一种新型密封型挖掘机油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型密封型挖掘机油缸，其结构包括：防磨环、注油孔、导向密封圈、活塞缓冲套装置、活塞密封环、活塞、密封盖、油缸内室、防污环、垫块、油缸外壳、衬套、活塞杆、防尘圈，活塞杆通过防磨环与防尘圈连接，注油孔与油缸外壳连接，注油孔与导向密封圈连接，导向密封圈与活塞杆连接，活塞缓冲套装置与活塞密封环连接，油缸外壳与衬套连接，密封盖与油缸外壳连接，活塞缓冲套装置与油缸外壳采用间隙配合。本实用新型专利技术一种新型密封型挖掘机油缸，结构上设有活塞缓冲套装置，能够起到缓冲的作用，从而使得活塞在进行往复运动时，能够有一个缓冲的作用，防止活塞运动的压力直接影响到油缸，从而增加了油缸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型密封型挖掘机油缸
本技术是一种新型密封型挖掘机油缸，属于机械

技术介绍
挖掘机是工程建设中最常用的土方机械之一，随着工程机械的发展，挖掘机得到越来越广泛地应用。挖掘机工作时所需的各种动力主要是由油缸驱动，油缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置，结构一般由缸筒、缸盖、活塞、活塞杆、密封装置、缓冲装置等组成。其缺点是材料利用率低，制造成本高，加工制造难度大，密封性差，油路损耗严重。现有专利公开了申请号为：CN201520668897.5的新型密封型挖掘机油缸，属于机械
包括：所述的缸体和缸底连接，缸体内设有带活塞的活塞杆，缸体的外周表面上设有管夹用来固定油管，油管与设在缸体的开口处的支撑套上的油孔连接，所述的缸体内侧壁上设有密封槽，密封槽内设有轴向密封圈，轴向密封圈紧密设在活塞上，所述的活塞杆的中间位置处设有导向套，导向套的内外两侧设有外密封圈和内密封圈。设计合理、结构简单，节约了零件的加工成本，密封圈不易磨损，密封性好，提高了产品的安全性，材料利用率高，能够减少油路损耗，延长油缸的使用寿命。但是现有技术，不能够对活塞起到缓冲的作用，从而使得油缸在运动时，活塞承受着工作流体的压力，导致油缸寿命减短。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型密封型挖掘机油缸，以解决现有不能够对活塞起到缓冲的作用，从而使得油缸在运动时，活塞承受着工作流体的压力，导致油缸寿命减短的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型密封型挖掘机油缸，其结构包括：防磨环、注油孔、导向密封圈、活塞缓冲套装置、活塞密封环、活塞、密封盖、油缸内室、防污环、垫块、油缸外壳、衬套、活塞杆、防尘圈，所述活塞杆通过防磨环与防尘圈连接，所述注油孔与油缸外壳连接，所述注油孔与导向密封圈连接，所述导向密封圈与活塞杆连接，所述活塞缓冲套装置与活塞密封环连接，所述油缸外壳与衬套连接，所述密封盖与油缸外壳连接，所述活塞缓冲套装置与油缸外壳采用间隙配合，所述活塞缓冲套装置由缓冲圈、伸缩轴套、活塞缓冲缸、防磨外壳、活塞连接孔组成，所述防磨外壳通过缓冲圈与活塞连接孔连接，所述伸缩轴套与防磨外壳连接，所述伸缩轴套与活塞缓冲缸连接。进一步地，所述防污环通过油缸外壳与垫块连接。进一步地，所述活塞通过活塞缓冲套装置与活塞杆连接。进一步地，所述油缸外壳内设有活塞密封环。进一步地，所述油缸内室与活塞杆连接。进一步地，所述活塞缓冲套装置能够起到缓冲的作用，从而使得活塞在进行往复运动时，能够有一个缓冲的作用。进一步地，所述密封盖在活塞上起到防止流体泄漏的作用。本技术一种新型密封型挖掘机油缸，结构上设有活塞缓冲套装置，能够起到缓冲的作用，从而使得活塞在进行往复运动时，能够有一个缓冲的作用，防止活塞运动的压力直接影响到油缸，从而增加了油缸的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型密封型挖掘机油缸的结构示意图；图2为本技术一种活塞缓冲套装置的结构示意图。图中：防磨环-1、注油孔-2、导向密封圈-3、活塞缓冲套装置-4、活塞密封环-5、活塞-6、密封盖-7、油缸内室-8、防污环-9、垫块-10、油缸外壳-11、衬套-12、活塞杆-13、防尘圈-14、缓冲圈-401、伸缩轴套-402、活塞缓冲缸-403、防磨外壳-404、活塞连接孔-405。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1与图2，本技术提供一种新型密封型挖掘机油缸，其结构包括：防磨环1、注油孔2、导向密封圈3、活塞缓冲套装置4、活塞密封环5、活塞6、密封盖7、油缸内室8、防污环9、垫块10、油缸外壳11、衬套12、活塞杆13、防尘圈14，所述活塞杆13通过防磨环1与防尘圈14连接，所述注油孔2与油缸外壳11连接，所述注油孔2与导向密封圈3连接，所述导向密封圈3与活塞杆13连接，所述活塞缓冲套装置4与活塞密封环5连接，所述油缸外壳11与衬套12连接，所述密封盖7与油缸外壳11连接，所述活塞缓冲套装置4与油缸外壳11采用间隙配合，所述活塞缓冲套装置4由缓冲圈401、伸缩轴套402、活塞缓冲缸403、防磨外壳404、活塞连接孔405组成，所述防磨外壳404通过缓冲圈401与活塞连接孔405连接，所述伸缩轴套402与防磨外壳404连接，所述伸缩轴套402与活塞缓冲缸403连接，所述防污环9通过油缸外壳11与垫块10连接，所述活塞6通过活塞缓冲套装置4与活塞杆13连接，所述油缸外壳11内设有活塞密封环5，所述油缸内室8与活塞杆13连接，所述活塞缓冲套装置4能够起到缓冲的作用，从而使得活塞在进行往复运动时，能够有一个缓冲的作用，所述密封盖7在活塞上起到防止流体泄漏的作用。本专利所说的活塞杆13是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，所述衬套12起衬垫作用的环套在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。当使用者想使用本专利的时候就可以把活塞缓冲套装置与活塞连接在一起，在活塞缓冲套装置上设有缓冲圈，能够起到缓冲的作用，伸缩轴套能够起到伸缩的作用，防磨外壳能够有效地对活塞缓冲套装置防护的作用，活塞连接孔能够有效的将活塞缓冲套装置固定在活塞上。本技术的防磨环1、注油孔2、导向密封圈3、活塞缓冲套装置4、活塞密封环5、活塞6、密封盖7、油缸内室8、防污环9、垫块10、油缸外壳11、衬套12、活塞杆13、防尘圈14、缓冲圈401、伸缩轴套402、活塞缓冲缸403、防磨外壳404、活塞连接孔405，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术不能够对活塞起到缓冲的作用，从而使得油缸在运动时，活塞承受着工作流体的压力，导致油缸寿命减短，本技术通过上述部件的互相组合，能够起到缓冲的作用，从而使得活塞在进行往复运动时，能够有一个缓冲的作用，防止活塞运动的压力直接影响到油缸，从而增加了油缸的使用寿命，具体如下所述：所述活塞缓冲套装置4由缓冲圈401、伸缩轴套402、活塞缓冲缸403、防磨外壳404、活塞连接孔405组成，所述防磨外壳404通过缓冲圈401与活塞连接孔405连接，所述伸缩轴套402与防磨外壳404连接，所述伸缩轴套402与活塞缓冲缸403连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型密封型挖掘机油缸，其特征在于：其结构包括：防磨环(1)、注油孔(2)、导向密封圈(3)、活塞缓冲套装置(4)、活塞密封环(5)、活塞(6)、密封盖(7)、油缸内室(8)、防污环(9)、垫块(10)、油缸外壳(11)、衬套(12)、活塞杆(13)、防尘圈(14)，所述活塞杆(13)通过防磨环(1)与防尘圈(14)连接，所述注油孔(2)与油缸外壳(11)连接，所述注油孔(2)与导向密封圈(3)连接，所述导向密封圈(3)与活塞杆(13)连接，所述活塞缓冲套装置(4)与活塞密封环(5)连接，所述油缸外壳(11)与衬套(12)连接，所述密封盖(7)与油缸外壳(11)连接，所述活塞缓冲套装置(4)与油缸外壳(11)采用间隙配合，所述活塞缓冲套装置(4)由缓冲圈(401)、伸缩轴套(402)、活塞缓冲缸(403)、防磨外壳(404)、活塞连接孔(405)组成，所述防磨外壳(404)通过缓冲圈(401)与活塞连接孔(405)连接，所述伸缩轴套(402)与防磨外壳(404)连接，所述伸缩轴套(402)与活塞缓冲缸(403)连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型密封型挖掘机油缸，其特征在于：其结构包括：防磨环(1)、注油孔(2)、导向密封圈(3)、活塞缓冲套装置(4)、活塞密封环(5)、活塞(6)、密封盖(7)、油缸内室(8)、防污环(9)、垫块(10)、油缸外壳(11)、衬套(12)、活塞杆(13)、防尘圈(14)，所述活塞杆(13)通过防磨环(1)与防尘圈(14)连接，所述注油孔(2)与油缸外壳(11)连接，所述注油孔(2)与导向密封圈(3)连接，所述导向密封圈(3)与活塞杆(13)连接，所述活塞缓冲套装置(4)与活塞密封环(5)连接，所述油缸外壳(11)与衬套(12)连接，所述密封盖(7)与油缸外壳(11)连接，所述活塞缓冲套装置(4)与油缸外壳(11)采用间隙配合，所述活塞缓冲套装置(4)由缓冲圈(401)、伸缩轴套(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：温能灿，
类型：新型
国别省市：福建,35