一种密封圈制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封圈制造设备，其技术方案要点包括底座，位于底座上方的下夹模机构，位于下夹模具机构上方的上夹模机构，所述上夹模机构滑动连接有模具板，所述下夹模机构滑动连接有模具板，所述底部模具板卡接连接在底座上，本实用新型专利技术具有在更换模具时不需要通过旋出螺栓进行更换，减少了更换时间，提高了工作效率的效果。

Sealing ring manufacturing equipment

The utility model discloses a sealing ring manufacturing equipment, the technical proposal comprises a clamping mechanism located above the base, located at the top of the lower clamping mould clamping mechanism, mold clamping plate is connected with the sliding mechanism, the clamping mechanism is connected with a sliding mold plate. The bottom mould board connected to the base, the utility model is the replacement of the mold to spin out the replacement bolts, reduces replacement time, improve the work efficiency of the effect.

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈制造设备
本技术涉及一种机械零件制造设备，更具体地说它涉及一种密封圈制造设备。
技术介绍
目前，如图1所示，制造密封圈设备的模具板一般可以分为三层，从上至下分别为，上模具板1、中模具板2、下模具板3。上模具板1与中模具板2与气缸4连接，可以上下移动。三层模具板上分别放有三个可以配合的模具5，经过气缸4控制，可以进行堆叠，从而使三个模具5配合形成一个密闭空间，从位于最上的模具5上注射孔6中注入原材料，即可成型密封圈。但是该类设备的三层模具板一般通过螺旋固定在设备上，在针对不同尺寸的密封圈进行生产时，需要更换模具板，每次更换都要旋出螺栓，更换费时效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种密封圈制造设备，具有快速更换模具的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种密封圈制造设备，包括底座，位于底座上方的下夹模机构，位于下夹模具机构上方的上夹模机构，所述上夹模机构滑动连接有模具板，所述下夹模机构滑动连接有模具板，所述底座上卡接有底部模具板。通过采用上述技术方案，底部模具板与底座之间为卡接，上夹模机构、下夹模机构与模具板之间为滑动连接，在更换模具时就不需要通过旋出螺栓进行更换，减少了更换时间，提高了工作效率。本技术进一步设置为：底座上设置有卡位槽，底部模具板上设置有与卡位槽配合的卡位块。通过采用上述技术方案，通过卡位槽以及卡位块的配合限制底部模具板在水平面的移动。本技术进一步设置为：所述底部模具板上设置有铰接连接的把手，所述把手不凸出于所述底部模具板的表面。通过采用上述技术方案，把手与底部模具板之间是活动连接，需要使用时可以将把手翻出，而不需要使用时，把手本身不凸出与底部模具板表面，因此不会使用底部模具板的使用。本技术进一步设置为：所述上夹模机构上设置有滑槽，所述下夹模机构上设置有滑槽；所述模具板可以与滑槽进行配合；所述滑槽内还有设置可以与插入滑槽内的模具板接触的滚轮。通过采用上述技术方案，滑槽中设置有滚轮，使得模具板在滑槽中移动变得较为顺畅。本技术进一步设置为：滑槽一端的开口宽度要大于滑槽其余位置的宽度。通过采用上述技术方案，通过在滑槽入口处设置较大的开口，可以让模具板容易插入滑槽内。本技术进一步设置为：所述滑槽入口处设置有与滑槽铰接的锁止板，所述锁止板只能够向滑槽内翻转，所述锁止板的转动位置有阻尼，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧轴向方向与所述滑槽方向一致，所述不受力状态下的弹簧、模具板的长度总和长于所述滑槽中槽的长度；所述压缩状态下的弹簧、模具板、锁止板的长度总和要短于所述滑槽长度。通过采用上述技术方案，锁止板铰接在滑槽入口上，且只能够向滑槽内翻转，从而在向滑槽内插入模具板时不需要拨动锁止板而直接插入。且在插入锁止板后将弹簧压缩，锁止板处于竖直状态。撤去作用在模具板上的力后，模具板会回弹顶在锁止板上。防止了模具板脱出滑槽，同时将模板板顶在锁止板上也起到了定位的作用。综上所述，底部模具板与底座之间是卡接，模具板与下夹模机构和上夹模机构是滑动连接。且在底部模具板上设置有可隐藏的把手，方便将底部模具板与底座之间分离。通过在上夹模机构与下夹模机构上设置弹簧和锁止片，使得模具板容易拆装的同时还能被弹簧顶向锁止片，实现模具板定位的功能。附图说明图1是现有技术中密封圈制造设备的原理图；图2是本实施例整体结构示意图；图3是图2中A处的放大示意图；图4是本实施例中滑槽的剖视示意图。附图标记说明：1、上模具板；2、中模具板；3、下模具板；4、气缸；5、模具；6、注射孔；7、底座；8、固定板；9、卡位槽；10、底部模具板；11、卡位块；12、把手；13、下夹模机构；14、下驱动气缸；15、下气缸轴；16、连接块；17、滑槽；18、入口端；19、模具板；20、滚轮；21、封闭端；22、弹簧；23、锁止板；24、圆角；25、上夹模机构；26、上驱动气缸、27、上气缸轴、28、连接板；29、传动轴；30、槽块；31、定位孔；32、定位销。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开了一种密封圈制造设备，如图2、图3所示，包括底座7，底座7上固定有两相同的且平行的固定板8，每个固定板8上开设有两个卡位槽9。底部模具板10为矩形，底部模具板10同一面两平行边的边缘位置设置有与卡位槽9吻合的卡位块11，底部模具板10大小与两固定板8之间空间大小正好吻合。通过卡位块11与卡位槽9以及两块固定板8配合，限制底部模具板10在平面位置上的移动。如图2、图3所示，底部模具板10与卡位块11所在边的不同两平行边的边缘位置还各设置有与底部模具板10铰接的把手12，把手12凸出于底部模具板10边缘，但是不凸出于底部模具板10所在平面，因此不会影响底部模具板10的使用，需要使用时可通过把手12凸出底部模具板10的边缘的部分将把手12取出，通过握持两把把手12将底部模具板10竖直提起即可将其取下更换。如图2所示，底座7上方还设置有下夹模机构13，下夹模机构13包括设置在底部模具板10下方的下驱动气缸14以及与其连接的下气缸轴15，下气缸轴15与连接块16固定，连接块16上还开设有滑槽17。因为下夹模机构13为对称结构，所以下夹模机构13共包括两条滑槽17。如图3、图4所示，滑槽17一端为入口端18，与滑槽17吻合的模具板19能够从入口端18装入滑槽17。两条滑槽17内还设置有若干个滚轮20，滚轮20凸出滑槽17内表面，使得模具板19在滑槽17中能与滚轮20接触从而更顺畅的滑动。同时为了让模具板19能够更容易的装入滑槽17，滑槽17上靠近入口端18一段的滑槽17宽度比其余段的滑槽17宽度要更大。如图3、图4所示，在滑槽17另一端为封闭端21，封闭端21上还设置有弹簧22，弹簧22轴向方向与入口端18方向一致，弹簧22与模具板19的长度总和要长于滑槽17的长度。入口端18上还设置有锁止板23，锁止板23通过铰接的方式与入口端18位置铰接在一起。因为锁止板23与入口端18铰接的一端的面向滑槽17内部的一侧设置有圆角24，使得竖直状态下的锁止板23能够向滑槽17内翻动，而不能向滑槽17外翻动。锁止板23的转动位置存在阻尼，在模具板19插入滑槽17的过程中，可以自动顶开竖直状态的锁止板23。在模具板19沿着滑槽17继续前进后，最终会与弹簧22相抵并将弹簧22压缩。并且压缩后的弹簧22、模具板19、锁止板23的总长度要短于滑槽17长度。此时将锁止板23翻转回竖直状态，在撤去作用在模具板19上的力后，模具板19会因为受到弹簧22的作用力而向入口端18滑动，并且最终与锁止板23抵接。在需要取出模具板19时，将模具板19向封闭端21推动并将弹簧22压缩，然后将锁止板23向滑槽17内翻动至不阻碍模具板19位置即可取出模具板19。如图2所示，上夹模机构25包括上驱动气缸26，上驱动气缸26固定于机体上，上驱动气缸26设置有上气缸轴27，上气缸轴27与连接板28连接，连接板28上固定有其垂直的传动轴29，传动轴29固定连接于槽块30。槽块30上开设有与连接块16上相同的滑槽17。底部模具板10以及下夹模机构13中的模具板19上均设置有定位孔31、上夹模机构25中的模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封圈制造设备，包括底座(7)，位于底座(7)上方的下夹模机构(13)，位于下夹模机构(13)上方的上夹模机构(25)，其特征在于：所述上夹模机构(25)滑动连接有模具板(19)，所述下夹模机构(13)滑动连接有模具板(19)，所述底座(7)上卡接有底部模具板（10）。

【技术特征摘要】
1.一种密封圈制造设备，包括底座(7)，位于底座(7)上方的下夹模机构(13)，位于下夹模机构(13)上方的上夹模机构(25)，其特征在于：所述上夹模机构(25)滑动连接有模具板(19)，所述下夹模机构(13)滑动连接有模具板(19)，所述底座(7)上卡接有底部模具板（10）。2.根据权利要求1所述的一种密封圈制造设备，其特征在于：所述底座(7)上设置有卡位槽(9)，所述底部模具板（10）上设置有与卡位槽(9)配合的卡位块(11)。3.根据权利要求1所述的一种密封圈制造设备，其特征在于：所述底部模具板（10）上设置有铰链连接的把手(12)，所述把手(12)不凸出于所述底部模具板（10）的表面。4.根据权利要求1所述的一种密封圈制造设备，其特征在于：所述上夹模机构(25)上设置有滑槽(17)，所述下夹模机构(13)上设置有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，高水权，
申请(专利权)人：杭州哈楠业汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33