节能型空压机制造技术

一种节能型空压机，包括机壳，机壳内设有由电机驱动的曲柄连杆机构，机壳内设有气缸，气缸内设有活塞，机壳内还设有腔体，腔体内设有由曲柄连杆机构传动的柱塞，机壳内还设有用于盛放除油物质的除油室，除油室位于腔体上方，且除油室与腔体相通，气缸设于除油室上方，气缸与除油室之间隔有除油结构，活塞与柱塞之间连接有活塞杆，活塞杆从除油结构内穿过。本实用新型专利技术的目的在于提供一种节能型空压机，可降低压缩空气含油量。本实用新型专利技术具有以下有益效果：除油效果良好，拆装方便，便于维护保养，长时间工作仍能保持良好润滑，减小了电机运行所受阻力，提高了电机的输出效率，减少了能耗，且该型节能型空压机工作噪音较低，使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
节能型空压机
本技术涉及一种供气设备，特别涉及一种节能型空压机。
技术介绍
空气压缩机是一种用于压缩气体的设备，与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式。图1为一种普通的活塞式空压机，利用曲柄连杆机构1将电动机的旋转运动转变为活塞2的直线往复运动，并借助进气阀3、排气阀4的自动开闭进行气体的吸入、压缩和排出，因机壳5内盛有润滑用的机油，而活塞往复运动频率较高，密封性能不可避免会下降，所以机壳内的油雾会进入气缸6中，造成压缩空气含油量较高。且随着活塞的密封老化，压缩空气中将含有过量的油分，会影响用气设备的正常工作和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型空压机，可降低压缩空气含油量。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能型空压机，包括机壳，机壳内设有由电机驱动的曲柄连杆机构，机壳内设有气缸，气缸内设有活塞，机壳内还设有腔体，腔体内设有由曲柄连杆机构传动的柱塞，机壳内还设有用于盛放除油物质的除油室，除油室位于腔体上方，且除油室与腔体相通，气缸设于除油室上方，气缸与除油室之间隔有除油结构，活塞与柱塞之间连接有活塞杆，活塞杆从除油结构内穿过。通过采用上述技术方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型空压机，包括机壳（1），机壳（1）内设有由电机驱动的曲柄连杆机构（3），机壳（1）内设有气缸（8），气缸（8）内设有活塞（81），其特征在于：所述机壳（1）内还设有腔体（5），腔体（5）内设有由曲柄连杆机构（3）传动的柱塞（6），机壳（1）内还设有用于盛放除油物质的除油室（7），除油室（7）位于腔体（5）上方，且除油室（7）与腔体（5）相通，气缸（8）设于除油室（7）上方，气缸（8）与除油室（7）之间隔有除油结构（9），所述活塞（81）与柱塞（6）之间连接有活塞杆（10），活塞杆（10）从除油结构（9）内穿过。

【技术特征摘要】
1.一种节能型空压机，包括机壳（1），机壳（1）内设有由电机驱动的曲柄连杆机构（3），机壳（1）内设有气缸（8），气缸（8）内设有活塞（81），其特征在于：所述机壳（1）内还设有腔体（5），腔体（5）内设有由曲柄连杆机构（3）传动的柱塞（6），机壳（1）内还设有用于盛放除油物质的除油室（7），除油室（7）位于腔体（5）上方，且除油室（7）与腔体（5）相通，气缸（8）设于除油室（7）上方，气缸（8）与除油室（7）之间隔有除油结构（9），所述活塞（81）与柱塞（6）之间连接有活塞杆（10），活塞杆（10）从除油结构（9）内穿过。2.根据权利要求1所述的节能型空压机，其特征在于：所述除油结构（9）包括固定于气缸（8）底部的筒体（91）、设于筒体（91）底部的刮油环（92），筒体（91）底部设有浅槽，刮油环（92）固定于浅槽内，活塞杆（10）与筒体（91）、刮油环（92）同轴设置。3.根据权利要求2所述的节能型空压机，其特征在于：所述筒体（91）内部中空。4.根据权利要求3所述的节能型空压机，其特征在于：所述筒体（91）顶部设有盖板（911），筒体（91）插于机壳（1）内，盖板（911）盖于机壳（1）顶部并通过螺钉（27）固定，盖板（911）上设有与筒体（91）内部相通的注液孔（9111），螺钉（27）覆盖注液孔（9111）设置。5.根据权利要求1所述的节能...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠军，赵彦成，
申请(专利权)人：江苏高群节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32