一种用于直线模组的双轨底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于直线模组的双轨底座，其包括条形底座，条形底座上设置有条形凹槽，条形凹槽两侧的上端均设置有条形滑轨，条形凹槽的两侧面均为弧形面；本方案的双轨底座，相比于现有的钢制单导轨，提升了抗悬臂力矩的功能，使配合在双轨底座上的滑座在不同负载的情况下平稳运动，同时避免了钢制滑轨生锈和加油润滑等污染源，起到了环保的作用，适用于医疗器械等对环境要求较高的领域。适用于医疗器械等对环境要求较高的领域。适用于医疗器械等对环境要求较高的领域。

【技术实现步骤摘要】
一种用于直线模组的双轨底座


[0001]本技术涉及直线模组
，具体涉及一种用于直线模组的双轨底座。

技术介绍

[0002]目前国内直线模组底座上的钢制滑轨易生锈，生产中锁付螺钉较多，钢制导轨本身研磨等制造工时长，且钢制滑轨本身比较笨重，在应用于医疗、食品等设备的运动机构中存在污染源的风险，同时增加了设备重量；且微型直线模组采用的是12mm宽以内的微型单滑轨，其滑轨槽较小，滑轨窄、受力面小、强度低，且钢珠直径存在公差，容易导致晃动，存在模组运行卡顿的风险。
[0003]目前钢制单滑轨大部分安装在中间，如果只是增加一条滑轨来形成双滑轨，其宽度必然增加，不适用于微型直线模组。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种用于直线模组的双轨底座，解决了现有技术中直线模组易卡顿、零件繁多、占用空间大、存在污染源等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]提供一种用于直线模组的双轨底座，其包括条形底座，所述条形底座上设置有条形凹槽，所述条形凹槽两侧的上端均设置有条形滑轨，所述条形凹槽的两侧面均为弧形面。
[0007]条形凹槽节省了底座的用料，同时预留出了更多的中部空间，方便与之配套的滑座与丝杆的设计布局；条形滑轨用于支撑和引导滑座，条形滑轨决定了滑座的运动轨迹，且条形凹槽两侧的上端均设置有条形滑轨，从而形成双轨结构，使滑座运动的稳定性强，精度高。
[0008]进一步地，两条条形滑轨在条形凹槽的上端形成收缩状，条形滑轨与弧形面平滑连接。
[0009]在条形凹槽和条形滑轨的共同作用下，形成了一个上窄下宽的限位槽结构，将与之配套的滑座的底部设置为可与限位槽相贴合的结构，并将滑座从条形凹槽的端部插入，即可实现对滑座的支撑、限位以及导向，使滑座受力平稳，且滑座往复运动时的稳定性高，防止了滑座出现晃动、卡顿。
[0010]进一步地，条形滑轨的延伸方向上设置有贯穿的通孔，通孔内设置有第一直线光轴，通孔的上端开设有使第一直线光轴凸出的开口，第一直线光轴的表面设置有铬镀层。
[0011]铬镀层提高了第一直线光轴的硬度、耐磨性、耐温性和耐腐蚀性，第一直线光轴作为条形滑轨的支撑加固结构，增加了条形滑轨与滑座的接触表面的局部硬度和耐磨性，进而延长了条形滑轨的使用寿命。
[0012]进一步地，条形滑轨为圆柱状的第二直线光轴，第二直线光轴的表面也设置有铬镀层。
[0013]将条形滑轨直接设置为第二直线光轴，是条形滑轨的另一种设置方式，相比于前
面的条形滑轨内嵌设第一直线光轴的设置方式，条形滑轨硬度与耐磨性更强，适用于滑座负载较大时使用。
[0014]进一步地，条形底座两侧的底部均设置有用于固定光电传感器的安装槽。
[0015]安装槽设计合理，占用空间小，可以固定光电传感器，同时通过安装槽可使光电传感器实现位置调节。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本方案的双轨底座，相比于现有的钢制单导轨，提升了抗悬臂力矩的功能，使配合在双轨底座上的滑座在不同负载的情况下平稳运动，同时避免了钢制滑轨生锈和加油润滑等污染源，起到了环保的作用，适用于医疗器械等对环境要求较高的领域。
附图说明
[0018]图1为本方案第一种实施方式的结构图。
[0019]图2为图1的端面图。
[0020]图3为本方案第二种实施方式的结构图。
[0021]图4为本方案第三种实施方式的结构图。
[0022]其中，1、条形底座，2、条形凹槽，3、条形滑轨，4、弧形面，5、通孔，6、开口，7、第一直线光轴，8、第二直线光轴，9、安装槽。
具体实施方式
[0023]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0024]如图1和图2所示，本方案的用于直线模组的双轨底座包括条形底座1，条形底座1的延伸方向上设置有条形凹槽2，条形凹槽2两侧的上端均设置有条形滑轨3，条形凹槽2的两侧面均为弧形面4，其中条形凹槽2节省了底座的用料，同时预留出了更多的中部空间，方便与之配套的滑座与丝杆的设计布局；条形滑轨3用于支撑和引导滑座，条形滑轨3决定了滑座的运动轨迹，且条形凹槽2两侧的上端均设置有条形滑轨3，从而形成双轨结构，使滑座运动的稳定性强，精度高。
[0025]条形底座1两侧的底部均设置有用于固定光电传感器的安装槽9，安装槽9设计合理，占用空间小，可以固定光电传感器，同时通过安装槽9可使光电传感器实现位置调节。
[0026]两条条形滑轨3在条形凹槽2的上端形成收缩状，条形滑轨3与弧形面4平滑连接；在条形凹槽2和条形滑轨3的共同作用下，形成了一个上窄下宽的限位槽结构，将与之配套的滑座的底部设置为可与限位槽相贴合的结构，并将滑座从条形凹槽2的端部插入，即可实现对滑座的支撑、限位以及导向，使滑座受力平稳，且滑座往复运动时的稳定性高，防止了滑座出现晃动、卡顿。
[0027]具体实施时，本方案的条形滑轨3有三种实施方式：
[0028]实施方式一：如图1和图2所示，条形滑轨3与条形底座1采用挤压工艺一体成型，虽然条形滑轨3的硬度和耐磨性较低，但结构简单、成本低廉，适用于轻型或者轻负载的直线
模组。
[0029]优选地，本方案一体成型所采用的材质可以为铝材质、大理石材质以及不锈钢材质；其中大理石材质精度可以做到C0级，可用于检测，而且大理石耐腐蚀、耐酸碱，适用于检测要求高的化工行业；不锈钢材质可用于食品行业，如304不锈钢双轨底座用于智能餐饮方面比较卫生。
[0030]实施方式二：如图3所示，在实施方式一的基础上，做进一步的改进，在条形滑轨3的延伸方向上设置有贯穿的通孔5，通孔5的顶部与条形滑轨3的顶部相切，通孔5的上端开设有开口6，通孔5内嵌设有与通孔5的直径相等的第一直线光轴7，使第一直线光轴7的顶部与条形滑轨3的顶部相切，从而保证第一直线光轴7起支撑作用；第一直线光轴7的表面设置有铬镀层，其中铬镀层提高了第一直线光轴7的硬度、耐磨性、耐温性和耐腐蚀性，从而使第一直线光轴7增强了条形滑轨3与滑座的接触表面的局部硬度和耐磨性，进而延长了双轨底座的使用寿命。
[0031]实施方式三：如图4所示，条形滑轨3为圆柱状的第二直线光轴8，第二直线光轴8的表面也设置有铬镀层，相比于实施方式二中的条形滑轨3嵌设第一直线光轴7，实施方式三将条形滑轨3直接设置为第二直线光轴8，使得条形滑轨3的硬度与耐磨性更强，适用于滑座负载较大时使用。
[0032]综上所述，本方案的双轨底座，相比于现有的钢制单导轨，提升了抗悬臂力矩的功能，使配合在双轨底座上的滑座在不同负本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于直线模组的双轨底座，其特征在于，包括条形底座(1)，所述条形底座(1)上设置有条形凹槽(2)，所述条形凹槽(2)两侧的上端均设置有条形滑轨(3)，所述条形凹槽(2)的两侧面均为弧形面(4)。2.根据权利要求1所述的用于直线模组的双轨底座，其特征在于，两条所述条形滑轨(3)在条形凹槽(2)的上端形成收缩状，所述条形滑轨(3)与弧形面(4)平滑连接。3.根据权利要求2所述的用于直线模组的双轨底座，其特征在于，所述条形滑轨(3)的延伸方向上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志明，何加俊，蒋鑫，候林兵，徐智勇，李彦军，
申请(专利权)人：成都福誉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：