撞击型链条铆接器制造技术

撞击型链条铆接器，包括外壳和用于固定组装好的链条的链条架，所述链条架上端面正对链条销轴的位置开设有通孔，所述通孔处安装有实现销轴头部铆开的顶针，所述顶针的上端安装有对其进行撞击并使其施力给销轴头部的撞锤，所述撞锤能上下移动的安装于外壳内，所述撞锤与带动其上升的扳机连接，所述撞锤与外壳顶部之间设置有给撞锤施加力并使其快速下移的弹簧。本实用新型专利技术铆接力度合适、结构合理。结构合理。结构合理。

【技术实现步骤摘要】
撞击型链条铆接器


[0001]本技术属于涉及链条铆接
，具体涉及一种撞击型链条铆接器。

技术介绍

[0002]链条一般为金属的链环或环状物，多用作机械传动，大部分链条都是由链板、链条销轴、轴套等部件组成，链条主要是作机械传动，要承受较大的摩擦力，链条组装的结构是由链板套接在链条销轴上，而轴套对链板起到支撑作用，在组装过程中，在链条销轴的一侧需要对其进行铆接操作，目的是防止链板从链条销轴上掉落，损坏链条的使用。
[0003]目前，对链条销轴的铆接结构是通过铆头模在销轴对称的两点位置进行压铆，这种铆接形式的缺点主要是铆接力不够，长时间使用容易造成链板的脱落；或是对链条销轴一端进行全铆接操作，全铆接需要的压铆力较大，由于链条销轴上开设有卡环槽，全铆接的压力容易对卡环槽造成损害。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
介绍中存在的问题，本技术的目的在于提供了一种铆接力度合适、结构合理的撞击型链条铆接器。
[0005]本技术采用的技术方案是：
[0006]撞击型链条铆接器，包括外壳和用于固定组装好的链条的链条架，其特征在于：所述链条架上端面正对链条销轴的位置开设有通孔，所述通孔处安装有实现销轴头部铆开的顶针，所述顶针的上端安装有对其进行撞击并使其施力给销轴头部的撞锤，所述撞锤能上下移动的安装于外壳内，所述撞锤与带动其上升的扳机连接，所述撞锤与外壳顶部之间设置有给撞锤施加力并使其快速下移的弹簧。
[0007]进一步，所述扳机通过固定轴铰接在外壳的上部。
[0008]进一步，所述扳机上铰接有一挂钩，所述挂钩与撞锤上的挂扣配合使扳机与撞锤连接。
[0009]进一步，所述挂钩在撞锤上升过程中能与固定轴接触并被固定轴顶开与挂扣分离。
[0010]进一步，所述外壳内安装有导向柱，所述撞锤可沿着导向柱上下移动的套装于导向柱上。
[0011]或者，所述外壳内设置有滑轨，所述撞锤上设置有可沿着滑轨上下移动的滑块。
[0012]进一步，所述链条架是一C型架，所述C型架的底部上设置有用于定位链条销轴位置的底座。
[0013]进一步，所述通孔处安装有定位螺栓，所述定位螺栓中设有顶针沿着移动的导孔。
[0014]进一步，所述定位螺栓的下表面与链条的链板接触并将销轴的头部定位在导孔内。
[0015]进一步，所述顶针的头部与定位螺栓的下部之间设置有复位弹簧。
[0016]本技术与现有技术相比，其显著优点包括：铆接力度合适、结构合理。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图。
[0018]图2是图1中A处顶针撞击销轴头部的放大示意图。
[0019]图3是本技术的扳机拉动撞锤的结构示意图。
[0020]图4是本技术的挂钩脱离撞锤的结构示意图。
[0021]图中：外壳1，滑轨11，弹簧2，挂钩3，扳机4，固定轴41，撞锤5，挂扣51，顶针6，定位螺栓7，复位弹簧8，链条架9，底座10。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例来对本技术进行进一步说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本技术涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]参照图1
‑
4，本实施例提供了一种撞击型链条铆接器，包括外壳1和用于固定组装好的链条的链条架9，所述链条架9上端面正对链条销轴的位置开设有通孔，所述通孔处安装有实现销轴头部铆开的顶针6，所述顶针6的上端安装有对其进行撞击并使其施力给销轴头部的撞锤5，所述撞锤6能上下移动的安装于外壳1内，所述撞锤5与带动其上升的扳机4连接，所述撞锤5与外壳1顶部之间设置有给撞锤5施加力并使其快速下移的弹簧2。
[0027]本实施例所述扳机4通过固定轴41铰接在外壳1的上部。所述扳机4上铰接有一挂钩3，所述挂钩3与撞锤5上的挂扣51配合使扳机4与撞锤5连接。具体的，挂钩3可以是铰接在扳机4的中部。所述挂钩3在撞锤5上升过程中能与固定轴41接触并被固定轴41顶开与挂扣51分离，此时撞锤5在弹簧2的作用下快速下移撞击顶针6，从而顶针6撞击销轴。
[0028]本实施例所述外壳1内设置有滑轨11，所述撞锤5上设置有可沿着滑轨11上下移动的滑块。保证撞锤5上下移动的平稳。当然，也可以是所述外壳1内安装有导向柱，所述撞锤5可沿着导向柱上下移动的套装于导向柱上。
[0029]本实施例所述链条架9是一C型架，所述C型架的底部上设置有用于定位链条销轴位置的底座10。所述通孔处安装有定位螺栓7，所述定位螺栓7中设有顶针6沿着移动的导孔。所述顶针6的头部与定位螺栓7的下部之间设置有复位弹簧8，在撞锤5撤销撞击力后，顶针6在复位弹簧8的作用下复位。所述定位螺栓7的下表面与链条的链板接触并将销轴的头部定位在导孔内，进一步实现销轴的定位，保证顶针6铆开销轴的效果。
[0030]本技术使用时，将挂钩3勾住撞锤5的挂扣51，将扳机4向上拉起直至挂钩3被固定轴41顶开，将撞锤5释放，弹簧2快速将撞锤5复位，撞击顶针6，反复上述动作将销本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.撞击型链条铆接器，包括外壳和用于固定组装好的链条的链条架，其特征在于：所述链条架上端面正对链条销轴的位置开设有通孔，所述通孔处安装有实现销轴头部铆开的顶针，所述顶针的上端安装有对其进行撞击并使其施力给销轴头部的撞锤，所述撞锤能上下移动的安装于外壳内，所述撞锤与带动其上升的扳机连接，所述撞锤与外壳顶部之间设置有给撞锤施加力并使其快速下移的弹簧。2.根据权利要求1所述的撞击型链条铆接器，其特征在于：所述扳机通过固定轴铰接在外壳的上部。3.根据权利要求2所述的撞击型链条铆接器，其特征在于：所述扳机上铰接有一挂钩，所述挂钩与撞锤上的挂扣配合使扳机与撞锤连接。4.根据权利要求3所述的撞击型链条铆接器，其特征在于：所述挂钩在撞锤上升过程中能与固定轴接触并被固定轴顶开与挂扣分离。5.根据权利要求1至4任意一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍晓萍，姚胜强，姚国平，甘启强，吴永忠，黄文斌，孙一凡，
申请(专利权)人：杭州持正科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：