一种复合保温模板制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合保温模板，包括保温芯材板、粘结剂层和面板，所述粘结剂层置于所述保温芯材板与所述面板之间，所述保温芯材板通过所述粘结剂层与所述面板连接，所述保温芯材板和所述面板均呈矩形，所述保温芯材板和所述面板完全重叠设置或部分重叠设置，所述面板的厚度为6mm‑20mm。本实用新型专利技术的复合保温模板，结构简单，防火保温效果好、施工简便快捷、抗冲击强度高，提高施工效率，降低工程综合造价，使用寿命长，易于大面积推广。

【技术实现步骤摘要】
一种复合保温模板
本技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种复合保温模板。
技术介绍
目前，最常见的外墙保温系统以薄抹灰外墙保温系统为主流，但存在很多缺点，其一是施工时保温材料大量裸露，容易引起火灾，安全隐患大；其二是施工周期长、环境差、受天气影响大；其三是与墙面粘贴能力差，容易发生空鼓、脱落和板间裂缝等问题。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于提供一种复合保温模板，其防火保温效果好、施工简便快捷、抗冲击强度高，提高施工效率，降低工程综合造价，使用寿命长，易于大面积推广。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种复合保温模板，包括保温芯材板、粘结剂层和面板，所述粘结剂层置于所述保温芯材板与所述面板之间，所述保温芯材板通过所述粘结剂层与所述面板连接，所述保温芯材板和所述面板均呈矩形，所述保温芯材板和所述面板完全重叠设置或部分重叠设置，所述硅钙板的厚度为6mm-20mm。作为一种可优选方案，所述保温芯材板和所述面板部分重叠设置，所述面板的顶边与所述保温芯材板的顶边错位10mm-25mm，所述面板的底边与所述保温芯材板的底边错位10mm-25mm，所述面板的左边与所述保温芯材板的左边错位10mm-25mm，所述面板的右边与所述保温芯材板的右边错位10mm-25mm。作为一种可优选方案，所述保温芯材板的长度等于所述面板的长度，所述保温芯材板的宽度等于所述面板的宽度。作为一种可优选方案，所述保温芯材板的正面设置有多道拉毛槽或多个拉毛刺，所述保温芯材板的反面设置有多道拉毛槽或多个拉毛刺。作为一种可优选方案，所述拉毛槽为直线凹槽或曲线凹槽。作为一种可优选方案，所述面板为硅钙板、纤维水泥板、高强石膏板或镁质板材板。作为一种可优选方案，所述保温芯材板的长度为1200mm-3000mm，宽度为200mm-1200mm，厚度为30mm-150mm。作为一种可优选方案，所述保温芯材板为挤塑聚苯板、超低导热挤塑聚苯板和岩棉板中的至少一种。本技术的有益效果是：本技术的复合保温模板，结构简单，防火保温效果好、施工简便快捷、抗冲击强度高，能够采用工厂化预制，提高施工效率，降低工程综合造价，保证产品质量，有效避免施工过程中偷工减料现象的发生。其性能指标优异，能满足节能建筑的指标要求，具有良好的保温防火性，可直接做现浇混凝土构件的模板使用。其错边结构设计，有利于模板外立面的平整度，有利于浇筑混凝土时的密封性。保温与建筑结构同寿命，使用寿命长，设计施工简便易于大面积推广。附图说明图1为本技术一实施例的复合保温模板结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术的复合保温模板进行进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，本技术一实施例的复合保温模板包括保温芯材板1、粘结剂2层和面板3。粘结剂层2置于保温芯材板1与面板3之间，保温芯材板1通过粘结剂层2与面板3连接，粘结剂层2可为高分子粘接层。保温芯材板1和面板3均呈矩形，保温芯材板1和面板3完全重叠设置或部分重叠设置，面板3的厚度为6mm-20mm。本实施例中，面板3可为硅钙板、纤维水泥板、高强石膏板或镁质板材板等无机不燃板材，复合保温模板采用不燃板材具有更加良好的保温防火性。保温芯材板1的长度为1200mm-3000mm，宽度为200mm-1200mm，厚度为30mm-150mm。保温芯材板1为挤塑聚苯板、超低导热挤塑聚苯板和岩棉板中的至少一种。在其它实施例中，保温芯材板1也可采用水泥发泡板或煤炭灰发泡板。当保温芯材板1和面板3部分重叠设置时，面板3的顶边与保温芯材板1的顶边错位10mm-25mm，面板3的底边与保温芯材板1的底边错位10mm-25mm，面板3的左边与保温芯材板1的左边错位10mm-25mm，面板3的右边与保温芯材板1的右边错位10mm-25mm。保温芯材板1的长度可以等于面板3的长度，保温芯材板1的长度与面板3的长度也可不相等。保温芯材板1的宽度可以等于面板3的宽度，保温芯材板1的宽度与面板3的宽度也可不相等。当保温芯材板1的长度等于面板3的长度、保温芯材板1的宽度也等于面板3的宽度时，面板3的顶边与保温芯材板1的顶边错位长度就等于面板3的底边与保温芯材板1的底边错位长度，面板3的左边与保温芯材板1的左边错位长度等于面板3的右边与保温芯材板1的右边错位长度。如此便于制造和装配，提高生产效率，作为一种可优选方式，保温芯材板1的正面设置有多道拉毛槽或多个拉毛刺，保温芯材板1的反面设置有多道拉毛槽或多个拉毛刺。保温芯材板1上还可设置有锚栓连接件。图1中保温芯材板1的上方为保温芯材板1的正面，保温芯材板1的下方为保温芯材板1的反面。可在保温芯材板1的正面均匀设置有多道拉毛槽，在保温芯材板1的反面也均匀设置有多道拉毛槽。或者在保温芯材板1的正面均匀设置有多个拉毛刺，在保温芯材1的反面也均匀设置有多个拉毛刺。或者在保温芯材板1的正面均匀设置有多道拉毛槽，在保温芯材板1的反面也均匀设置有多个拉毛刺。再或者在保温芯材板1的正面均匀设置有多个拉毛刺，在保温芯材板1的反面均匀设置有多道拉毛槽。拉毛槽可为直线凹槽或曲线凹槽。拉毛槽的宽度为8mm-12mm，相邻拉毛槽之间的距离为10mm-300mm，优选200mm。多道拉毛槽可在保温芯材板1上沿长度方向或宽度方向设置。拉毛槽的截面可呈T形，进一步提高复合保温模板的抗冲击强度。以上各实施例的复合保温模板，其结构简单，防火保温效果好、施工简便快捷、抗冲击强度高，能够采用工厂化预制，提高施工效率，降低工程综合造价，保证产品质量，有效避免施工过程中偷工减料现象的发生。其性能指标优异，符合国家标准《建筑设计防火规范》GB50016——2014的要求，能满足节能建筑的指标要求，具有良好的保温防火性，可直接做现浇混凝土构件的模板使用。其错边结构设计，有利于模板外立面的平整度，有利于浇筑混凝土时的密封性。保温与建筑结构同寿命，使用寿命长，设计施工简便易于大面积推广。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合保温模板，其特征在于，包括保温芯材板(1)、粘结剂层(2)和面板(3)，所述粘结剂层(2)置于所述保温芯材板(1)与所述面板(3)之间，所述保温芯材板(1)通过所述粘结剂层(2)与所述面板(3)连接，所述保温芯材板(1)和所述面板(3)均呈矩形，所述保温芯材板(1)和所述面板(3)部分重叠设置，所述保温芯材板(1)的长度为1200mm‑3000mm，宽度为200mm‑1200mm，厚度为30mm‑150mm，所述面板(3)的厚度为6mm‑20mm，所述面板(3)的顶边与所述保温芯材板(1)的顶边错位10mm‑25mm，所述面板(3)的底边与所述保温芯材板(1)的底边错位10mm‑25mm，所述面板(3)的左边与所述保温芯材板(1)的左边错位10mm‑25mm，所述面板(3)的右边与所述保温芯材板(1)的右边错位10mm‑25mm，所述保温芯材板(1)的正面设置有多道拉毛槽或多个拉毛刺，所述保温芯材板(1)的反面设置有多道拉毛槽或多个拉毛刺，所述拉毛槽为直线凹槽或曲线凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种复合保温模板，其特征在于，包括保温芯材板(1)、粘结剂层(2)和面板(3)，所述粘结剂层(2)置于所述保温芯材板(1)与所述面板(3)之间，所述保温芯材板(1)通过所述粘结剂层(2)与所述面板(3)连接，所述保温芯材板(1)和所述面板(3)均呈矩形，所述保温芯材板(1)和所述面板(3)部分重叠设置，所述保温芯材板(1)的长度为1200mm-3000mm，宽度为200mm-1200mm，厚度为30mm-150mm，所述面板(3)的厚度为6mm-20mm，所述面板(3)的顶边与所述保温芯材板(1)的顶边错位10mm-25mm，所述面板(3)的底边与所述保温芯材板(1)的底边错位10mm-25mm，所述面板(3)的左边与所述保温芯材板(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明忠，
申请(专利权)人：王明忠，
类型：新型
国别省市：河南,41