一种高强度建筑模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度建筑模板，包括相互平行设置的上层板和下层板，所述上层板与下层板之间从上至下设置有至少一层水平加强板，所述上层板与下层板之间从左至右依次设置有多个竖加强筋，水平加强板和竖加强筋相互交错设置，所述水平加强板、竖加强筋与上层板、下层板之间构成方形孔，所述方形孔对应上层板和上层板位置处均设置有凸起筋，所上层板和下层板外侧表面均设置有阻燃层，所述阻燃层外表面均覆盖设置有涂料层。本实用新型专利技术结构布置合理，整体强度和刚度得到提高，承载能力强，大大减小变形程度，避免发生火灾。

A high strength building formwork

The utility model discloses a high strength formwork comprises an upper plate and a lower plate arranged parallel to each other, between the upper plate and the lower plate from top to bottom is provided with at least one layer of horizontal reinforcing plate, the upper plate and the lower plate in turn from left to right is provided with a plurality of vertical stiffener level, reinforcing plate and vertical stiffener mutually staggered, square holes formed between the horizontal reinforcing plate and vertical reinforcing ribs and the upper plate and the lower plate, the upper plate and a square hole corresponding to the upper plate position are provided with convex ribs, the upper plate and the lower plate outer surface are provided with flame retardant layers. The flame retardant layer surface are covered with a coating layer is arranged. The structure of the utility model is reasonably arranged, the overall strength and rigidity are improved, the bearing capacity is strong, the deformation degree is greatly reduced, and the fire is avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度建筑模板
本技术涉及建筑模板
，具体为一种高强度建筑模板。
技术介绍
塑料建筑模板是一种新型建筑模板，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。能完全取代传统的钢模板、木模板、方木，节能环保，摊销成本低。塑料建筑模板周转次数能达到30次以上，还能回收再造。温度适应范围大，规格适应性强，可锯、钻，使用方便。虽然塑料建筑模板优点众多，但与传统的木质模板或钢模板相比，还存在一些缺点。国内塑料建筑模板行业正处于发展阶段，生产技术还不够成熟，存在着模板偏重，易破碎，强度低，握钉力不强等问题，同时，由于塑料板材的热胀冷缩系数比钢铁、木材大，环境温度过高时，模板容易产生变形，影响建筑质量，也更容易发生火灾。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构布置合理，整体强度和刚度得到提高，承载能力强，大大减小变形程度，避免发生火灾的高强度建筑模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度建筑模板，包括相互平行设置的上层板和下层板，所述上层板与下层板之间从上至下设置有至少一层水平加强板，所述上层板与下层板之间从左至右依次设置有多个竖加强筋，水平加强板和竖加强筋相互交错设置，所述水平加强板、竖加强筋与上层板、下层板之间构成方形孔，所述方形孔对应上层板和上层板位置处均设置有凸起筋，所上层板和下层板外侧表面均设置有阻燃层，所述阻燃层外表面均覆盖设置有涂料层。作为本技术进一步的方案，所述凸起筋内设置有骨架条。作为本技术进一步的方案，所述骨架条为钢丝条。作为本技术进一步的方案，所述阻燃层由有机阻燃材料组成。作为本技术进一步的方案，所述水平加强板的厚度为1～4mm。作为本技术进一步的方案，所述上层板、下层板、水平加强板和竖加强筋均为一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：上层板与下层板之间从上至下设置有至少一层水平加强板，所述上层板与下层板之间之间从左至右依次设置有多个竖加强筋，所述水平加强板、竖加强筋与上层板、下层板之间构成方形孔，所述方形孔对应上层板和上层板位置处均设置有凸起筋，采用方形孔结构可以大大减轻模板的整体重量；而凸起筋的设计使得模板的整体刚度和强度更高，确保结构更加牢固可靠，稳定性能好；所上层板和下层板外侧表面均设置有阻燃层，阻燃层能够有效地隔绝温度，避免模板内部因过高的温差而产生较大的变形，也能够有效地远离火灾，确保建筑质量，避免漏浆的情况发生；所述阻燃层外表面均覆盖设置有涂料层，确保模板表面光洁平整，脱膜效果好，有助于提高建筑表面质量。本技术结构布置合理，整体强度和刚度得到提高，承载能力强，大大减小变形程度，避免发生火灾。附图说明图1为本技术高强度建筑模板的结构示意图。附图中：1、上层板，2、下层板，3、水平加强板，4、竖加强筋，5、方形孔，6、阻燃层，7、涂料层，8、凸起筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种高强度建筑模板如图1所示，包括相互平行设置的上层板1和下层板2，所述上层板1与下层板2之间从上至下设置有至少一层水平加强板3，所述上层板1与下层板2之间从左至右依次设置有多个竖加强筋4，水平加强板3和竖加强筋4相互交错设置，所述水平加强板3、竖加强筋4与上层板1、下层板2之间构成方形孔5，所述方形孔5对应上层板1和上层板2位置处均设置有凸起筋8，所上层板1和下层板2外侧表面均设置有阻燃层6，所述阻燃层6外表面均覆盖设置有涂料层7，所述凸起筋8内设置有骨架条，所述骨架条为钢丝条，所述阻燃层6由有机阻燃材料组成，所述水平加强板3的厚度为1～4mm，所述上层板1、下层板2、水平加强板3和竖加强筋4均为一体成型。本技术的工作原理是：上层板1与下层板2之间从上至下设置有至少一层水平加强板3，所述上层板1与下层板2之间之间从左至右依次设置有多个竖加强筋4，所述水平加强板3、竖加强筋4与上层板1、下层板2之间构成方形孔5，所述方形孔5对应上层板1和上层板2位置处均设置有凸起筋8，采用方形孔5结构可以大大减轻模板的整体重量；而凸起筋8的设计使得模板的整体刚度和强度更高，确保结构更加牢固可靠，稳定性能好；所上层板1和下层板2外侧表面均设置有阻燃层6，阻燃层6能够有效地隔绝温度，避免模板内部因过高的温差而产生较大的变形，也能够有效地远离火灾，确保建筑质量，避免漏浆的情况发生；所述阻燃层6外表面均覆盖设置有涂料层7，确保模板表面光洁平整，脱膜效果好，有助于提高建筑表面质量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度建筑模板，包括相互平行设置的上层板和下层板，其特征在于：所述上层板与下层板之间从上至下设置有至少一层水平加强板，所述上层板与下层板之间从左至右依次设置有多个竖加强筋，水平加强板和竖加强筋相互交错设置，所述水平加强板、竖加强筋与上层板、下层板之间构成方形孔，所述方形孔对应上层板和上层板位置处均设置有凸起筋，所上层板和下层板外侧表面均设置有阻燃层，所述阻燃层外表面均覆盖设置有涂料层。

【技术特征摘要】
1.一种高强度建筑模板，包括相互平行设置的上层板和下层板，其特征在于：所述上层板与下层板之间从上至下设置有至少一层水平加强板，所述上层板与下层板之间从左至右依次设置有多个竖加强筋，水平加强板和竖加强筋相互交错设置，所述水平加强板、竖加强筋与上层板、下层板之间构成方形孔，所述方形孔对应上层板和上层板位置处均设置有凸起筋，所上层板和下层板外侧表面均设置有阻燃层，所述阻燃层外表面均覆盖设置有涂料层。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡沛栋，邵晓雷，
申请(专利权)人：胡沛栋，
类型：新型
国别省市：浙江,33