一种针形翅片圆筒散热器制造技术

技术编号:16926001 阅读:34 留言:0更新日期:2017-12-31 19:41
本实用新型专利技术涉及LED散热技术领域,具体涉及一种针形翅片圆筒散热器,包括管体、以及多个针形翅片,所述针形翅片均匀设置在管体内壁上,且针形翅片的轴线与管体的轴线相交;所述管体的外径:内径:高度为6:5:8,所述针形翅片的高度:长度:厚度为2:10:2。本实用新型专利技术针形翅片圆筒散热器结构简单,质量轻,空气通过针形翅片圆筒散热器的流量大,散热效率高,散热效率好,在达到相同的散热效果前提下,本实用新型专利技术的针形翅片圆筒散热器的总质量比板式散热器的总质量减少37.5%,对推动翅片圆筒散热器的应用发展具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】
一种针形翅片圆筒散热器
本技术涉及LED散热
,具体涉及一种针形翅片圆筒散热器。
技术介绍
LED(LightEmittingDiode)是发光二极管的简称,由于其出色的电光转换效率,被认为是即将普及的第四代照明光源。为达到更高的光照强度,LED芯片的集成密度越来越高。随之而来的是芯片热流密度快速上升,严重影响了LED元件的发光性能和使用寿命,为大功率照明LED的普及带来了障碍。LED的以自然对流散热为主是以为其拥有换热效率高、简单和便宜的特点。根据灯具的设计不同,自然对流散热器的种类也随之变化。根据翅片的种类划分,常用的散热器可划分为有平板翅片式和针形翅片式。根据翅片分布方向划分,常用的散热器可划分为方形式和圆形式。圆形式散热器是最近几年的研究热点。BinLi等研究了中部用圆环的圆形散热器,该散热器的热源位于基板底部,对平板翅片进行了参数分析。DaeseokJang等在自然对流条件下对热源位于基板底部的针形翅片散热器进行了最优化设计。Seung-HwanYu等进行了CFD建模,通过数值计算,对三种板式翅片不同分布的散热器进行了热性能比较。Seung-JaePark等提出了新型的圆形散热器,对散热器的翅片以及散热器本身的安装角度进行了分析,并发现方向性对散热器的热性能有着显著的影响。前述的圆形散热器研究都是基于热源位于基板底部或者翅片中间的圆环面。而YounghwanJoo和SungJinKim研究了热源位于外部,翅片位于内部型圆筒散热器,对该类型散热器的平板翅片进行了最优化设计,给出了最优化方程。翅片位于内部型圆筒散热器能有效地提高换热效率。YounghwanJoo在设计圆筒型散热器的时候只考虑了平板式翅片,而平板式翅片由于结构限制,增加了LED灯具的整体重量和制备成本。因此,本技术提供一种结构简单,散热效率高,且质量轻的散热器。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种针形翅片圆筒散热器,结构简单,质量轻,散热效率高,散热效率好。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种针形翅片圆筒散热器,包括管体、以及多个针形翅片,所述针形翅片均匀设置在管体内壁上,且针形翅片的轴线与管体的轴线相交;所述管体的外径:内径:高度为6:5:8,所述针形翅片的高度:长度:宽度为2:10:2。进一步地,所述管体、针形翅片分别为铝合金材质。进一步地,所述管体的外径为60mm,内径为50mm,高度为80mm;所述针形翅片的高度为2mm,长度为10mm,宽度为2mm。进一步地,其密度为2700kg/m2,热传导率k为167W/(m·K),比热为896J/(kg·K),表面辐射发射率为0.8。进一步地,所述针形翅片沿管体轴向方向排列个数为12~30个。进一步地,所述针形翅片在横截面排列个数为6~12个。进一步地,所述管体和针形翅片一体化设置。本技术的有益效果是:本技术针形翅片圆筒散热器结构简单,质量轻,空气通过针形翅片圆筒散热器的流量大,散热效率高,散热效率好,在达到相同的散热效果前提下,本技术的针形翅片圆筒散热器的总质量比板式散热器的总质量减少37.5%,对推动翅片圆筒散热器的应用发展具有重要意义。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中,1-管体,2-针形散热翅片。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案,但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示,一种针形翅片圆筒散热器,包括管体1、以及多个针形翅片2,所述针形翅片2均匀设置在管体1内壁上,且针形翅片2的轴线与管体1的轴线相交;所述管体1的外径:内径:高度为6:5:8,所述针形翅片2的高度:长度:宽度为2:10:2。在一个优选实施例中,所述管体1、针形翅片2分别为铝合金材质。在一个优选实施例中,所述管体1的外径为60mm,内径为50mm,高度为80mm;所述针形翅片2的高度为2mm,长度为10mm,宽度为2mm。在一个优选实施例中,针形翅片圆筒散热器的密度为2700kg/m2,热传导率k为167W/(m·K),比热为896J/(kg·K),表面辐射发射率为0.8。在一个优选实施例中,所述针形翅片2沿管体1轴向方向排列个数为12~30个。在一个优选实施例中,所述针形翅片2在横截面排列个数为6~12个。在一个优选实施例中,所述管体1和针形翅片2一体化设置。使用时,由于本技术针形翅片圆筒散热器结构简单,质量轻,空气通过针形翅片圆筒散热器的流量大,散热效率高,散热效率好,在达到相同的散热效果前提下,本技术的针形翅片圆筒散热器的总质量比板式散热器的总质量减少37.5%,对推动翅片圆筒散热器的应用发展具有重要意义。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围,则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网
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一种针形翅片圆筒散热器

【技术保护点】
一种针形翅片圆筒散热器,其特征在于,包括管体、以及多个针形翅片,所述针形翅片均匀设置在管体内壁上,且针形翅片的轴线与管体的轴线相交;所述管体的外径:内径:高度为6:5:8,所述针形翅片的高度:长度:宽度为2:10:2。

【技术特征摘要】
1.一种针形翅片圆筒散热器,其特征在于,包括管体、以及多个针形翅片,所述针形翅片均匀设置在管体内壁上,且针形翅片的轴线与管体的轴线相交;所述管体的外径:内径:高度为6:5:8,所述针形翅片的高度:长度:宽度为2:10:2。2.根据权利要求1所述的一种针形翅片圆筒散热器,其特征在于,所述管体、针形翅片分别为铝合金材质。3.根据权利要求1所述的一种针形翅片圆筒散热器,其特征在于,所述管体的外径为60mm,内径为50mm,高度为80mm;所述针形翅片的高度为2mm,长度为10mm,宽度为2mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李斌蒲国林于贵涂朴唐瑜梅
申请(专利权)人:四川文理学院
类型:新型
国别省市:四川,51

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