分离装置及垃圾飞灰水洗废水处理系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高盐废水处理领域，具体而言，涉及一种分离装置及垃圾飞灰水洗废水处理系统。所述分离装置包括依次相连的结晶分离设备、保温沉降设备、冷却结晶设备和离心设备；所述保温沉降设备设有入料口、第一出料口和第二出料口，所述入料口和所述第一出料口均与所述结晶分离设备相连，所述第二出料口与所述冷却结晶设备相连。该分离装置能够将溶液中的钠盐和钾盐析出，并得到相互分离的钠盐晶体和钾盐晶体。所述垃圾飞灰水洗废水处理系统包括依次相连的垃圾飞灰水洗装置、上述分离装置、以及粉盐储存装置。该系统能够将垃圾飞灰水洗废水充分利用，得到相互分离的钠盐晶体和钾盐晶体。

【技术实现步骤摘要】
分离装置及垃圾飞灰水洗废水处理系统
本技术涉及高盐废水处理领域，具体而言，涉及一种分离装置及垃圾飞灰水洗废水处理系统。
技术介绍
垃圾飞灰是指在垃圾焚烧发电厂烟气净化系统收集而得的残余物，总量约为生活垃圾处理量的3～4％。目前利用水泥窑处置飞灰是一种有效的处置方法，但是飞灰中含有大量的氯、氧化钠和氧化钾等物质，它们对于水泥窑而言是有害物质，研究表明，对飞灰进行水洗可降低上述氯、氧化钠和氧化钾的危害。飞灰水洗产生的废水是一个非常复杂的多组分高盐废水，其蒸发结晶远比单组份无机盐(如NaCl、KCl)结晶过程复杂，结晶工艺也没有NaCl工艺那么成熟，必然需要经过一个逐步的摸索、调整和完善的自主研发过程。现有飞灰水洗废水中的钠盐的含量高于钾盐的含量，实际处理时采用蒸发结晶装置首先将含量高的钠盐结晶分离出来，然后不断回流母液以富集钾盐，当钾盐达到饱和后才能析出，得到的是钠盐和钾盐的混盐，并且没有进行分离。现有的垃圾飞灰水洗废水处理系统多采用上述传统工艺对飞灰水洗废水进行处理，不能使水洗废水得到充分的利用，得到的是钠盐和钾盐的混盐，并且没有进行分离。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种分离装置，该分离装置能够将溶液中的钠盐和钾盐析出，并得到相互分离的钠盐晶体和钾盐晶体。本技术的第二目的在于提供一种垃圾飞灰水洗废水处理系统，该系统采用了上述分离装置对垃圾飞灰水洗废水进行处理，该系统能够将垃圾飞灰水洗废水充分利用，得到相互分离的钠盐晶体和钾盐晶体。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：第一方面，本技术提供了一种分离装置，包括依次相连的结晶分离设备、保温沉降设备、冷却结晶设备和离心设备；所述保温沉降设备设有入料口、第一出料口和第二出料口，所述入料口和所述第一出料口均与所述结晶分离设备相连，所述第二出料口与所述冷却结晶设备相连。作为进一步优选地技术方案，所述冷却结晶设备为内循环冷却结晶器或外循环冷却结晶器。作为进一步优选地技术方案，所述冷却结晶设备的冷却剂的温度为20-35℃，所述冷却结晶设备内部料液的温度为30-50℃。作为进一步优选地技术方案，所述离心设备后连接有加热设备，所述加热设备还与所述结晶分离设备相连。作为进一步优选地技术方案，所述冷却结晶设备和所述离心设备之间还设置有增稠设备，所述增稠设备和所述离心设备还均与母液储存设备相连。作为进一步优选地技术方案，所述母液储存设备还与加热设备相连，所述加热设备还与所述结晶分离设备相连。作为进一步优选地技术方案，所述冷却结晶设备与所述增稠设备通过转料泵相连。作为进一步优选地技术方案，包括依次相连的结晶分离设备、保温沉降设备、冷却结晶设备、增稠设备、离心设备、母液储存设备、淘洗设备和加热设备；所述保温沉降设备设有入料口、第一出料口和第二出料口，所述入料口和所述第一出料口均与所述结晶分离设备相连，所述第二出料口与所述冷却结晶设备相连；所述增稠设备还与所述母液储存设备相连，所述加热设备还与所述结晶分离设备相连。作为进一步优选地技术方案，所述保温沉降设备与所述结晶分离设备之间设有钠盐浆桶和钠盐浆泵，所述钠盐浆桶与所述第一出料口相连，所述钠盐浆泵分别与所述钠盐浆桶和所述结晶分离设备相连。第二方面，本技术提供了一种垃圾飞灰水洗废水处理系统，包括依次相连的垃圾飞灰水洗装置、上述分离装置、以及粉盐储存装置。本技术提供的分离装置及垃圾飞灰水洗废水处理系统，其有益效果为：本技术提供的分离装置包括依次相连的结晶分离设备、保温沉降设备、冷却结晶设备和离心设备；含有钠盐和钾盐的溶液首先经过上述结晶分离设备得到钠盐晶体和钠盐母液，钠盐母液再流至上述保温沉降设备处得到钠盐晶浆和第一上清液，钠盐晶浆通过上述保温沉降设备的第一出料口返回到上述结晶分离设备处再次进行钠盐的结晶分离，第一上清液通过上述保温沉降设备的第二出料口流至上述冷却结晶设备处进行结晶，最后经过上述离心设备的离心分离得到钾盐晶体，并且得到的钠盐和钾盐的晶粒较大。本技术提供的垃圾飞灰水洗废水处理系统采用了上述分离装置对垃圾飞灰水洗废水进行处理，主要依照“高温析钠、低温析钾、母液循环”的基本原理进行处理提纯，该系统能够将垃圾飞灰水洗废水充分利用，得到相互分离并且晶粒较大的钠盐晶体和钾盐晶体。经过上述处理得到的钠盐晶体和钾盐晶体可作为化工原料或肥料出售，有效利用了资源，还降低了垃圾飞灰处理的成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的实施例一的各设备的第一种连接方式的连接示意图；图2是本技术提供的实施例一的各设备的第二种连接方式的连接示意图；图3是本技术提供的实施例一的各设备的第三种连接方式的连接示意图；图4是本技术提供的实施例一的各设备的第四种连接方式的连接示意图；图5是本技术提供的实施例一的结构示意图；图6是本技术提供的实施例二的各装置的连接示意图。图标：1-结晶分离设备；2-保温沉降设备；201-入料口；202-第一出料口；203-第二出料口；3-冷却结晶设备；4-离心设备；5-加热设备；6-增稠设备；7-母液储存设备；8-淘洗设备；9-钠盐浆桶；10-钠盐浆泵；11-垃圾飞灰水洗装置；12-分离装置；13-粉盐储存装置。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合实施例和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。实施例一如图1所示，本实施例提供了一种分离装置，包括依次相连的结晶分离设备1、保温沉降设备2、冷却结晶设备3和离心设备4；保温沉降设备2设有入料口201、第一出料口202和第二出料口203，入料口201和第一出料口202均与结晶分离设备1相连，第二出料口203与冷却结晶设备3相连。上述分离装置包括依次相连的结晶分离设备1、保温沉降设备2、冷却结晶设备3和离心设备4；含有钠盐和钾盐的溶液首先经过结晶分离设备1得到钠盐晶体和钠盐母液，钠盐母液再流至保温沉降设备2处得到钠盐晶浆和第一上清液，钠盐晶浆通过保温沉降设备2的第一出料口202返回到结晶分离设备1处再次进行钠盐的结晶分离，第一上清液通过保温沉降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离装置，其特征在于，包括依次相连的结晶分离设备、保温沉降设备、冷却结晶设备和离心设备；所述保温沉降设备设有入料口、第一出料口和第二出料口，所述入料口和所述第一出料口均与所述结晶分离设备相连，所述第二出料口与所述冷却结晶设备相连。

【技术特征摘要】
1.一种分离装置，其特征在于，包括依次相连的结晶分离设备、保温沉降设备、冷却结晶设备和离心设备；所述保温沉降设备设有入料口、第一出料口和第二出料口，所述入料口和所述第一出料口均与所述结晶分离设备相连，所述第二出料口与所述冷却结晶设备相连。2.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述冷却结晶设备为内循环冷却结晶器或外循环冷却结晶器。3.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述冷却结晶设备的冷却剂的温度为20-35℃，所述冷却结晶设备内部料液的温度为30-50℃。4.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述离心设备后连接有加热设备，所述加热设备还与所述结晶分离设备相连。5.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述冷却结晶设备和所述离心设备之间还设置有增稠设备，所述增稠设备和所述离心设备还均与母液储存设备相连。6.根据权利要求5所述的分离装置，其特征在于，所述母液储存设备还与加热设备相连，所述加热设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄岚，张仂，张国亮，赵靖，朱延臣，张磊，位百勇，李长勤，阴琴，刘宾，
申请(专利权)人：北京金隅琉水环保科技有限公司，北京金隅股份有限公司，中盐工程技术研究院有限公司，北京建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11