一种收卷机的气动夹头制造技术

技术编号:16942139 阅读:55 留言:0更新日期:2018-01-03 20:39
本实用新型专利技术公开一种收卷机的气动夹头,包括动力轴机构以及安装在所述动力机构的外壁上的两个气缸,所述动力轴机构的动力轴连接动力滑套,所述动力滑套的外部套装压力轴承套,所述压力轴承套的外壁与拨块相卡接,所述拨块的外部连接滑动套,所述滑动套的外部通过固定套与所述气缸的活塞杆连接,所述滑动套的内壁上安装动力轴承套与由所述气缸驱动而可滑动的轴承套安装套,所述轴承套安装套与动力轴承套上分别固定上轴承套与下轴承套。本实用新型专利技术收卷机的气动夹头,可以实现由气缸驱动轴承套安装套直线伸缩移动,以实现安装用于由所述动力轴驱动的收卷轴,实现快速的拆卸。

A pneumatic chuck for a winder

The utility model discloses a coiling machine pneumatic chuck, including power shaft mechanism and two cylinder wall mounted on the power mechanism on the power shaft the power shaft is connected with a power sliding sleeve, the sliding sleeve is sleeved outside the dynamic pressure bearing sleeve, the outer wall of the pressure bearing sleeve the card and the shifting block, the shifting block external connected with a sliding sleeve, a fixed set of piston rod of the cylinder is connected with the outside through the sliding sleeve, the sliding sleeve bearing sleeve mounted on the inner wall of the bearing sleeve and power by the cylinder driven sliding sleeve, the the bearing sleeve sleeve and dynamic bearing sleeve are respectively fixed on the upper bearing sleeve and the bearing sleeve. The pneumatic clamping head of the winding machine can realize the linear expansion and movement of the sleeve of the bearing sleeve driven by the cylinder, so as to realize the installation of the rewinding shaft driven by the power shaft and realize the rapid disassembly.

【技术实现步骤摘要】
一种收卷机的气动夹头
本技术涉及挤塑机设备
,具体涉及一种挤塑机用的收卷机的气动夹头。
技术介绍
在挤塑成型的设备中,一般用到收卷机,收卷机利用收卷气胀轴进行收卷作业。在使用过程中,由于收卷卸料的操作,需要频繁更换气胀收卷轴,而现有收卷气胀轴普遍是固定安装在轴承座中,更换进与轴承座一起更换,非常不方便更换。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种方便使用的收卷机的气动夹头。为实现本技术的目的所采用的技术方案是:一种收卷机的气动夹头,包括动力轴机构以及安装在所述动力机构的外壁上的两个气缸,所述动力轴机构的动力轴连接动力滑套,所述动力滑套的外部套装压力轴承套,所述压力轴承套的外壁与拨块相卡接,所述拨块的外部连接滑动套,所述滑动套的外部通过固定套与所述气缸的活塞杆连接,所述滑动套的内壁上安装动力轴承套与由所述气缸驱动而可滑动的轴承套安装套,所述轴承套安装套与动力轴承套上分别固定上轴承套与下轴承套。所述轴承套安装套与下轴承套均为半圆状套,所述轴承套安装套与下轴承套之间通过平键连接。所述压力轴承套的两端设有推力球轴承并由螺纹套与所述动力滑套螺纹连接后在外侧锁定,而将所述压力轴承套、推力球轴承锁定在所述动力滑套上。所述动力轴机构包括设有所述动力轴外部的动力轴承套,所述动力轴承套的内部通过深沟球轴承与所述动力轴连接,位于外侧深沟球轴承的外侧设有轴用挡圈,所述轴用挡圈的外侧有密封环,所述密封环与所述动力轴之间径向油封,所述径向油封的外侧设有密封挡圈。所述动力轴承套连接密封外罩,所述气缸的活塞杆由所述密封外罩包括在内部。本技术收卷机的气动夹头,可以实现由气缸驱动轴承套安装套直线伸缩移动,以实现安装用于由所述动力轴驱动的收卷轴,实现快速的拆卸。附图说明图1所示为本技术的收卷机的气动夹头的示意图;图2是收卷机的气动夹头的剖面示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-2所示,一种收卷机的气动夹头,包括动力轴机构以及安装在所述动力机构的外壁上的两个气缸19,所述动力轴机构的动力轴8连接动力滑套3,所述动力滑套3的外部套装压力轴承套4,所述压力轴承套的外壁与拨块5相卡接,所述拨块的外部连接滑动套2,所述滑动套2的外部通过固定套22与所述气缸的活塞杆的接头12连接,所述滑动套的内壁上安装动力轴的动力轴承套1以及由所述气缸驱动而可滑动的轴承套安装套20,所述轴承套安装套与动力轴承套上分别固定上轴承套13与下轴承套26。所述轴承套安装套20与滑动套通过沉头螺钉固定,在滑动套移动时可与所述滑动套一起伸缩移动,所述上轴承套13与下轴承套26分别与动力轴承套与轴承套安装套通过螺钉固定在一起。其中,所述固定套与拨块通过螺钉14固定在一起,且固定套与固定在滑动套2外壁上的限位环板21连接,所述限位环板焊接固定在滑动套2外壁上的台阶限位面上。所述的拨块为两个,分别由两个气缸驱动移动,而驱动压力轴承套4、动力滑套3以及滑动套2移动实现将轴承套安装套20进行收缩移动,与动力轴承套1错开,在安装收卷轴在动力轴承套1内壁上的下轴承套26后再伸出,从而实现快速地安装与拆卸,如图2所示。其中,所述轴承套安装套与下轴承套均为半圆状套,所述轴承套安装套与下轴承套之间通过平键11可形成滑动连接。所述上轴承套13与下轴承套26均为半圆状套,通过径向布置的多个螺钉与所述轴承套安装套与下轴承套固定。其中,所述压力轴承套的两端设有一个推力球轴承16,并由螺纹套6与所述动力滑套螺纹连接后在外侧锁定,而将所述压力轴承套、推力球轴承锁定在所述动力滑套上。其中,所述动力轴承套1是固定的,因而所述动力轴承套1在气缸动作时是不动的,而轴承套安装套20与动力轴承套27相分离,而与滑动套通过沉头螺钉固定,这样在气缸作下随着滑动套的移动而可伸缩移动,滑动套与所述动力轴承套滑动连接;滑动套移动时,动力轴承套不动,实现滑动套相对于动力轴承套的的移动,从而使所述下轴承套与下轴承套错开打开气动夹头,以方便安装收卷轴。其中,所述动力轴承套的内部通过深沟球轴承(包括内侧深沟球轴承17及外侧深沟球轴承18)与所述动力轴连接,位于外侧深沟球轴承的外侧设有轴用挡圈24,所述轴用挡圈的外侧有密封环10,所述密封环与所述动力轴之间径向油封23,所述径向油封的外侧设有密封挡圈25,内侧深沟球轴承17及外侧深沟球轴承18之间安装轴套9。其中,所述动力轴承套连接密封外罩15,所述气缸的活塞杆由所述密封外罩包括在内部,所述密封外罩15与安装在动力轴承套外部的法兰7固定连接,如用螺钉连接,所述的气缸也可以通过安装动力轴承套外部连接法兰固定连接。本技术收卷机的气动夹头,可以实现由气缸驱动轴承套安装套直线伸缩移动,以实现安装用于由所述动力轴驱动的收卷轴,实现快速的拆卸。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出的是,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种收卷机的气动夹头

【技术保护点】
一种收卷机的气动夹头,其特征在于,包括动力轴机构以及安装在所述动力机构的外壁上的两个气缸,所述动力轴机构的动力轴连接动力滑套,所述动力滑套的外部套装压力轴承套,所述压力轴承套的外壁与拨块相卡接,所述拨块的外部连接滑动套,所述滑动套的外部通过固定套与所述气缸的活塞杆连接,所述滑动套的内壁上安装动力轴承套与由所述气缸驱动而可滑动的轴承套安装套,所述轴承套安装套与动力轴承套上分别固定上轴承套与下轴承套。

【技术特征摘要】
1.一种收卷机的气动夹头,其特征在于,包括动力轴机构以及安装在所述动力机构的外壁上的两个气缸,所述动力轴机构的动力轴连接动力滑套,所述动力滑套的外部套装压力轴承套,所述压力轴承套的外壁与拨块相卡接,所述拨块的外部连接滑动套,所述滑动套的外部通过固定套与所述气缸的活塞杆连接,所述滑动套的内壁上安装动力轴承套与由所述气缸驱动而可滑动的轴承套安装套,所述轴承套安装套与动力轴承套上分别固定上轴承套与下轴承套。2.如权利要求1所述收卷机的气动夹头,其特征在于,所述轴承套安装套与下轴承套均为半圆状套,所述轴承套安装套与下轴承套之间通过平键连接。3.如权利要求2所述收卷...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔金明张国柱张克明
申请(专利权)人:天津市恒瑞塑胶机械有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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