一种带有防刮弧边的机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防刮弧边的机架，其结构包括前挡板、侧杆、上耳座、侧板、底板、加强筋、前加强板、防刮弧边、止转安装耳座、后加强板、前板、前挡板加强筋，前挡板焊接于侧杆前方表面，上耳座焊接于侧杆后方表面，侧板焊接于底板、加强筋围成的方格槽的内表面，底板焊接于侧板底部，加强筋垂直焊接于底板和侧杆之间，前加强板焊接于侧杆下方两侧与底板的交界处，防刮弧边设于前加强板两侧，防刮弧边与前加强板呈一体成型结构，止转安装耳座焊接于底板下方，防刮弧边设有弧边安装板、弧边安装孔、弧边安装螺栓、安装板卷边，本实用新型专利技术通过设有防刮弧边，实现了该机架可以防止因为边角磕碰对人员或物品产生伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防刮弧边的机架
本技术是一种带有防刮弧边的机架，属于机械领域。
技术介绍
机械，原指"巧妙的设计"，作为一般性的机械概念，可以追溯到古罗马时期，主要是为了区别与手工工具。现代中文之"机械"一词为机构为英语之和机器的总称。机械的特征有:机械是一种人为的实物构件的组合。机械各部分之间具有确定的相对运动。故机器能转换机械能或完成有用的机械功，是现代机械原理中的最基本的概念，中文机械的现代概念多源自日语之"机械"一词，日本的机械应用品对机械概念做如下定义。现有技术公开申请号为201420303012.7的一种机架，包括第一机架（1）和第二机架（2），第一机架（1）和第二机架（2）均由角钢可拆卸连接组成；第一机架（1）和第二机架（2）之间安装有旋转机构，旋转机构包括减速电机（3）、安装于减速电机（3）输出轴的小齿轮（4）扇形齿轮（5），减速电机（3）固定于第一机架（1）的安装板（1.5）上，第一机架（1）和第二机架（2）之间分别转动连接有第一转轴（6）和第二转轴（7），且扇形齿轮（5）套合安装于第一转轴（6）上；第二机架（2）的底面设有安装板，且安装板上沿长度方向开设有多个U形槽（2.1）；第一机架（1）的两端对称设有两十字激光定位器（8）。该机架结构稳固、可靠、安装方便、维修方便。但是，现有技术的机架容易因为边角磕碰对人员或物品产生伤害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种带有防刮弧边的机架，以解决现有技术的机架容易因为边角磕碰对人员或物品产生伤害的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种带有防刮弧边的机架，其结构包括前挡板、侧杆、上耳座、侧板、底板、加强筋、前加强板、防刮弧边、止转安装耳座、后加强板、前板、前挡板加强筋，所述前挡板焊接于侧杆前方表面，所述上耳座焊接于侧杆后方表面，所述侧板焊接于底板、加强筋围成的方格槽的内表面，所述底板焊接于侧板底部，所述加强筋垂直焊接于底板和侧杆之间，所述前加强板焊接于侧杆下方两侧与底板的交界处，所述防刮弧边设于前加强板两侧，所述防刮弧边与前加强板呈一体成型结构，所述止转安装耳座焊接于底板下方，所述防刮弧边设有弧边安装板、弧边安装孔、弧边安装螺栓、安装板卷边，所述弧边安装板表面贯穿有弧边安装孔，所述弧边安装螺栓贯穿弧边安装孔与前加强板通过螺纹锁定连接，所述安装板卷边设于弧边安装板前方，所述安装板卷边与弧边安装板是一体成型结构。进一步的，所述后加强板焊接于侧杆和前板的交界处。进一步的，所述前板垂直焊接在侧杆和底板的前方，所述前板上方与前挡板相连接。进一步的，所述前挡板加强筋垂直焊接于前挡板和前板的交界处。进一步的，所述侧杆设有安装槽，所述安装槽一边设有2条，开设在侧杆表面。进一步的，所述防刮弧边为厚度为2-3mm的钢板折弯而成。进一步的，所述前挡板为厚度1-2cm的钢板组成。本技术的有益效果：通过设有防刮弧边，实现了该机架可以防止因为边角磕碰对人员或物品产生伤害。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种带有防刮弧边的机架的结构示意图。图2为本技术防刮弧边的结构示意图。图中：前挡板-1、侧杆-2、上耳座-3、侧板-4、底板-5、加强筋-6、前加强板-7、防刮弧边-8、止转安装耳座-9、后加强板-10、前板-11、前挡板加强筋-12、弧边安装板-80、弧边安装孔-81、弧边安装螺栓-82、安装板卷边-83、安装槽-20。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种带有防刮弧边的机架的方案：一种带有防刮弧边的机架，其结构包括前挡板1、侧杆2、上耳座3、侧板4、底板5、加强筋6、前加强板7、防刮弧边8、止转安装耳座9、后加强板10、前板11、前挡板加强筋12，所述前挡板1焊接于侧杆2前方表面，所述上耳座3焊接于侧杆2后方表面，所述侧板4焊接于底板5、加强筋6围成的方格槽的内表面，所述底板5焊接于侧板4底部，所述加强筋6垂直焊接于底板5和侧杆2之间，所述前加强板7焊接于侧杆2下方两侧与底板5的交界处，所述防刮弧边8设于前加强板7两侧，所述防刮弧边8与前加强板7呈一体成型结构，所述止转安装耳座9焊接于底板5下方，所述防刮弧边8设有弧边安装板80、弧边安装孔81、弧边安装螺栓82、安装板卷边83，所述弧边安装板80表面贯穿有弧边安装孔81，所述弧边安装螺栓82贯穿弧边安装孔81与前加强板7通过螺纹锁定连接，所述安装板卷边83设于弧边安装板80前方，所述安装板卷边83与弧边安装板80是一体成型结构，所述后加强板10焊接于侧杆2和前板11的交界处，所述前板11垂直焊接在侧杆2和底板5的前方，所述前板11上方与前挡板1相连接，所述前挡板加强筋12垂直焊接于前挡板1和前板11的交界处，所述侧杆2设有安装槽20，所述安装槽20一边设有2条，开设在侧杆2表面。本专利所说的防刮弧边可以防止因为边角磕碰对人员或物品产生伤害。使用时，将止转安装耳座安装上铰链座或轮轴，在侧杆上方安装上工作用机机械或载斗。本技术的前挡板-1、侧杆-2、上耳座-3、侧板-4、底板-5、加强筋-6、前加强板-7、防刮弧边-8、止转安装耳座-9、后加强板-10、前板-11、前挡板加强筋-12、弧边安装板-80、弧边安装孔-81、弧边安装螺栓-82、安装板卷边-83、安装槽-20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术的机架容易因为边角磕碰对人员或物品产生伤害,本技术通过设有防刮弧边，实现了该机架可以防止因为边角磕碰对人员或物品产生伤害。具体如下所述：所述防刮弧边8设有弧边安装板80、弧边安装孔81、弧边安装螺栓82、安装板卷边83；所述弧边安装板80表面贯穿有弧边安装孔81，所述弧边安装螺栓82贯穿弧边安装孔81与前加强板7通过螺纹锁定连接，所述安装板卷边83设于弧边安装板80前方，所述安装板卷边83与弧边安装板80是一体成型结构。实施例1，所述防刮弧边为厚度为3mm的钢板折弯而成，所述前挡板为厚度2cm的钢板组成。实施例2，所述防刮弧边为厚度为2mm的钢板折弯而成，所述前挡板为厚度1cm的钢板组成。得出结论，采用实施例1，所述防刮弧边为厚度为3mm的钢板折弯而成，所述前挡板为厚度2cm的钢板组成，强度最佳。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有防刮弧边的机架，其结构包括前挡板（1）、侧杆（2）、上耳座（3）、侧板（4）、底板（5）、加强筋（6）、前加强板（7）、防刮弧边（8）、止转安装耳座（9）、后加强板（10）、前板（11）、前挡板加强筋（12），其特征在于：所述前挡板（1）焊接于侧杆（2）前方表面，所述上耳座（3）焊接于侧杆（2）后方表面，所述侧板（4）焊接于底板（5）、加强筋（6）围成的方格槽的内表面，所述底板（5）焊接于侧板（4）底部，所述加强筋（6）垂直焊接于底板（5）和侧杆（2）之间，所述前加强板（7）焊接于侧杆（2）下方两侧与底板（5）的交界处，所述防刮弧边（8）设于前加强板（7）两侧，所述防刮弧边（8）与前加强板（7）呈一体成型结构，所述止转安装耳座（9）焊接于底板（5）下方；所述防刮弧边（8）设有弧边安装板（80）、弧边安装孔（81）、弧边安装螺栓（82）、安装板卷边（83）；所述弧边安装板（80）表面贯穿有弧边安装孔（81），所述弧边安装螺栓（82）贯穿弧边安装孔（81）与前加强板（7）通过螺纹锁定连接，所述安装板卷边（83）设于弧边安装板（80）前方，所述安装板卷边（83）与弧边安装板（80）是一体成型结构。...

【技术特征摘要】
1.一种带有防刮弧边的机架，其结构包括前挡板（1）、侧杆（2）、上耳座（3）、侧板（4）、底板（5）、加强筋（6）、前加强板（7）、防刮弧边（8）、止转安装耳座（9）、后加强板（10）、前板（11）、前挡板加强筋（12），其特征在于：所述前挡板（1）焊接于侧杆（2）前方表面，所述上耳座（3）焊接于侧杆（2）后方表面，所述侧板（4）焊接于底板（5）、加强筋（6）围成的方格槽的内表面，所述底板（5）焊接于侧板（4）底部，所述加强筋（6）垂直焊接于底板（5）和侧杆（2）之间，所述前加强板（7）焊接于侧杆（2）下方两侧与底板（5）的交界处，所述防刮弧边（8）设于前加强板（7）两侧，所述防刮弧边（8）与前加强板（7）呈一体成型结构，所述止转安装耳座（9）焊接于底板（5）下方；所述防刮弧边（8）设有弧边安装板（80）、弧边安装孔（81）、弧边安装螺栓（82）、安装板卷边（83）；所述弧边...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康保，
申请(专利权)人：吴川市粤发农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44