一种VE泵调压阀制造技术

技术编号:16925001 阅读:47 留言:0更新日期:2017-12-31 18:38
本实用新型专利技术公开了一种VE泵调压阀,包括调压阀体,调压阀体的阀孔内从阀体的一端至另一端依次设有堵头、调压弹簧、调压活塞以及涨圈;其中,堵头与调压阀体阀孔的内壁之间过盈配合,调压活塞与调压阀体阀孔滑动配合;所述堵头为钢球。本实用新型专利技术使用钢球代替原有圆柱体结构的堵塞,钢球作为标准件本身成本比较低,同时减少了堵塞的粗磨、精磨和分级几道工序,大大降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种VE泵调压阀
本技术涉及一种VE泵调压阀。
技术介绍
随着排放法规的升级,VE泵替代原有的直列泵,大量应用于非道路市场。非道路市场对油泵产品成本控制提出了更高的要求。原方案调压阀由调压阀体、堵塞、调压弹簧、调压活塞和涨圈组成。堵塞为圆柱形结构,圆柱形结构的堵塞过盈压配在调压阀体中,调压活塞可在阀体中灵活运动,在弹簧力的作用下,调节回油孔流通面积,起到控制泵腔压力的作用。涨圈也过盈装配到阀体中,防止活塞和弹簧掉出。使用过程中可敲击堵塞,改变堵塞压入的深入,改变调压弹簧的预紧力,从而调节油泵的泵腔压力。原方案中调压阀体和堵塞过盈量要严格控制,堵塞要根据调压阀体孔径尺寸,经粗磨、精磨、分级等几道工序,加工成本高。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术提供一种VE泵调压阀,该VE泵调压阀加工方便,加工成本较低。为实现上述技术目的,本技术采取以下具体的技术方案:一种VE泵调压阀,包括调压阀体,调压阀体的阀孔内从阀体的一端至另一端依次设有堵头、调压弹簧、调压活塞以及涨圈;其中,堵头与调压阀体阀孔的内壁之间过盈配合,调压活塞与调压阀体阀孔滑动配合;其特征在于,所述堵头为钢球。所述钢球的材料选用G40钨钢。所述钢球的直径为6mm。所述调压阀体孔径尺寸为φ5.95,下公差0,上公差0.01。所述调压活塞的直径为φ5.95,下公差为-0.009,上公差为-0.005。本技术由于采取以上技术方案,其具有以下优点:本技术方案使用钢球代替堵塞,钢球作为标准件本身成本比较低,同时减少了堵塞的粗磨、精磨和分级几道工序,可降低生产成本;同时也可以起到敲击钢球压入阀体的深度,改变调压弹簧的预紧力,调节泵腔压力的作用。附图说明图1是本技术VE泵调压阀的结构示意图;其中,1为1、调压阀体;2、钢球;3、调压弹簧;4、调压活塞;5、涨圈。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的进行详细的描述。如图1所示,本技术包括一种VE泵调压阀,包括调压阀体,调压阀体的阀孔内从阀体的一端至另一端依次设有堵头、调压弹簧、调压活塞以及涨圈;其中,堵头与调压阀体阀孔的内壁之间过盈配合,调压活塞与调压阀体阀孔滑动配合;所述堵头为钢球。钢球选用φ6精度等级G40,调压阀体孔径尺寸设计为φ5.95,下公差0,上公差0.01。活塞设计直径为φ5.95,下公差为-0.009,上公差为-0.005,以上设计尺寸能保证调压活塞与阀体之间间隙在0.05~0.019之间,保证活塞在阀体内灵活移动,保证间隙的泄漏量比较小。同时对调压阀体和活塞加工精度要求提高,保证活塞与阀体配合间隙任意装配都能符合要求,代替原先的分组装配工艺。本文档来自技高网...
一种VE泵调压阀

【技术保护点】
一种VE泵调压阀,包括调压阀体,调压阀体的阀孔内从阀体的一端至另一端依次设有堵头、调压弹簧、调压活塞以及涨圈;其中,堵头与调压阀体阀孔的内壁之间过盈配合,调压活塞与调压阀体阀孔滑动配合;其特征在于,所述堵头为钢球。

【技术特征摘要】
1.一种VE泵调压阀,包括调压阀体,调压阀体的阀孔内从阀体的一端至另一端依次设有堵头、调压弹簧、调压活塞以及涨圈;其中,堵头与调压阀体阀孔的内壁之间过盈配合,调压活塞与调压阀体阀孔滑动配合;其特征在于,所述堵头为钢球。2.根据权利要求1所述的VE泵调压阀,其特征在于,所述钢球的材料选用G40钨钢。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国伟
申请(专利权)人:南京威孚金宁有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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