一种带搅拌电极的电场分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带搅拌电极的电场分离装置，包括电场分离罐、转动供能装置、进出管线和电极区，所述进出管线包括进料系统、排油系统和排水系统，所述电极区位于电场分离罐中部，包括固定电极和转动轴电极，固定电极和转动轴电极在罐内相对地交错分布，固定电极一侧设有金属固定支撑与罐体连接固定并接地，另一侧设有绝缘支撑与罐体连接固定，罐体外侧设有电极引入棒，电极引入棒与电场电源通过下部电缆线线路连接；转动轴电极与设置在罐体顶部的转轴连接装置相连，转轴连接装置和电场电源之间通过上部电缆线线路连接。本实用新型专利技术提供的处理设备及其处理方法，结合了电场破乳和机械破乳的双重作用，具有传统高压电场破乳无法比拟的优势。

An electric field separation device with a stirred electrode

The utility model discloses an electric field with stirring electrode separation device, including electric field separation tank, rotational energy supply device, the inlet and outlet pipeline and electrode area, the import pipeline including oil drainage system, feeding system and drainage system, the electrode area is located in the central electric separation tank includes a fixed electrode and a rotating shaft electrode the fixed electrode and the electrode, the rotating shaft in the tank relatively staggered distribution, the fixed electrode is arranged on one side of the metal fixed support fixed connected with the tank and the ground, the other side is provided with an insulating support is fixedly connected with the outer side of the tank, with an electrode into the rod electrode into rod and connected by a lower electric field power supply cable line; the rotating shaft is connected to the electrode the rotating shaft is arranged at the top of the tank and the connecting device between the shaft connecting device and electric power connection through the upper cable line. The processing equipment and processing method provided by the utility model combines the dual functions of electric field demulsification and mechanical demulsification, and has the advantage that traditional high voltage electric field can't break milk.

【技术实现步骤摘要】
一种带搅拌电极的电场分离装置
本技术涉及一种带搅拌电极的电场分离装置，适用于油水乳化液破乳分离领域。
技术介绍
现代工业生产过程中，涉及油水乳化液的破乳分离应用范围极为广泛。油水乳化液一般由互不相溶的油、水两相在不同的乳化作用下形成，由于乳化稳定性的不同，其破乳分离的难易程度也不一样，采用高压电场是较为有效的针对乳化液的破乳分离方法。现有乳化液破乳分离工艺中应用的高压电场形式有交流、直流、高频电源和脉冲电源等多种形式，但对于机械能破乳的作用没有很好地衔接应用。由于乳化液分离后形成的过渡层——油水界面层具有水包油乳状液的特征，导致高压电场无法在界面层形成，也就是说一般电场对油水界面层没有破乳作用。而有效的机械能作用，如搅拌、振动能加速界面乳化膜的破碎，促进两相分离，从而快速地消除界面乳化层及乳化层对电场的影响，使电场破乳作用稳定发挥，大大提高乳化液破乳分离的效率、效果。现有高压电场破乳技术一般采用静态电场，即电场区域存在于固定的电极结构区域内。由于油水分离依据油水密度差及自然沉降作用，必然造成油水乳化界面层区域。而油水乳化界面层为油包水和水包油乳状液过渡区，具有可导性，难以建立稳定而有效的电场作用。油水乳化层的分离效率制约了整个设备系统的运行效率和运行质量，有效地抑制乳化层的生长，是提高高压电场破乳技术的关键点。现有高压电场破乳分离技术采用静态固定电场结构，在设备罐体内生成的油水界面层区域内不存在有效的电场，导致油水界面乳化层的破乳困难，制约了电场的破乳效率，进一步影响整个设备系统的稳定运行，缺点非常明显：(1)电场在油水界面区域难以建立，由于不能有效破乳，界面乳化状况会很快加重，导致整个设备系统的电场崩溃失效；(2)传统静态高压电场破乳分离技术对复杂的油水乳化液分离的适应性差，效率低，效果差，操作控制困难；(3)由于乳化层导电性的负面影响，导致电场消耗的电能成倍增加，能耗高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种带搅拌电极的电场分离装置，结合了高压电场破乳分离和机械破乳的双重作用，解决了传统高压电场破乳分离技术对油水乳化液分离工艺适应性差、效率低、处理效果差、能耗高的缺陷。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种带搅拌电极的电场分离装置，包括电场分离罐、转动供能装置、进出管线和电极区，所述转动供能装置包括减速电机、搅拌联动轴和绝缘轴封，所述进出管线包括进料系统、排油系统和排水系统，所述电极区位于电场分离罐中部，包括固定电极和转动轴电极，固定电极和转动轴电极在罐内交错分布，固定电极一侧设有金属固定支撑与罐体连接固定并接地，另一侧设有绝缘支撑与罐体连接固定，罐体外侧设有电极引入棒，电极引入棒与电场电源通过下部电缆线线路连接；转动轴电极与设置在罐体顶部的转轴连接装置相连，转轴连接装置和电场电源之间通过上部电缆线线路连接。作为本申请的一种优选技术方案，所述减速电机位于电场分离罐的上方，通过搅拌联动轴与罐体顶部中间位置相连，搅拌联动轴与转动轴电极在电场分离罐顶部中间位置连接，在所述连接部位下方安装有绝缘轴封。作为本申请的一种优选技术方案，所述转动轴电极上还设有绝缘网板。作为本申请的一种优选技术方案，电场分离罐下方外壁一侧设有进料管线，罐内同一水平面设置进料分布管与进料管线管路连接；电场分离罐底部设置出水口，出水口外侧设置排液调节阀，排液调节阀与界位检测仪线路连接，界位检测仪位于电场分离罐下方外壁一侧，所述界位检测仪上平面在进料管线的下方；电场分离罐内上部设置出料收集管，与罐外设置的排料阀连接，排料阀与出料管线连接。进一步的，所述进料分布管下方设置乳化液收集管，与罐体外侧设置的调节阀相连，调节阀后接乳液排放管线。作为本申请的一种优选技术方案，所述电场分离罐还设有压力表、温度表和接地装置。本技术采用动态搅拌电极和静态固定电极相结合，其中动态搅拌电极既可以作为电极，同时具有机械能转化作用，通过搅拌作用快速破坏乳化界面层的稳定性，从而消除乳化层的影响，大大提高高压电场破乳分离的效率和效果。本技术提供的带搅拌电极的电场分离装置，与现有技术相比，本技术的显著优点有：(1)本技术结合了电场破乳和机械破乳的双重功效，大大提高了传统电场分离工艺的效率、效果，提高了设备系统的适应性；(2)本技术采用转动电极，匀化了电场区域的电场强度，减少电场区域局部放电及电场垮塌的发生，提高工艺设备运行稳定性；(3)本技术可避免电场短路和高耗电操作状况的发生，大大节约运行能耗。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中：1-电场分离罐；2-减速电机；3-电场电源；4-转动轴电极；5-固定电极；6-进料管线；7-进料分布管；8-出料管线；9-出料收集管；10-搅拌联动轴；11-绝缘轴封；12-电极引入棒；13.绝缘支撑；14-金属固定支撑；15-排液调节阀；16-界位检测仪；17-转轴连接装置；18-乳液排放管线；19-压力表；20-温度表；21-上部电缆线；22-绝缘网板；23-下部电缆线。具体实施方式为了对本技术的技术特征，目的和效果有更加清楚的理解，下面结合说明书附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例1：参考图1，一种带搅拌电极的电场分离装置，包括电场分离罐1、转动供能装置、进出管线和电极区，电极区位于电场分离罐1中部，包括固定电极5和转动轴电极4，固定电极5和转动轴电极4在电场分离罐1内相对地交错分布，固定电极5一侧设有金属固定支撑14与罐体连接固定并接地，另一侧设有绝缘支撑13与罐体连接固定，罐体外侧设有电极引入棒12，电极引入棒12与电场电源3通过下部电缆线23线路连接；转动轴电极4与设置在电场分离罐1顶部的转轴连接装置17相连，转轴连接装置17和电场电源3之间通过上部电缆线21线路连接。上述电极区这样设置，使固定电极5带电方式有两种：一种是不通电场电源3，采用金属固定支撑14与罐体连接固定并接地，此时转动轴电极4与电场电源3相连而带电；另一种方式是固定电极5与电场电源3连接，采用绝缘支撑13与罐体连接固定，此时断开转轴连接装置17使转动轴电极4不带电。在本实施例中，转动供能装置包括减速电机2、搅拌联动轴10和绝缘轴封11，减速电机2位于电场分离罐1的上方，通过搅拌联动轴10与罐体顶部中间位置相连，在该中间位置设置密闭空间，搅拌联动轴10与转动轴电极4在电场分离罐1顶部中间位置连接，在所述连接部位下方安装有绝缘轴封11，绝缘轴封11位于该密闭空间内。在本实施例中，为增加机械搅拌对罐内乳化液的接触和破乳作用，转动轴电极4上还设有绝缘网板22。电场分离罐1下方外壁一侧设有进料管线6，通过调节阀调节流量，罐内同一水平面设置进料分布管7与进料管线6相连，电场分离罐1底部设置出水口，出水口外侧设置排液调节阀15，排液调节阀15与界位检测仪16线路连接，界位检测仪16位于电场分离罐1下方外壁一侧，所述界位检测仪16上平面在进料管线6的下方，电场分离罐1内上方设置出料收集管9，与罐外的出料调节阀相连，调节阀后接出料管线8，用于排出油相。在本实施例中，进料分布管7下方设置乳化液收集管，乳化液收集管穿过罐体，在罐体外侧设置调节阀，与乳液排放管线18连接，顽固乳化液经该管线排出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带搅拌电极的电场分离装置，其特征在于，包括电场分离罐、转动供能装置、进出管线和电极区，所述转动供能装置包括减速电机、搅拌联动轴和绝缘轴封，所述进出管线包括进料系统、排油系统和排水系统，所述电极区位于电场分离罐中部，包括固定电极和转动轴电极，固定电极和转动轴电极在罐内相对地交错分布，固定电极一侧设有金属固定支撑与罐体连接固定并接地，另一侧设有绝缘支撑与罐体连接固定，罐体外侧设有电极引入棒，电极引入棒与电场电源通过下部电缆线线路连接；转动轴电极与设置在罐体顶部的转轴连接装置相连，转轴连接装置和电场电源之间通过上部电缆线线路连接。

【技术特征摘要】
1.一种带搅拌电极的电场分离装置，其特征在于，包括电场分离罐、转动供能装置、进出管线和电极区，所述转动供能装置包括减速电机、搅拌联动轴和绝缘轴封，所述进出管线包括进料系统、排油系统和排水系统，所述电极区位于电场分离罐中部，包括固定电极和转动轴电极，固定电极和转动轴电极在罐内相对地交错分布，固定电极一侧设有金属固定支撑与罐体连接固定并接地，另一侧设有绝缘支撑与罐体连接固定，罐体外侧设有电极引入棒，电极引入棒与电场电源通过下部电缆线线路连接；转动轴电极与设置在罐体顶部的转轴连接装置相连，转轴连接装置和电场电源之间通过上部电缆线线路连接。2.根据权利要求1所述的带搅拌电极的电场分离装置，其特征在于，所述减速电机位于电场分离罐的上方，通过搅拌联动轴与罐体顶部中间位置相连，搅拌联动轴与转动轴电极在电场分离罐顶部中间位置连接，在所述连接部位下方安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙祥，刘祖虎，蒋长胜，
申请(专利权)人：江苏金门能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32