
目前国内的烘干炉的制作一般由骨架、顶板、侧板、底板组件、保温材料几部分组成。为了减少热桥效应，外部骨架的选择会根据顶、侧板折边高度及保温厚度确定，在炉体的制作过程中，需要先制作骨架，再在骨架之间内嵌壁板，这样对壁板制作的精度控制会要求较高，且在壁板未与骨架连接之前，骨架只能是单独龙门，无法形成一个整体的片，而且为了满足模锻生产，在模锻与模锻之间拼接的位置，需并排使用双排骨架，才能在模锻预制完成后，实现拆分，会增加一定的生产成本，而且对于材料需进行二次加工镀锌等处理，增加了工艺步骤。为了适应现在日趋普遍的模锻化的生产要求，节约生产成本、减少生产工序，如何将烘干炉模锻化制作最简化成了目前模段制作的难点与重点。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足，提供一种烘干炉的隐藏式骨架。本技术的技术方案为：一种烘干炉的隐藏式骨架，包括多个模片组件；模片组件由壁板、Z型板和骨架组成，所述壁板四周边具有与壁板板面垂直的折边，骨架置放在壁板内并紧贴壁板的一折边，骨架通过设在壁板内的Z型板卡固在壁板内；相邻模片组件之间通过螺栓连接后焊接连接。所述骨架和壁板上设有同轴螺孔，所述螺栓穿过螺孔将相邻模片组件连接为一体。所述骨架为镀锌钢板骨架。本技术骨架壁板模片组件组拼时通过提前放入壁板折边内部，并通过Z型板将其固定在折边处无法动弹，相当于使受力边加厚，起到使受力加强的作用。骨架卡固在壁板折边内。本技术结构简单，加工制造、安装方便，解决了现有烘干炉模锻采用显式骨架的方式，解决了显式骨架的耗材、制作不便、工艺繁多及对模锻组拼的强度要求等问题。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的A-A剖视放大图;图3是图1的B-B剖视放大图;图4是本技术的立体结构分解图。具体实施方式下面结合附图和具体实施对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术包括多个模片组件；模片组件由壁板2、Z型板3和骨架1组成，所述壁板2四周边具有与壁板2板面垂直的折边，骨架1置放在壁板2内并紧贴壁板2的一折边，骨架1通过设在壁板2内的Z型板3卡固在壁板2内；相邻模片组件之间通过螺栓连接后焊接连接。所述骨架1和壁板2上设有同轴螺孔，所述螺栓穿过螺孔将相邻模片组件连接为一体。所述骨架1为镀锌钢板骨架。如图1-4所示的一种新式烘干炉的隐藏式骨架，烘干炉本体为了达到热传导的均匀、快速，一般采用渗铝板材质；隐藏式骨架，由于不和炉膛直接接触，且没有热桥效应，对材质要求并不高，为了节约成本，一般采用镀锌钢板制作即可。这种新型的隐藏式骨架，模片组件包括骨架1、壁板2、Z型板3，组件与组件之间通过螺栓连接后再满焊处理；模片组件的制作，先将壁板2平放在台架上，然后将骨架1插入壁板2长度方向的立边内部，将骨架1与壁板2立边贴合后，按照规定位置将Z型板3放入壁板2内，且与壁板2大面间断焊，此时骨架1将被Z型板3卡固在壁板2的折边内。模片组件与模片组件之间通过螺栓穿过骨架1连接，保证了骨架1与壁板2立边形成一体，增加了立边的厚度，达到强度提高的目的。本技术结构简单，加工制造、安装方便，解决了现有烘干炉模锻基本采用显式骨架的方式，解决了显式骨架的耗材、制作不便、工艺繁多等问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘干炉的隐藏式骨架，其特征在于：包括多个模片组件；模片组件由壁板、Z型板和骨架组成，所述壁板四周边具有与壁板板面垂直的折边，骨架置放在壁板内并紧贴壁板的一折边，骨架通过设在壁板内的Z型板卡固在壁板内；相邻模片组件之间通过螺栓连接后焊接连接。

【技术特征摘要】
1.一种烘干炉的隐藏式骨架，其特征在于：包括多个模片组件；模片组件由壁板、Z型板和骨架组成，所述壁板四周边具有与壁板板面垂直的折边，骨架置放在壁板内并紧贴壁板的一折边，骨架通过设在壁板内的Z型板卡固在壁板内；相邻模片组件之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继云，胡鹏飞，李爱国，
申请(专利权)人：武汉东风涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42