反吹装置、卧式转筛机构及粉碎机组制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种反吹装置、卧式转筛机构及粉碎机组。该反吹装置，包括筒状基座，套设于所述基座上的转轴，套于所述转轴上、并位于所述基座和转轴之间的轴承，以及设置于所述基座上的吹风机构；所述吹风机构包括穿设于所述基座上的进风管，以及与所述进风管连通的送风结构；所述基座与所述转轴之间形成有转动间隙，所述进风管从所述基座外侧穿过所述基座侧壁并伸入到所述转动间隙中。本实用新型专利技术提供的技术方案，可阻止粉尘进入转轴与基座的缝隙内，保证转轴的正常转动，保证了生产效率的高效。

Back blowing device, horizontal rotary screen mechanism and comminution unit

The utility model provides a back blowing device, a horizontal rotary screen mechanism and a comminution unit. The anti blowing device comprises a cylindrical base, a rotating shaft sleeve is arranged on the base, a bearing on the rotating shaft, and is located between the base and the rotating shaft, and arranged on the base of the blowing mechanism; the blowing mechanism includes traverses the inlet pipe on the base. And the air inlet pipe communicated with the air supply structure; a rotary gap formed between the base and the rotating shaft, the air inlet pipe passes through the side wall of the base and extends into the rotating gap from outside the base. The technical proposal provided by the utility model can prevent dust from entering the gap between the rotating shaft and the base, ensuring the normal rotation of the rotating shaft, and ensuring the high efficiency of production.

【技术实现步骤摘要】
反吹装置、卧式转筛机构及粉碎机组
本技术涉及物料粉碎设备
，特别涉及一种反吹装置、卧式转筛机构及粉碎机组。
技术介绍
在药物生产过程中，经常需要对物料进行粉碎和筛选，而这个过程通常需要利用粉碎机组来完成。这种粉碎机组包括粉碎机构和卧式转筛机构，可利用粉碎机构对物料进行初步粉碎，然后再利用卧式转筛机构对初步粉碎的物料进行筛选。传统技术中，卧式转筛机构的转筛转轴与基座缝隙内容易进粉尘，大量粉尘与轴承润滑剂形成有粘性的结合物，会阻碍卧式转筛机构的正常运转。而且，粉尘与轴承润滑剂形成的粘性结合物，会影响卧式转筛机构的旋转速度，导致生产效率降低；此外，粉尘进入轴承缝隙内也很难清洗干净。
技术实现思路
基于此，为解决上述问题，本技术提供一种反吹装置、卧式转筛机构及粉碎机组，阻止粉尘进入转轴与基座的缝隙内，保证转轴的正常转动，保证了生产效率的高效。其技术方案如下：一种反吹装置，包括筒状基座，套设于所述基座上的转轴，套于所述转轴上、并位于所述基座和转轴之间的轴承，以及设置于所述基座上的吹风机构；所述吹风机构包括穿设于所述基座上的进风管，以及与所述进风管连通的送风结构；所述基座与所述转轴之间形成有转动间隙，所述进风管从所述基座外侧穿过所述基座侧壁并伸入到所述转动间隙中。下面对进一步技术方案进行说明：进一步地，所述基座上开设有进风孔，所述进风管穿设于所述进风孔中。进一步地，所述进风管设置为软管，且所述进风管的外径大于所述进风孔的内径。进一步地，所述基座两侧对应开设有两个所述进风孔，每个所述进风孔处对应穿设一个所述进风管，所述进风管均与所述送风结构连通。进一步地，还包括设置于所述基座一端的密封垫片，所述密封垫片套设于所述转轴上、并封装所述轴承于所述基座内。此外，本技术还提出一种卧式转筛机构，包括筛料架，以及设置于所述筛料架上的进料结构和筛料结构，所述进料结构连通设置于所述筛料结构上方；所述进料结构包括进料斗；所述筛料结构包括设置于所述筛料架上的筛料室，以及设置于所述筛料室中的筛料机，所述进料斗与所述筛料机连通；所述筛料机包括设置于所述筛料室中的筛料网筒，套设于所述筛料网筒中的如上所述的反吹装置，以及与所述反吹装置连接的筛料驱动机构；所述基座固定于所述筛料网筒上，所述转轴穿设于所述筛料网筒中、并与所述筛料驱动机构连接，且所述进料斗与所述筛料网筒连通。进一步地，所述筛料结构还包括连通设置于所述筛料室下的下料室，所述下料室底部开设有出料口。进一步地，所述筛料网筒由所述进料斗向地面方向倾斜设置，所述基座固定于所述筛料网筒一端、所述进料斗连通设置于所述筛料网筒另一端，且所述进料斗的位置高于所述基座的位置。此外，本技术还提出一种粉碎机组，包括如上所述的卧式转筛机构，以及与所述卧式转筛机构连接的粉碎机构；所述粉碎机构包括喂料斗和粉碎主机，与所述粉碎主机连接的粉碎电机，连通所述喂料斗和粉碎主机的进料管，以及连通所述粉碎主机和进料斗的输粉管。进一步地，所述粉碎机构还包括支撑底座，所述粉碎主机和粉碎电机均设置于所述支撑底座上；还包括支撑架，所述喂料斗设置于所述支撑架上、并位于所述粉碎主机上方。本技术具有如下有益效果：可以保证粉碎物料过筛的正常进行，提高生产效率。附图说明图1是本技术实施例所述粉碎机组的立体结构示意图；图2是本技术实施例所述粉碎机组的反吹装置的立体结构示意图；图3是本技术实施例所述粉碎机组的反吹装置的分解结构示意图。附图标记说明：100-粉碎机构，110-支撑底座，120-粉碎电机，130-粉碎主机，140-喂料斗，150-进料管，160-输粉管，200-卧式转筛机构，210-筛料架，220-进料斗，230-筛料室，240-筛料机，250-下料室，252-出料口，260-筛料驱动机构，300-反吹装置，310-基座，320-转轴，322-轴颈，330-轴承，340-进风管。具体实施方式下面对本技术的实施例进行详细说明：如图1所示，本技术提出一种粉碎机组，包括卧式转筛机构200，以及与所述卧式转筛机构200连接的粉碎机构100。所述粉碎机构100可以将物料进行粉碎，然后利用所述卧式转筛机构200对粉碎的物料进行筛选。具体地，所述粉碎机构100包括喂料斗140和粉碎主机130，与所述粉碎主机130连接的粉碎电机120，连通所述喂料斗140和粉碎主机130的进料管150，以及连通所述粉碎主机140和卧式转筛机构200的输粉管160。物料可以添加到所述喂料斗140中，并可以通过所述进料管进入所述粉碎主机130中。而所述粉碎主机130在所述粉碎电机120的驱动下，对进入所述粉碎主体130中的物料进行粉碎，将物料粉末化。此外，通过所述输粉管160将粉末输送到所述卧式转筛机构200中进行筛选。此外，所述粉碎机构100还可包括支撑底座110，所述粉碎主机140和粉碎电机130均设置于所述支撑底座110上。利用所述支撑底座110为所述粉碎主机140和粉碎电机130提供支撑和安装基础，使所述粉碎主机140和粉碎电机130稳定可靠。此外，所述粉碎机构100还包括支撑架，所述喂料斗140设置于所述支撑架上、并位于所述粉碎主机140上方。通过设置支撑架便于对所述喂料斗140进行支撑，还便于将所述喂料斗140设置到较高的位置处，便于物料进入所述粉碎主机140中。此外，所述卧式转筛机构200，包括筛料架210，以及设置于所述筛料架210上的进料结构和筛料结构，所述进料结构连通设置于所述筛料结构上方。通过所述筛料架210，可以为所述进料结构和筛料结构提供支撑。此外，通过所述进料结构可以向所述筛料结构输送经过所述粉碎机构100粉碎的物料粉末，并利用所述筛料结构对物料粉末进行筛选，可筛除较大的物料颗粒。具体地，所述进料结构包括与所述粉碎机构100的输粉管160连通的进料斗220，可以将所述粉碎机构100粉碎的物料粉末输送到所述进料斗220中。所述筛料结构包括设置于所述筛料架210上的筛料室230，以及设置于所述筛料室230中的筛料机240，所述进料斗220与所述筛料机240连通。所述进料斗220中的物料粉末进入所述筛料室230中的筛料机240中，对物料粉末进行筛选，筛除不合格的粉末。而且，所述筛料机240包括设置于所述筛料室230中的筛料网筒，套设于所述筛料网筒中的反吹装置300，以及与所述反吹装置300连接的筛料驱动机构。所述筛料驱动机构带动所述反吹装置300和筛料网筒旋转，而所述进料斗220与所述筛料网筒连通，可将物料粉末输送到所述筛料网筒中，在筛料网筒旋转的过程中可以对物料粉末进行筛选，合格的物料粉末会从所述筛料网筒上的网孔通过并落下。此外，所述筛料结构还包括连通设置于所述筛料室230下的下料室250，所述下料室250底部开设有出料口252。通过所述筛料室230中的筛料机240筛选的物料粉末会落入到所述下料室250中，并通过所述出料口252排出。此外，如图2至图3所示，所述反吹装置300，包括固定于所述筛料网筒上筒状基座310，套设于所述基座310上的转轴320，套于所述转轴320上、并位于所述基座310和转轴320之间的轴承330，以及设置于所述基座310上的吹风机构。通过在所述筛料机240上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反吹装置，其特征在于，包括筒状基座，套设于所述基座上的转轴，套于所述转轴上、并位于所述基座和转轴之间的轴承，以及设置于所述基座上的吹风机构；所述吹风机构包括穿设于所述基座上的进风管，以及与所述进风管连通的送风结构；所述基座与所述转轴之间形成有转动间隙，所述进风管从所述基座外侧穿过所述基座侧壁并伸入到所述转动间隙中。

【技术特征摘要】
1.一种反吹装置，其特征在于，包括筒状基座，套设于所述基座上的转轴，套于所述转轴上、并位于所述基座和转轴之间的轴承，以及设置于所述基座上的吹风机构；所述吹风机构包括穿设于所述基座上的进风管，以及与所述进风管连通的送风结构；所述基座与所述转轴之间形成有转动间隙，所述进风管从所述基座外侧穿过所述基座侧壁并伸入到所述转动间隙中。2.根据权利要求1所述的反吹装置，其特征在于，所述基座上开设有进风孔，所述进风管穿设于所述进风孔中。3.根据权利要求2所述的反吹装置，其特征在于，所述进风管设置为软管，且所述进风管的外径大于所述进风孔的内径。4.根据权利要求2所述的反吹装置，其特征在于，所述基座两侧对应开设有两个所述进风孔，每个所述进风孔处对应穿设一个所述进风管，所述进风管均与所述送风结构连通。5.根据权利要求1-4任意一项所述的反吹装置，其特征在于，还包括设置于所述基座一端的密封垫片，所述密封垫片套设于所述转轴上、并封装所述轴承于所述基座内。6.一种卧式转筛机构，其特征在于，包括筛料架，以及设置于所述筛料架上的进料结构和筛料结构，所述进料结构连通设置于所述筛料结构上方；所述进料结构包括进料斗；所述筛料结构包括设置于所述筛料架上的筛料室，以及设置于所述筛料室中的筛料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永周，郭思伟，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：广东心宝药业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44