一种预制剪力墙竖向钢筋波纹管下锚式连接构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制剪力墙竖向钢筋波纹管下锚式连接构造，包括上层混凝土墙体和下层混凝土墙体，上层混凝土墙体内设置有上层竖向钢筋，下层混凝土墙体内设置有下层竖向钢筋，下层竖向钢筋的顶端与下层混凝土墙体的顶面平齐，下层竖向钢筋的竖直方向上绑扎有金属波纹管，金属波纹管的顶端伸出下层混凝土墙体的顶面，上层混凝土墙体和下层混凝土墙体之间设置有用于紧固连接的座浆层。本实用新型专利技术克服了采用套筒灌浆连接和约束浆锚连接的预制剪力墙构件生产工序繁多的缺陷，避免了预制剪力墙构件的表面存在管线凸出的现象，能够保证浆料灌注饱满，从而保证了工程质量，解决了现有技术中灌浆料难以保证灌满以及灌浆饱满度无法检查的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预制剪力墙竖向钢筋波纹管下锚式连接构造
本技术属于建筑产业化
，具体涉及一种预制剪力墙竖向钢筋波纹管下锚式连接构造。
技术介绍
发展预制装配式混凝土结构是实现建筑产业化的必经之路，预制混凝土构件的连接节点是装配式剪力墙结构的薄弱环节，预制混凝土构件中的竖向钢筋是连接的关键，成熟可靠的节点连接技术是保证装配式混凝土结构整体性、安全性的关键，优越的预制混凝土构件钢筋连接技术应同时具有连接安全可靠、构件预制生产、运输和施工简便易行、造价低廉的特点，这也是预制混凝土构件钢筋高效连接的发展方向。现有的应用于预制混凝土构件钢筋连接的方式主要有套筒灌浆连接和约束浆锚连接两种，套筒灌浆连接具有安全可靠，应用范围广泛的优点，但是，套筒灌浆连接成本高，且目前常用的半灌浆套筒的非灌浆端的竖向钢筋需要进行加工处理，不仅提高了生产成本，且经过加工的端部的连接性能难以保证。约束浆锚连接与套筒灌浆连接比较，具有成本低廉的优点，但是，约束浆锚连接却存在着预制工序复杂，螺旋箍筋定位困难，生产效率低，运输和安装难度大等问题。此外，套筒灌浆连接和约束浆锚连接都具有灌浆孔和排气孔，灌浆孔和排气孔的存在一方面会增加预制混凝土构件的生产工序，另一方面采用压力灌浆并不能保证灌浆料密实，存在一定的安全隐患。为了解决现有技术中存在的不足，结合套筒灌浆连接和约束浆锚连接的优点，本技术提出一种综合性能优良的预制剪力墙竖向钢筋波纹管下锚式连接构造。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种预制剪力墙竖向钢筋波纹管下锚式连接构造，其结构简单、设计合理，克服了目前采用套筒灌浆连接和约束浆锚连接的预制剪力墙构件生产工序繁多的缺陷，避免了预制剪力墙构件的表面存在管线凸出的现象，能够极大地提高生产效率，降低生产成本，在上层预制剪力墙构件和下层预制剪力墙构件安装的过程中，能够保证浆料灌注饱满，从而保证了工程质量，解决了现有技术中灌浆料难以保证灌满以及灌浆饱满度无法检查的技术问题，简化了安装工艺，提高了安装效率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种预制剪力墙竖向钢筋波纹管下锚式连接构造，其特征在于：包括上层混凝土墙体和下层混凝土墙体，所述上层混凝土墙体内设置有上层竖向钢筋，所述下层混凝土墙体内设置有下层竖向钢筋，所述下层竖向钢筋的顶端与下层混凝土墙体的顶面平齐，所述下层竖向钢筋的竖直方向上绑扎有金属波纹管，所述金属波纹管的顶端伸出下层混凝土墙体的顶面，所述上层混凝土墙体和下层混凝土墙体之间设置有用于紧固连接的座浆层，所述座浆层的顶面与金属波纹管的顶端平齐，所述金属波纹管的下端设置有堵头，所述金属波纹管内充填有灌浆料，所述上层竖向钢筋的底端伸出上层混凝土墙体的底面，所述上层竖向钢筋的伸出端插装在金属波纹管内。上述的一种预制剪力墙竖向钢筋波纹管下锚式连接构造，其特征在于：所述金属波纹管的直径为2d～3d，所述金属波纹管的长度不小于20d，其中，d为上层竖向钢筋的直径，且d≤20mm。上述的一种预制剪力墙竖向钢筋波纹管下锚式连接构造，其特征在于：所述金属波纹管通过匝丝绑扎在下层竖向钢筋上。上述的一种预制剪力墙竖向钢筋波纹管下锚式连接构造，其特征在于：所述座浆层的厚度为10mm～20mm。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术通过在下层竖向钢筋上绑扎金属波纹管，下层竖向钢筋的顶端与下层混凝土墙体的顶面平齐，金属波纹管的顶端伸出下层混凝土墙体的顶面，在下层预制剪力墙构件的生产过程中，不需要对下层竖向钢筋进行二次加工，不需要采用螺旋箍筋定位，且不需要设置灌浆孔和排气孔，只需要将金属波纹管和下层竖向钢筋绑扎固定，即可浇筑混凝土预制成型下层预制剪力墙构件，克服了下层预制剪力墙构件制造工序繁多的缺陷，避免了下层预制剪力墙构件上存在管线凸出的现象，能够极大地提高生产效率，降低生产成本，在上层预制剪力墙构件和下层预制剪力墙构件安装的过程中，不需要采用压力灌浆的操作方式，只需要将灌浆料注入金属波纹管中，然后将上层竖向钢筋对位插入金属波纹管中即可，简化了安装工艺，提高了安装效率。2、本技术与传统套筒灌浆连接和约束浆锚连接灌浆相比较，采取将灌浆料满注到金属波纹管中，再将上层预制剪力墙构件和下层预制剪力墙构件进行对位安装，因此，能够保证浆料灌注饱满，从而保证了工程质量，解决了现有技术中灌浆料难以保证灌满以及灌浆饱满度无法检查的技术问题。3、本技术结构简单，连接安全可靠，生产和安装施工操作简便，制造成本低，便于推广应用。综上所述，本技术结构简单、设计合理，克服了目前采用套筒灌浆连接和约束浆锚连接的预制剪力墙构件生产工序繁多的缺陷，避免了预制剪力墙构件的表面存在管线凸出的现象，能够极大地提高生产效率，降低生产成本，在上层预制剪力墙构件和下层预制剪力墙构件安装的过程中，能够保证浆料灌注饱满，从而保证了工程质量，解决了现有技术中灌浆料难以保证灌满以及灌浆饱满度无法检查的技术问题，简化了安装工艺，提高了安装效率。下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明:1—上层混凝土墙体；2—上层竖向钢筋；3—下层混凝土墙体；4—下层竖向钢筋；5—金属波纹管；6—灌浆料；7—堵头；8—座浆层。具体实施方式如图1所示，本技术包括上层混凝土墙体1和下层混凝土墙体3，所述上层混凝土墙体1内设置有上层竖向钢筋2，所述下层混凝土墙体3内设置有下层竖向钢筋4，所述下层竖向钢筋4的顶端与下层混凝土墙体3的顶面平齐，所述下层竖向钢筋4的竖直方向上绑扎有金属波纹管5，所述金属波纹管5的顶端伸出下层混凝土墙体3的顶面，所述上层混凝土墙体1和下层混凝土墙体3之间设置有用于紧固连接的座浆层8，所述座浆层8的顶面与金属波纹管5的顶端平齐，所述金属波纹管5的下端设置有堵头7，所述金属波纹管5内充填有灌浆料6，所述上层竖向钢筋2的底端伸出上层混凝土墙体1的底面，所述上层竖向钢筋2的伸出端插装在金属波纹管5内。通过在下层竖向钢筋4上绑扎金属波纹管5，下层竖向钢筋4的顶端与下层混凝土墙体3的顶面平齐，金属波纹管5的顶端伸出下层混凝土墙体3的顶面，在所述下层预制剪力墙构件的生产过程中，不需要对下层竖向钢筋进行二次加工，不需要采用螺旋箍筋定位，且不需要设置灌浆孔和排气孔，只需要将金属波纹管5和下层竖向钢筋4绑扎固定，即可浇筑混凝土预制成型所述下层预制剪力墙构件，克服了目前采用套筒灌浆连接和约束浆锚连接的预制剪力墙构件生产工序繁多的缺陷，避免了预制剪力墙构件的表面存在管线凸出的现象，能够极大地提高生产效率，降低生产成本。在上层预制剪力墙构件和下层预制剪力墙构件安装的过程中，通过在所述上层混凝土墙体1和下层混凝土墙体3之间设置座浆层8，且座浆层8的顶面与金属波纹管5的顶端平齐，不需要采用压力灌浆的操作方式，只需要将灌浆料6注入金属波纹管5中，然后将上层竖向钢筋2对位插入金属波纹管5中即可，简化了安装工艺，提高了安装效率。本实施例中，所述金属波纹管5的直径为2d～3d，其中，d为上层竖向钢筋2的直径，且d≤20mm，实际使用时，金属波纹管5的长度决定了上层竖向钢筋2的底端伸出上层混凝土墙体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制剪力墙竖向钢筋波纹管下锚式连接构造，其特征在于：包括上层混凝土墙体(1)和下层混凝土墙体(3)，所述上层混凝土墙体(1)内设置有上层竖向钢筋(2)，所述下层混凝土墙体(3)内设置有下层竖向钢筋(4)，所述下层竖向钢筋(4)的顶端与下层混凝土墙体(3)的顶面平齐，所述下层竖向钢筋(4)的竖直方向上绑扎有金属波纹管(5)，所述金属波纹管(5)的顶端伸出下层混凝土墙体(3)的顶面，所述上层混凝土墙体(1)和下层混凝土墙体(3)之间设置有用于紧固连接的座浆层(8)，所述座浆层(8)的顶面与金属波纹管(5)的顶端平齐，所述金属波纹管(5)的下端设置有堵头(7)，所述金属波纹管(5)内充填有灌浆料(6)，所述上层竖向钢筋(2)的底端伸出上层混凝土墙体(1)的底面，所述上层竖向钢筋(2)的伸出端插装在金属波纹管(5)内。

【技术特征摘要】
1.一种预制剪力墙竖向钢筋波纹管下锚式连接构造，其特征在于：包括上层混凝土墙体(1)和下层混凝土墙体(3)，所述上层混凝土墙体(1)内设置有上层竖向钢筋(2)，所述下层混凝土墙体(3)内设置有下层竖向钢筋(4)，所述下层竖向钢筋(4)的顶端与下层混凝土墙体(3)的顶面平齐，所述下层竖向钢筋(4)的竖直方向上绑扎有金属波纹管(5)，所述金属波纹管(5)的顶端伸出下层混凝土墙体(3)的顶面，所述上层混凝土墙体(1)和下层混凝土墙体(3)之间设置有用于紧固连接的座浆层(8)，所述座浆层(8)的顶面与金属波纹管(5)的顶端平齐，所述金属波纹管(5)的下端设置有堵头(7)，所述金属波纹管(5)内充填有灌...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏宝安，张磊，崔国静，苏衍江，李泽亮，师莹莹，郭鹏，
申请(专利权)人：陕西建筑产业投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61