防滑脱滚子链节和防滑脱滚子链制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防滑脱滚子链节，包括链节板，链节板两端设有销轴孔，所述链节板为重心向内侧部分偏移的结构。通过在结构上进行调整，将外侧部分的质量减轻、将内侧部分的质量增加或者两者同时进行，使链节的重心向内侧移动，从而使链节通过牙盘时的离心力减小，降低了发生脱链的概率。本实用新型专利技术还提供一种包括上述的防滑脱滚子链节的防滑脱滚子链。

【技术实现步骤摘要】
防滑脱滚子链节和防滑脱滚子链
本技术涉及传动链条设备，特别是一种防滑脱滚子链节和防滑脱滚子链。
技术介绍
链条在和牙盘啮合传动的过程中，主动轮驱动链条高速运转再带动从动轮转动，从而实现动力的传递。链条在长期的运转过程中会逐渐磨损拉长，在传动离心力的作用下会被向外抛出，出现链条爬齿、跳齿、脱链现象，甚至出现滚子冲击碎裂或冲击断裂情况，危害人身安全。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供了一种防滑脱滚子链节和防滑脱滚子链。为了实现上述目的，本技术提供包括链节板，链节板两端设有销轴孔，所述链节板在销轴孔之间的部分为重心向一侧偏移的结构。链节在使用中通常是节节相扣组成链条，并首尾相接形成一个环。文中所述内侧部分为每个链节靠近环内方向的面，所述外侧部分为每个链接靠近环外方向的面。由于链节的链节板之间是平行排布并通过销轴链接的，不会出现翻转扭折的情况，所以形状相对固定。在静止状态下，链条因为重力自动下沉贴合在牙盘表面。当链条高速运转时，牙盘带动链条做圆周运动。链条磨损拉长后，牙盘结构对它的控制和牵引作用减弱，由于旋转速度较快，离心力大于重力，(为了便于描述，本文中采用非惯性参考系的“离心力”进行叙述说明)链条和牙盘之间的作用力变小，链条容易被甩出，导致出现跳齿或脱链等故障。链条转动到牙盘处时链节从直线运动转变为圆周运动，离心力大小为F＝ma，再结合圆周运动的离心加速度a＝r*ω^2可知F＝m*r*ω^2(m为质量、ω为角速度、r为圆周运动的半径)。在链条的圆周转动上，因为链条是贴合在牙盘外侧转动的，r等于牙盘半径加上牙盘边缘到链节重心的距离。链节两端的销轴通常是统一尺寸的，链节销轴的两块链节板也是对称排布的，因为防滑脱滚子链节的链节板为重心向内侧偏移的结构，所以整节链节的结构重心是向内侧偏移的，更加靠近牙盘中心，也就是说采用防滑脱滚子链节的链条相比于普通链条的r更小，在同样转动速度下(即ω相等)，具有更小的离心力。而使链条贴合在牙盘上的重力G＝mg是一直不变的，所以当牙盘或链条的磨损程度一致时，含有防滑脱滚子链节的链条更加难以发生跳齿、脱链等故障，提高了使用的稳定性和安全性。于本技术一实施例中，所述链节板在销轴孔之间部分的一侧凹陷。于本技术一实施例中，所述链节板在销轴孔之间部分的一侧凸起。于本技术一实施例中，所述链节板在销轴孔之间部分的一侧凹陷，在销轴孔之间部分的另一侧凸起，链节板呈向一侧弯曲的弧形。现有链节通常为轴对称结构，由于链节的材质均匀一致，重心位于位于两端销轴孔的连线上。防脱滚子链节通过在结构上进行调整，将一侧部分的质量减轻、将另一侧部分的质量增加或者两者同时进行，使链节的重心向一侧移动，并将重心偏移的一侧朝向链条内侧设置，从而使链节通过牙盘时的离心力减小，降低了发生脱链的概率。于本技术一实施例中，所述链节板销轴孔之间部分的一侧设有配重块。将链节板的结构重新设计并生产会额外增加一定的成本，通过在现有的常用链节上加装配重块，利用较简单的加工工艺即可实现重心偏移的防脱链效果，更加利于普及推广。本技术还提供一种防滑脱滚子链，包括上述的防滑脱滚子链节，所述防滑脱滚子链还包括销轴，所述防滑脱滚子链节通过销轴连接形成一闭合防滑脱滚子链，所述链节板重心偏移的方向靠近防滑脱滚子链的内侧设置。于本技术一实施例中，还包括普通滚子链节，防滑脱滚子链节和普通链节交替连接。从性能上来说，整根链条都采用防滑脱滚子链可以起到更好的效果。但因为采用新的加工工艺，防滑脱滚子链节成本会略高于传统链节，采用防滑脱滚子链节和普通链节交替连接的结构组成链条，既能保留一定的防滑脱功能，又可以降低使用成本。附图说明图1是本技术防滑脱滚子链节的结构示意图；图2是本技术防滑脱滚子链节安装在链条上的结构示意图；图3是本技术防滑脱滚子链节一实施例的结构示意图；图4是本技术防滑脱滚子链的结构示意图；图5是本技术防滑脱滚子链一实施例的结构示意图。图中各附图标记为：1、链节板；11、销轴孔；12、内侧部分；13、外侧部分；2、销轴。具体实施方式为让本技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。请参考图1，本技术提供一种防滑脱滚子链节，包括链节板1，链节板1两端设有销轴孔11，所述链节板1在销轴孔11之间的部分为重心向一侧偏移的结构。如图2所示，链节在使用中通常是节节相扣组成链条，并首尾相接形成一个环。文中所述内侧部分12为每个链节靠近环内方向的面，所述外侧部分13为每个链接靠近环外方向的面。由于链接之间是平行并通过销轴链接的，不会出现翻转扭折的情况，所以形状相对固定。在静止状态下，链条因为重力自动下沉贴合在牙盘表面。当链条高速运转时，牙盘带动链条做圆周运动。链条磨损拉长后，牙盘结构对它的控制和牵引作用减弱，由于旋转速度较快，离心力大于重力，(为了便于描述，本文中采用非惯性参考系的“离心力”进行叙述说明)链条和牙盘之间的作用力变小，链条容易被甩出，导致出现跳齿或脱链等故障。链条转动到牙盘处时链节从直线运动转变为圆周运动，离心力大小为F＝ma，再结合圆周运动的离心加速度a＝ω^2*r可知F＝m*ω^2*r(m为质量、ω为角速度、r为圆周运动的半径)。在链条的圆周转动上，r等于牙盘半径加上牙盘边缘到链节重心的距离。链节两端的销轴通常是统一尺寸的，链节销轴的两块链节板也是平行对称排布的，因为防滑脱滚子链节的链节板1为重心向内侧部分12偏移的结构，所以整节链节的结构重心是向内侧部分12偏移的，更加靠近牙盘中心，也就是说采用防滑脱滚子链节的链条相比于普通链条的r更小，在同样转动速度下(即ω相等)，具有更小的离心力。而使链条贴合在牙盘上的重力G＝mg是一直不变的，所以当牙盘或链条的磨损程度一致时，含有防滑脱滚子链节的链条更加难以发生跳齿、脱链等故障，提高了使用的稳定性和安全性。请参考图1，作为一种实施例，链节板1在销轴孔11之间部分的一侧凹陷。请参考图3，作为一种实施例，链节板1在销轴孔11之间部分的一侧凸起。作为一种实施例，链节板1在销轴孔11之间部分的一侧凹陷，在销轴孔11之间部分的另一侧凸起，链节板1呈向一侧弯曲的弧形。现有链节通常为轴对称结构，由于链节的材质均匀一致，重心位于位于两端销轴孔的连线上。防脱滚子链节通过调整链节结构，在装配链条时将链节板凹陷侧向着外侧部分13设置、将有凸起的一侧向着内侧部分12设置，使链节的重心向内侧移动，从而使链节通过牙盘时的离心力减小，降低了发生脱链的概率。作为一种实施例，链节板1在靠内侧部分12设有配重块。将链节板的结构重新设计并生产会额外增加一定的成本，通过在现有的常用链节上加装配重块，利用较简单的加工工艺即可实现重心偏移的防脱链效果，更加利于普及推广。请参考图4，本技术还提供一种防滑脱滚子链，包括上述的防脱滚子链节，防滑脱滚子链还包括销轴，防滑脱滚子链节通过销轴连接形成一闭合防滑脱滚子链。请参考图5，作为一种实施例，还包括普通滚子链节，防滑脱滚子链节和普通链节交替连接。从性能上来说，整根链条都采用防滑脱滚子链可以起到更好的效果。但因为采用新的加工工艺，防滑脱滚子链节成本会略高于传统链节，采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防滑脱滚子链节，包括链节板，链节板两端设有销轴孔，其特征在于：所述链节板在销轴孔之间的部分为重心向一侧偏移的结构。

【技术特征摘要】
1.一种防滑脱滚子链节，包括链节板，链节板两端设有销轴孔，其特征在于：所述链节板在销轴孔之间的部分为重心向一侧偏移的结构。2.根据权利要求1所述的防滑脱滚子链节，其特征在于，所述链节板在销轴孔之间部分的一侧凹陷。3.根据权利要求1所述的防滑脱滚子链节，其特征在于，所述链节板在销轴孔之间部分的一侧凸起。4.根据权利要求1所述的防滑脱滚子链节，其特征在于，所述链节板在销轴孔之间部分的一侧凹陷，在销轴孔之间部分的另一侧凸起，链节板呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚胜强，姚国平，屠锡勇，林丽，鲍晓萍，
申请(专利权)人：杭州持正科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33