一种封闭式直线模组的滑块组件制造技术

技术编号:16944972 阅读:61 留言:0更新日期:2018-01-03 23:10
本实用新型专利技术涉及种精密运动装置,具体涉及一种封闭式直线模组的滑块组件,包括连为一体的滑座、滑块和滑块封盖,所述滑块封盖为一面开口的盒体结构,该盒体结构包括两个相对设置用于封带穿入的穿带侧柱,所述穿带侧柱与封带对应设有穿带槽,所述穿带槽的底面与模组型材的开口端面平齐。通过特别设计的穿带槽将封带穿过整个滑块封盖的盒体结构,而设置在穿带侧柱上的穿带槽也起到对封带限位的作用,将穿带槽的底面设置成与模组型材的开口端面平齐结构,保证在滑块组件的运动过程中、封带对模组型材的密闭,同时利用滑块封盖实现连接需求,避免直线模组遭受空气中污染物的影响,保持长期高精度运行。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式直线模组的滑块组件
本技术涉及一种精密运动装置,特别是一种封闭式直线模组的滑块组件。
技术介绍
直线模组作为高精密的传动装置,已越来越多地应用于需要精密运动的高精度设备和装置,其保证了这些精密仪器的运行精度,为科技进步和社会的发展起着重要作用。就当前广泛使用的直线模组中丝杆型直线模组由于其满足的精度要求更高,能更大程度地保证仪器运行的精准性,因此成为研发的重点。在丝杆型直线模组中的各个零部件均为精密配合,特别是丝杆与滑块组件、滑块组件与直线导轨之间的配合精度是保证整个直线模组精度的关键,为了避免空气中的尘埃等污染物在长期使用过程中对配合面积累,影响部件之间的配合精度,现开发出一种全封闭式的直线模组结构,采用截面形状为U形的盒形模组型材来装载直线导轨、滑块组件及丝杆,在模组型材的开口端配合设计了软质材质的封带进行密封,使滑块组件在模组型材内部空间实现滑动,这样的封闭式直线模组能避免丝杆与滑块组件、滑块组件与直线导轨间的配合面遭受空气中污染物的影响,进而保证直线模组长期高精度运行。而这样的结构中还需要解决一个问题,在使用时,滑块组件需要与相应的操作装置或与其他模组进行拼装连接,滑块组件上对应连有滑块封盖来实现连接功能,将封带穿过滑块和滑块封盖之间的间隙来实现滑块组件滑动过程中的密闭问题,这样就对滑块组件的设计提出了较高的要求,需要对滑块组件的结构进行研究。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对采用封闭式直线模组结构时,封带和滑块组件配合使用时,如何才能保证在滑块组件运动过程中封带与模组型材密闭性的问题,提供一种封闭式直线模组的滑块组件,通过将滑块组件的滑块封盖进行设计,保证在滑块组件的运动过程中、封带对模组型材的密闭,同时利用滑块封盖实现连接需求,避免直线模组遭受空气中污染物的影响,保持长期高精度运行。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种封闭式直线模组的滑块组件,包括连为一体的滑座、滑块和滑块封盖,所述滑块封盖为一面开口的盒体结构,该盒体结构包括两个相对设置用于封带穿入的穿带侧柱,所述穿带侧柱与封带对应设有穿带槽,所述穿带槽的底面与模组型材的开口端面平齐。该滑块组件对滑块上方的滑块封盖进行设计,将盒体结构的滑块封盖的两侧壁,即两相对设置的穿带侧柱对应设置穿带槽,这样就能将封带穿过整个滑块封盖的盒体结构,而设置在穿带侧柱上的穿带槽也起到对封带限位的作用,将穿带槽的底面设置成与模组型材的开口端面平齐结构,保证在滑块组件的运动过程中、封带对模组型材的密闭,同时利用滑块封盖实现连接需求,避免直线模组遭受空气中污染物的影响,保持长期高精度运行。作为本技术的优选方案,所述穿带侧柱与滑块封盖本体为可拆卸式连接。可拆卸式连接的穿带侧柱,便于封带的穿入安装,拆装方便。作为本技术的优选方案,所述穿带侧柱为立方体结构,所述穿带槽开设在穿带侧柱靠近盒体结构底板的面上。将穿带槽开设在靠近滑块封盖底板的穿带侧柱面上,即在穿带侧柱的下底面上开设穿带槽,那么穿带侧柱其余部分就形成对封带竖直方向和水平方向的限位,保证在滑块组件运行过程中的封带密闭性。作为本技术的优选方案,所述滑块封盖还包括两个相对设置的固定侧柱,所述固定侧柱之间的距离与封带宽度相适应。固定侧柱设置在两穿带侧柱之间,将两固定侧柱之间的距离设置成与封带宽度相适应的尺寸,利于保证封带的平整及限制封带水平方向的位移。作为本技术的优选方案,所述固定侧柱侧壁上设有往滑块封盖内侧延伸的撑带台,所述撑带台的高度高于穿带槽的底面。在固定侧柱侧壁上设置的撑带台,等于是在盒体结构的滑块封盖内设置支撑封带的支撑台,利于在滑块组件运动过程中封带的稳定性。作为本技术的优选方案,所述撑带台与封盖底板平行。作为本技术的优选方案,所述滑块封盖上还设有将其开口封住的盖板。在盒体结构的滑块封盖的开口上设置盖板,将该盒体结构密闭,避免空气中的污染经滑块封盖进入模组型材中对部件配合面污染。作为本技术的优选方案,所述固定侧柱上端面靠近盒体结构内侧还设有盖板支撑台阶,所述穿带侧柱上顶面上设有盖板安装槽。盖板安装到穿带侧柱上顶面的盖板安装槽内,并在固定侧柱上对应设置盖板支撑台阶,保证盖板安装的稳定性和密闭性。作为本技术的优选方案,所述固定侧柱上设有多个用于连接操作装置或与其他模组拼接的连接孔。固定侧柱上设置的连接孔满足滑块组件的连接需求。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、该滑块组件对滑块上方的滑块封盖进行设计,将盒体结构的滑块封盖的两侧壁,即两相对设置的穿带侧柱对应设置穿带槽,这样就能将封带穿过整个滑块封盖的盒体结构,而设置在穿带侧柱上的穿带槽也起到对封带限位的作用,将穿带槽的底面设置成与模组型材的开口端面平齐结构,保证在滑块组件的运动过程中、封带对模组型材的密闭,避免直线模组遭受空气中污染物的影响,保持长期高精度运行;2、可拆卸式连接的穿带侧柱,便于封带的穿入安装,拆装方便;将穿带槽开设在靠近滑块封盖底板的穿带侧柱面上,即在穿带侧柱的下底面上开设穿带槽,那么穿带侧柱其余部分就形成对封带竖直方向和水平方向的限位,保证在滑块组件运行过程中的封带密闭性;3、固定侧柱设置在两穿带侧柱之间,将两固定侧柱之间的距离设置成与封带宽度相适应的尺寸,利于保证封带的平整及限制封带水平方向的位移;在固定侧柱侧壁上设置的撑带台,等于是在盒体结构的滑块封盖内设置支撑封带的支撑台,利于在滑块组件运动过程中封带的稳定性。附图说明图1是本技术封闭式直线模组的滑块组件的结构示意图。图2为实施例中滑块组件与封带的配合示意图。图3为图1中滑座的结构示意图。图4为图3的侧向视图。图5为滑块封盖的结构示意图。图6为实施例中滑块封盖与封带的配合示意图。图中标记:1-直线导轨,2-滑座,201-滑槽,202-滑座本体,203-连接面,3-滑块,4-滑块封盖,401-封盖底板,402-撑带台,403-固定侧柱,4031-盖板支撑台阶,404-穿带侧柱,4041-穿带槽,4042-盖板安装槽,405-盖板,5-封带。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1至图6所示,本实施例的封闭式直线模组的滑块组件,包括连为一体的滑座2、滑块3和滑块封盖4,所述滑块封盖4为一面开口的盒体结构,该盒体结构包括两个相对设置用于封带5穿入的穿带侧柱404,所述穿带侧柱404与封带5对应设有穿带槽4041,所述穿带槽4041的底面与模组型材的开口端面平齐。本实施例中,如图5所示,所述穿带侧柱404与滑块封盖本体为可拆卸式连接。可拆卸式连接的穿带侧柱,便于封带的穿入安装,拆装方便。进一步地,如图5所示,所述穿带侧柱404为立方体结构,所述穿带槽4041开设在穿带侧柱404靠近盒体结构底板、即封盖底板401的面上。将穿带槽开设在靠近滑块封盖底板的穿带侧柱面上,即在穿带侧柱的下底面上开设穿带槽,那么穿带侧柱其余部分就形成对封带竖直方向和水平方向的限位,保证在滑块组件运行过程中本文档来自技高网...
一种封闭式直线模组的滑块组件

【技术保护点】
一种封闭式直线模组的滑块组件,其特征在于,包括连为一体的滑座、滑块和滑块封盖,所述滑块封盖为一面开口的盒体结构,该盒体结构包括两个相对设置用于封带穿入的穿带侧柱,所述穿带侧柱与封带对应设有穿带槽,所述穿带槽的底面与模组型材的开口端面平齐。

【技术特征摘要】
1.一种封闭式直线模组的滑块组件,其特征在于,包括连为一体的滑座、滑块和滑块封盖,所述滑块封盖为一面开口的盒体结构,该盒体结构包括两个相对设置用于封带穿入的穿带侧柱,所述穿带侧柱与封带对应设有穿带槽,所述穿带槽的底面与模组型材的开口端面平齐。2.根据权利要求1所述的封闭式直线模组的滑块组件,其特征在于,所述穿带侧柱与滑块封盖本体为可拆卸式连接。3.根据权利要求2所述的封闭式直线模组的滑块组件,其特征在于,所述穿带侧柱为立方体结构,所述穿带槽开设在穿带侧柱靠近盒体结构底板的面上。4.根据权利要求1-3之一所述的封闭式直线模组的滑块组件,其特征在于,所述滑块封盖还包括两个相对设置的固定侧柱,所述固定侧柱之间的距离与封带宽度相适...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹志明张春雷席劲松唐星
申请(专利权)人:成都福誉科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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