低温罐式集装箱夹层管路制造技术

本实用新型专利技术公开了低温罐式集装箱夹层管路，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有内容器，所述外壳的右侧活动连接有外封头，所述外壳内壁的右侧固定连接有内容器配管，所述内容器的表面且对应内容器配管的位置固定连接有夹层隔热管，所述夹层隔热管远离内容器的一端固定连接在外壳内壁的底部，所述外壳的底部且对应夹层隔热管的位置固定连接有外套管，所述外套管的右侧固定连接有隔离阀，内容器内壁的表面且对应内容器配管的位置固定连接有第一连接套。本实用新型专利技术通过夹层隔热管、隔离阀和隔热层的配合，解决了传统低温罐式集装箱的内外封头之间会形成很大的导热量，导致整个集装箱的静态蒸发率偏大，保温性能下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
低温罐式集装箱夹层管路
本技术涉及低温罐式集装箱
，具体为低温罐式集装箱夹层管路。
技术介绍
目前，对于低温液体罐式集装箱而言，必须设置一套完整的管路系统用于装、卸介质，而盛装低温液体的罐体以及装卸用的管路系统，都必须设置在ISO标准尺寸的集装箱框架内，这就不可能将盛装低温介质的罐体做到足够大，因为必须在框架界限内留出一部分空间用于安装管路系统，因此，想要增大盛装低温液体的罐体容积变得十分困难，中国技术CN205806926U中提到了一种低温液体罐式集装箱绝热层穿管结构，该技术解决了低温罐式集装箱的容积问题，但该技术的内外封头之间会形成很大的导热量，导致整个集装箱的静态蒸发率偏大，保温性能下降，为此，我们提出一种低温罐式集装箱夹层管路。
技术实现思路
本技术的目的在于提供低温罐式集装箱夹层管路，具备隔热性能好，保温能力强的优点，解决了传统低温罐式集装箱的内外封头之间会形成很大的导热量，导致整个集装箱的静态蒸发率偏大，保温性能下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：低温罐式集装箱夹层管路，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有内容器，所述外壳的右侧活动连接有外封头，所述外壳内壁的右侧固定连接有内容器配管，所述内容器的表面且对应内容器配管的位置固定连接有夹层隔热管，所述夹层隔热管远离内容器的一端固定连接在外壳内壁的底部，所述外壳的底部且对应夹层隔热管的位置固定连接有外套管，所述外套管的右侧固定连接有隔离阀，所述内容器内壁的表面且对应内容器配管的位置固定连接有第一连接套，所述内容器配管通过第一连接套与夹层隔热管固定连接，所述第一连接套与内容器之间设置有密封层，所述外壳内壁的表面且对应夹层隔热管的位置固定连接有第二连接套，所述外壳与第二连接套之间设置有隔热层。优选的，所述外壳与内容器之间设置有夹层。优选的，所述外壳正面的底部活动连接有第一连接件，所述第一连接件活动连接在外封头的表面。优选的，所述外壳背面的底部活动连接有第二连接件，所述第二连接件活动连接在外封头的表面。优选的，所述第一连接件的正面和第二连接件的背面均固定连接有铆钉。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置了夹层隔热管，隔绝了内容器配管与外套管之间的热量传递，提高了内容器的保温性能，通过在外套管上设置了隔离阀，从一定程度上隔绝了外界温度对夹层隔热管内部液体温度的影响，从而提高了夹层隔热管的隔热性能，通过设置了密封层和隔热层，保证了内容器的密封性，同时保证了低温罐式集装箱的保温性，通过夹层隔热管、隔离阀和隔热层的配合，解决了传统低温罐式集装箱的内外封头之间会形成很大的导热量，导致整个集装箱的静态蒸发率偏大，保温性能下降的问题。2、本技术通过设置了夹层，方便工作人员安装夹层隔热管，通过设置了第一连接件和第二连接件，使得外壳与外封头之间连接更加紧密，通过在第一连接件和第二连接件上设置了铆钉，同样使得外壳与外封头之间连接更加紧密，同时方便用户拆卸或安装外封头。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术仰视图。图中：1外壳、2内容器、3外封头、4内容器配管、5夹层隔热管、6外套管、7隔离阀、8第一连接套、9密封层、10第二连接套、11隔热层、12夹层、13第一连接件、14第二连接件、15铆钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，低温罐式集装箱夹层管路，包括外壳1，外壳1的内部固定连接有内容器2，外壳1的右侧活动连接有外封头3，外壳1内壁的右侧固定连接有内容器配管4，内容器2的表面且对应内容器配管4的位置固定连接有夹层隔热管5，夹层隔热管5远离内容器2的一端固定连接在外壳1内壁的底部，外壳1的底部且对应夹层隔热管5的位置固定连接有外套管6，外套管6的右侧固定连接有隔离阀7，内容器2内壁的表面且对应内容器配管4的位置固定连接有第一连接套8，内容器配管4通过第一连接套8与夹层隔热管5固定连接，第一连接套8与内容器2之间设置有密封层9，外壳1内壁的表面且对应夹层隔热管5的位置固定连接有第二连接套10，外壳1与第二连接套10之间设置有隔热层11，外壳1与内容器2之间设置有夹层12，通过设置了夹层12，方便工作人员安装夹层隔热管5，外壳1正面的底部活动连接有第一连接件13，第一连接件13活动连接在外封头3的表面，外壳1背面的底部活动连接有第二连接件14，第二连接件14活动连接在外封头3的表面，通过设置了第一连接件13和第二连接件14，使得外壳1与外封头3之间连接更加紧密，第一连接件13的正面和第二连接件14的背面均固定连接有铆钉15，通过在第一连接件13和第二连接件14上设置了铆钉15，同样使得外壳1与外封头3之间连接更加紧密，同时方便用户拆卸或安装外封头3，设置了夹层隔热管5，隔绝了内容器配管4与外套管6之间的热量传递，提高了内容器2的保温性能，通过在外套管6上设置了隔离阀7，从一定程度上隔绝了外界温度对夹层隔热管5内部液体温度的影响，从而提高了夹层隔热管5的隔热性能，通过设置了密封层9和隔热层11，保证了内容器2的密封性，同时保证了低温罐式集装箱的保温性，通过夹层隔热管5、隔离阀7和隔热层11的配合，解决了传统低温罐式集装箱的内外封头之间会形成很大的导热量，导致整个集装箱的静态蒸发率偏大，保温性能下降的问题。使用时，夹层隔热管5隔绝了内容器配管4与外套管6之间的热量传递，提高了内容器2的保温性能，通过在外套管6上设置了隔离阀7，从一定程度上隔绝了外界温度对夹层隔热管5内部液体温度的影响，从而提高了夹层隔热管5的隔热性能，通过设置了密封层9和隔热层11，保证了内容器2的密封性，同时保证了低温罐式集装箱的保温性，通过夹层隔热管5、隔离阀7和隔热层11的配合，解决了传统低温罐式集装箱的内外封头之间会形成很大的导热量，导致整个集装箱的静态蒸发率偏大，保温性能下降的问题。综上所述：该低温罐式集装箱夹层管路，通过外壳1、内容器2、外封头3、内容器配管4、夹层隔热管5、外套管6、隔离阀7、第一连接套8、密封层9、第二连接套10和隔热层11的配合，解决了传统低温罐式集装箱的内外封头之间会形成很大的导热量，导致整个集装箱的静态蒸发率偏大，保温性能下降的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
低温罐式集装箱夹层管路，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部固定连接有内容器（2），所述外壳（1）的右侧活动连接有外封头（3），所述外壳（1）内壁的右侧固定连接有内容器配管（4），所述内容器（2）的表面且对应内容器配管（4）的位置固定连接有夹层隔热管（5），所述夹层隔热管（5）远离内容器（2）的一端固定连接在外壳（1）内壁的底部，所述外壳（1）的底部且对应夹层隔热管（5）的位置固定连接有外套管（6），所述外套管（6）的右侧固定连接有隔离阀（7），所述内容器（2）内壁的表面且对应内容器配管（4）的位置固定连接有第一连接套（8），所述内容器配管（4）通过第一连接套（8）与夹层隔热管（5）固定连接，所述第一连接套（8）与内容器（2）之间设置有密封层（9），所述外壳（1）内壁的表面且对应夹层隔热管（5）的位置固定连接有第二连接套（10），所述外壳（1）与第二连接套（10）之间设置有隔热层（11）。

【技术特征摘要】
1.低温罐式集装箱夹层管路，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部固定连接有内容器（2），所述外壳（1）的右侧活动连接有外封头（3），所述外壳（1）内壁的右侧固定连接有内容器配管（4），所述内容器（2）的表面且对应内容器配管（4）的位置固定连接有夹层隔热管（5），所述夹层隔热管（5）远离内容器（2）的一端固定连接在外壳（1）内壁的底部，所述外壳（1）的底部且对应夹层隔热管（5）的位置固定连接有外套管（6），所述外套管（6）的右侧固定连接有隔离阀（7），所述内容器（2）内壁的表面且对应内容器配管（4）的位置固定连接有第一连接套（8），所述内容器配管（4）通过第一连接套（8）与夹层隔热管（5）固定连接，所述第一连接套（8）与内容器（2）之间设置有密封层（9），所述外壳（1）内壁的表面且对...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，施东敏，
申请(专利权)人：江苏建业化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32