一种稀有金属溶液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稀有金属溶液回收装置，包括回收主体，回收主体设置有密封盖，密封盖的一侧设置有接入槽；回收主体的内部设置有加热装置，加热装置包括加热器和功率表；回收主体的内部设置有搅拌装置，回收主体的上部设置有蒸汽管道，蒸汽管道的一端与密封盖的上表面连接，蒸汽管道的另一端与脱水装置连接；脱水装置的一侧设置有冷却装置，冷却装置与脱水装置的连通，冷却装置的一侧设置有存储装置。本稀有金属溶液回收装置，根据不同的泵下方设置本装置，单独回收泵泄漏出的稀有金属，稀有金属液容易挥发，经过蒸汽管道、脱水装置和冷却装置防止挥发的装置处理后，流到存储装置内进行存储，解决了现有技术中稀有金属溶液回收困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稀有金属溶液回收装置
本技术涉及稀有金属溶液回收
，具体为一种稀有金属溶液回收装置。
技术介绍
稀有金属是添加于结构材料而广泛被利用于电子材料、磁性材料、功能性材料等的稀有的非铁金属，伴随着近年来电子部件的小型高性能化，其价值在不断升高，又由于稀有金属的产出国分布不均，所以特别期望在资源匮乏的国家可以进行高效的回收再利用，工厂等制造生产中泵会渗透稀有金属溶液，目前还没有回收的装置回收。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稀有金属溶液回收装置，解决了现有技术中稀有金属溶液回收困难的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稀有金属溶液回收装置，包括回收主体，所述回收主体的圆柱体结构的开口端设置有密封盖，密封盖安装在回收主体的上端开口处；所述密封盖的一侧设置有接入槽，接入槽焊接在密封盖的上表面；所述回收主体的内部设置有加热装置，加热装置安装在回收主体的内层；所述加热装置包括加热器和功率表，加热器与功率表之间电性连接，加热器的内部设置有电热丝；所述回收主体的内部设置有搅拌装置，搅拌装置中的搅拌器安置在回收主体内部的空腔内；所述回收主体的上部设置有蒸汽管道，蒸汽管道安置在回收主体的外部，蒸汽管道的一端与密封盖的上表面连接；所述回收主体的一侧设置有脱水装置，脱水装置与蒸汽管道的另一端连接；所述脱水装置的一侧设置有冷却装置，冷却装置与脱水装置的连通，冷却装置与脱水装置之间安装有冷凝器，自来水在冷却装置中流动；所述冷却装置的一侧设置有存储装置，存储装置与冷却装置的连通。优选的，所述接入槽放置在需要回收稀有金属溶液的泵的下方。优选的，所述加热器的外侧设置有管道，管道内流动有自来水，加热后的水在回收主体的内层中流动。优选的，所述搅拌装置包括搅拌器和电动机，搅拌器的一端与转轴的一端连接，电动机的一端与转轴的一端连接。优选的，所述脱水装置装置设置有脱水器，脱水器安置在脱水装置的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本稀有金属溶液回收装置，通过设置的回收主体、密封盖、接入槽、加热装置、加热器、功率表、电热丝、搅拌装置、蒸汽管道、脱水装置、冷却装置和存储装置，根据不同的泵下方设置本装置，单独回收泵泄漏出的稀有金属，稀有金属液容易挥发，经过蒸汽管道、脱水装置和冷却装置防止挥发的装置处理后，流到存储装置内进行存储，稀有金属的价格昂贵，回收后重复利用，解决了现有技术中稀有金属溶液回收困难的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术加热装置结构示意图。图中：1回收主体、2密封盖、3接入槽、4加热装置、5加热器、6功率表、7电热丝、8搅拌装置、9蒸汽管道、10脱水装置、11冷却装置、12存储装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种稀有金属溶液回收装置，包括回收主体1，回收主体1的圆柱体结构的开口端设置有密封盖2，密封盖2安装在回收主体1的上端开口处；密封盖2的一侧设置有接入槽3，接入槽3焊接在密封盖2的上表面；接入槽3放置在需要回收稀有金属溶液的泵的下方，结构设计合理，使用寿命长；回收主体1的内部设置有加热装置4，加热装置4安装在回收主体1的内层；加热装置4包括加热器5和功率表6，加热器5与功率表6之间电性连接，加热器5的内部设置有电热丝7；加热器5的外侧设置有管道，管道内流动有自来水，加热后的水在回收主体1的内层中流动，流动的自来水才能很好的保证温度；回收主体1的内部设置有搅拌装置8，搅拌装置8中的搅拌器安置在回收主体1内部的空腔内；搅拌装置8包括搅拌器和电动机，搅拌器的一端与转轴的一端连接，电动机的一端与转轴的一端连接，电动机给搅拌机提供工作的动力，设计合理；回收主体1的上部设置有蒸汽管道9，蒸汽管道9安置在回收主体1的外部，蒸汽管道9的一端与密封盖2的上表面连接；回收主体1的一侧设置有脱水装置10，脱水装置10与蒸汽管道9的另一端连接；脱水装置10的一侧设置有冷却装置11，冷却装置11与脱水装置10的连通，冷却装置11与脱水装置10之间安装有冷凝器，自来水在冷却装置11中流动；冷却装置11的一侧设置有存储装置12，存储装置12与冷却装置11的连通；脱水装置10装置设置有脱水器，脱水器安置在脱水装置10的内部。综上所述：该稀有金属溶液回收装置，通过设置的回收主体1、密封盖2、接入槽3、加热装置4、加热器5、功率表6、电热丝7、搅拌装置8、蒸汽管道9、脱水装置10、冷却装置11和存储装置12，根据不同的泵下方设置本装置，单独回收泵泄漏出的稀有金属，稀有金属液容易挥发，经过蒸汽管道9、脱水装置10和冷却装置11防止挥发的装置处理后，流到存储装置12内进行存储，稀有金属的价格昂贵，回收后重复利用，解决了现有技术中稀有金属溶液回收困难的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀有金属溶液回收装置，包括回收主体（1），其特征在于：所述回收主体（1）的圆柱体结构的开口端设置有密封盖（2），密封盖（2）安装在回收主体（1）的上端开口处；所述密封盖（2）的一侧设置有接入槽（3），接入槽（3）焊接在密封盖（2）的上表面；所述回收主体（1）的内部设置有加热装置（4），加热装置（4）安装在回收主体（1）的内层；所述加热装置（4）包括加热器（5）和功率表（6），加热器（5）与功率表（6）之间电性连接，加热器（5）的内部设置有电热丝（7）；所述回收主体（1）的内部设置有搅拌装置（8），搅拌装置（8）中的搅拌器安置在回收主体（1）内部的空腔内；所述回收主体（1）的上部设置有蒸汽管道（9），蒸汽管道（9）安置在回收主体（1）的外部，蒸汽管道（9）的一端与密封盖（2）的上表面连接；所述回收主体（1）的一侧设置有脱水装置（10），脱水装置（10）与蒸汽管道（9）的另一端连接；所述脱水装置（10）的一侧设置有冷却装置（11），冷却装置（11）与脱水装置（10）的连通，冷却装置（11）与脱水装置（10）之间安装有冷凝器，自来水在冷却装置（11）中流动；所述冷却装置（11）的一侧设置有存储装置（12），存储装置（12）与冷却装置（11）的连通。...

【技术特征摘要】
1.一种稀有金属溶液回收装置，包括回收主体（1），其特征在于：所述回收主体（1）的圆柱体结构的开口端设置有密封盖（2），密封盖（2）安装在回收主体（1）的上端开口处；所述密封盖（2）的一侧设置有接入槽（3），接入槽（3）焊接在密封盖（2）的上表面；所述回收主体（1）的内部设置有加热装置（4），加热装置（4）安装在回收主体（1）的内层；所述加热装置（4）包括加热器（5）和功率表（6），加热器（5）与功率表（6）之间电性连接，加热器（5）的内部设置有电热丝（7）；所述回收主体（1）的内部设置有搅拌装置（8），搅拌装置（8）中的搅拌器安置在回收主体（1）内部的空腔内；所述回收主体（1）的上部设置有蒸汽管道（9），蒸汽管道（9）安置在回收主体（1）的外部，蒸汽管道（9）的一端与密封盖（2）的上表面连接；所述回收主体（1）的一侧设置有脱水装置（10），脱水装置（10）与蒸汽管道（9）的另一端连接；所述脱水装置（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：林健，岳文彬，冉建军，梁伟华，张晨，
申请(专利权)人：广东佳纳能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44