一种新式电动翻转台结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新式电动翻转台结构，其固定底座的底座支撑板上端侧装设活动翻转台，活动翻转台包括翻料导环、翻转前承托板、翻转后承托板，翻转前承托板与翻转后承托板垂直布置，翻料导环外圆周面装设两个双排链条，翻料导环下端侧装设导环驱动机构，导环驱动机构包括驱动电机、双轴输出减速箱、前端固定支撑座、前端轴承座、驱动转轴，双轴输出减速箱的减速输出轴通过联轴器与驱动转轴连接，驱动转轴套卡双排链轮，双排链条与双排链条相啮合；驱动转轴于双排链轮旁侧装设前端支撑滚轮，前端支撑滚轮的外圆周面分别与翻料导环外圆周面接触。本实用新型专利技术能够自动地实现捆卷金属件翻转作业，即具有结构设计新颖、自动化程度高的优点。

A new type of electric overturn table structure

The utility model discloses a novel electric flip platform structure, the fixed base base of the upper end of the support plate is installed side activities turnover table. Activities include turning over the material turnover table guide ring, bearing plate, front flip flip flip front support plate, bearing plate and flip support plate arranged vertically, unloading guide ring the circumferential surface is provided with two double chains, unloading guide ring lower side installation guide ring guide ring drive mechanism, the drive mechanism includes a drive motor, speed reducer, the output shaft is fixed at the front end of a supporting seat, front bearing seat, drive shaft, shaft output gear box reducer output shaft is connected with the driving shaft coupling drive double row sprocket shaft sleeve card, double chain and double chain mesh; the driving shaft is installed on the double row sprocket side front support roller, the outer circumferential surface of the front end of the supporting roller respectively and unloading cylindrical guide ring Circumferential contact. The utility model can automatically realize the turnover operation of the bundled metal parts, which has the advantages of novel design and high automation.

【技术实现步骤摘要】
一种新式电动翻转台结构
本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种新式电动翻转台结构。
技术介绍
现有技术中，捆卷金属件的移动搬运作业一般是通过人工配合行车的方式来实现；另外，在捆卷金属件移动搬运过程中，很多时候需要对捆卷金属件进行翻转。需进一步解释，现有技术很多时候是通过人力方式来实现捆卷金属件翻转，费时费力且工作效率低，人工成本也很高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式电动翻转台结构，该新式电动翻转台结构设计新颖、自动化程度高，且能够有效地实现捆卷金属板翻转作业。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种新式电动翻转台结构，包括有固定底座，固定底座的上端部装设有呈水平横向布置的底座支撑板，底座支撑板的上端侧可相对活动地装设有活动翻转台，活动翻转台包括有呈圆弧形延伸的翻料导环，翻料导环装设有翻转前承托板、翻转后承托板，翻转前承托板与翻转后承托板垂直布置，翻料导环的外圆周面装设有两个左右正对间隔布置的双排链条，各双排链条分别沿着翻料导环的外圆周面呈圆弧延伸且各双排链条的两端部分别通过链条拉码固定；翻料导环的下端侧装设有导环驱动机构，导环驱动机构包括有分别装设于底座支撑板上表面的驱动电机、双轴输出减速箱，驱动电机的动力输出轴通过联轴器与双轴输出减速箱的动力输入轴连接，双轴输出减速箱设置有两个轴向对齐布置的减速输出轴；底座支撑板的上表面于双轴输出减速箱的左端侧、右端侧分别装设有前端固定支撑座，各前端固定支撑座的上端部分别装设有前端轴承座，各前端轴承座分别可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的驱动转轴，双轴输出减速箱的两个减速输出轴分别通过联轴器与相应的驱动转轴连接，各驱动转轴对应相应侧的双排链条分别套卡有双排链轮，各双排链条分别与相应侧的双排链条相啮合；各驱动转轴于相应的双排链轮的旁侧分别装设有前端支撑滚轮，各前端支撑滚轮的外圆周面分别与翻料导环的外圆周面接触。其中，所述底座支撑板的上表面于各所述前端固定支撑座的后端侧分别装设有一后端固定支撑座，两个后端固定支撑座之间装设有沿着左右方向水平延伸的滚轮安装轴，两个后端固定支撑座的上端部对应滚轮安装轴分别装设有后端轴承座，滚轮安装轴的左端部、后端部分别装设于相应侧的后端轴承座，滚轮安装轴的左端部、右端部分别装设有后端支撑滚轮，各后端支撑滚轮的外圆周面分别与所述翻料导环的外圆周面接触。其中，所述底座支撑板的上表面于所述前端固定支撑座与所述后端固定支撑座之间装设有两个左右正对且间隔布置的中间固定支撑座，各中间固定支撑座的上端部分别装设有沿着左右方向水平延伸的压轮安装轴，各压轮安装轴分别装设有限位压轮；所述翻料导环外圆周面的左端边缘、右端边缘分别设置有朝外水平凸出且分别沿着翻料导环外圆周面圆弧延伸的限位弧形凸缘，各限位压轮分别位于限位弧形凸缘的上端侧且各限位压轮的外圆周面与相应侧的限位弧形凸缘的内圆周面触接。其中，所述翻转后承托板的承托面装设有两个正对间隔布置的限位板，两个限位板之间成型有呈楔形状的限位槽。本技术的有益效果为：本技术所述的一种新式电动翻转台结构，其固定底座的底座支撑板上端侧装设活动翻转台，活动翻转台包括翻料导环、翻转前承托板、翻转后承托板，翻转前承托板与翻转后承托板垂直布置，翻料导环外圆周面装设两个双排链条，各双排链条两端部分别通过链条拉码固定；翻料导环下端侧装设导环驱动机构，导环驱动机构包括驱动电机、双轴输出减速箱，底座支撑板上表面于双轴输出减速箱左、右端侧分别装设前端固定支撑座，前端固定支撑座上端部装设前端轴承座，各前端轴承座分别装设驱动转轴，双轴输出减速箱的两个减速输出轴分别通过联轴器与相应驱动转轴连接，各驱动转轴分别套卡双排链轮，各双排链条分别与相应侧的双排链条相啮合；各驱动转轴于相应双排链轮的旁侧分别装设前端支撑滚轮，各前端支撑滚轮的外圆周面分别与翻料导环的外圆周面接触。通过上述结构设计，本技术能够自动地实现捆卷金属件翻转作业，即本技术具有结构设计新颖、自动化程度高的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为图1“A-A”位置的剖面图。图3为图1“B-B”位置的剖面图。图4为图1“C-C”位置的剖面图。图5为本技术另一视角的结构示意图。图6为本技术的导环驱动机构的结构示意图。在图1至图6中包括有：1——固定底座11——底座支撑板2——活动翻转台21——翻料导环22——翻转前承托板23——翻转后承托板24——双排链条25——链条拉码3——导环驱动机构31——驱动电机32——双轴输出减速箱33——联轴器34——前端固定支撑座35——前端轴承座36——驱动转轴37——双排链轮38——前端支撑滚轮41——后端固定支撑座42——滚轮安装轴43——后端轴承座44——后端支撑滚轮51——中间固定支撑座52——压轮安装轴53——限位压轮54——限位弧形凸缘61——限位板62——限位槽。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1至图6所示，一种新式电动翻转台结构，包括有固定底座1，固定底座1的上端部装设有呈水平横向布置的底座支撑板11，底座支撑板11的上端侧可相对活动地装设有活动翻转台2，活动翻转台2包括有呈圆弧形延伸的翻料导环21，翻料导环21装设有翻转前承托板22、翻转后承托板23，翻转前承托板22与翻转后承托板23垂直布置，翻料导环21的外圆周面装设有两个左右正对间隔布置的双排链条24，各双排链条24分别沿着翻料导环21的外圆周面呈圆弧延伸且各双排链条24的两端部分别通过链条拉码25固定。进一步的，翻料导环21的下端侧装设有导环驱动机构3，导环驱动机构3包括有分别装设于底座支撑板11上表面的驱动电机31、双轴输出减速箱32，驱动电机31的动力输出轴通过联轴器33与双轴输出减速箱32的动力输入轴连接，双轴输出减速箱32设置有两个轴向对齐布置的减速输出轴；底座支撑板11的上表面于双轴输出减速箱32的左端侧、右端侧分别装设有前端固定支撑座34，各前端固定支撑座34的上端部分别装设有前端轴承座35，各前端轴承座35分别可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的驱动转轴36，双轴输出减速箱32的两个减速输出轴分别通过联轴器33与相应的驱动转轴36连接，各驱动转轴36对应相应侧的双排链条24分别套卡有双排链轮37，各双排链条24分别与相应侧的双排链条24相啮合。更进一步的，各驱动转轴36于相应的双排链轮37的旁侧分别装设有前端支撑滚轮38，各前端支撑滚轮38的外圆周面分别与翻料导环21的外圆周面接触。需进一步指出，底座支撑板11的上表面于各前端固定支撑座34的后端侧分别装设有一后端固定支撑座41，两个后端固定支撑座41之间装设有沿着左右方向水平延伸的滚轮安装轴42，两个后端固定支撑座41的上端部对应滚轮安装轴42分别装设有后端轴承座43，滚轮安装轴42的左端部、后端部分别装设于相应侧的后端轴承座43，滚轮安装轴42的左端部、右端部分别装设有后端支撑滚轮44，各后端支撑滚轮44的外圆周面分别与翻料导环21的外圆周面接触。需进一步解释，本技术配装有与外部电源本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新式电动翻转台结构，其特征在于：包括有固定底座（1），固定底座（1）的上端部装设有呈水平横向布置的底座支撑板（11），底座支撑板（11）的上端侧可相对活动地装设有活动翻转台（2），活动翻转台（2）包括有呈圆弧形延伸的翻料导环（21），翻料导环（21）装设有翻转前承托板（22）、翻转后承托板（23），翻转前承托板（22）与翻转后承托板（23）垂直布置，翻料导环（21）的外圆周面装设有两个左右正对间隔布置的双排链条（24），各双排链条（24）分别沿着翻料导环（21）的外圆周面呈圆弧延伸且各双排链条（24）的两端部分别通过链条拉码（25）固定；翻料导环（21）的下端侧装设有导环驱动机构（3），导环驱动机构（3）包括有分别装设于底座支撑板（11）上表面的驱动电机（31）、双轴输出减速箱（32），驱动电机（31）的动力输出轴通过联轴器（33）与双轴输出减速箱（32）的动力输入轴连接，双轴输出减速箱（32）设置有两个轴向对齐布置的减速输出轴；底座支撑板（11）的上表面于双轴输出减速箱（32）的左端侧、右端侧分别装设有前端固定支撑座（34），各前端固定支撑座（34）的上端部分别装设有前端轴承座（35），各前端轴承座（35）分别可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的驱动转轴（36），双轴输出减速箱（32）的两个减速输出轴分别通过联轴器（33）与相应的驱动转轴（36）连接，各驱动转轴（36）对应相应侧的双排链条（24）分别套卡有双排链轮（37），各双排链条（24）分别与相应侧的双排链条（24）相啮合；各驱动转轴（36）于相应的双排链轮（37）的旁侧分别装设有前端支撑滚轮（38），各前端支撑滚轮（38）的外圆周面分别与翻料导环（21）的外圆周面接触。...

【技术特征摘要】
1.一种新式电动翻转台结构，其特征在于：包括有固定底座（1），固定底座（1）的上端部装设有呈水平横向布置的底座支撑板（11），底座支撑板（11）的上端侧可相对活动地装设有活动翻转台（2），活动翻转台（2）包括有呈圆弧形延伸的翻料导环（21），翻料导环（21）装设有翻转前承托板（22）、翻转后承托板（23），翻转前承托板（22）与翻转后承托板（23）垂直布置，翻料导环（21）的外圆周面装设有两个左右正对间隔布置的双排链条（24），各双排链条（24）分别沿着翻料导环（21）的外圆周面呈圆弧延伸且各双排链条（24）的两端部分别通过链条拉码（25）固定；翻料导环（21）的下端侧装设有导环驱动机构（3），导环驱动机构（3）包括有分别装设于底座支撑板（11）上表面的驱动电机（31）、双轴输出减速箱（32），驱动电机（31）的动力输出轴通过联轴器（33）与双轴输出减速箱（32）的动力输入轴连接，双轴输出减速箱（32）设置有两个轴向对齐布置的减速输出轴；底座支撑板（11）的上表面于双轴输出减速箱（32）的左端侧、右端侧分别装设有前端固定支撑座（34），各前端固定支撑座（34）的上端部分别装设有前端轴承座（35），各前端轴承座（35）分别可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的驱动转轴（36），双轴输出减速箱（32）的两个减速输出轴分别通过联轴器（33）与相应的驱动转轴（36）连接，各驱动转轴（36）对应相应侧的双排链条（24）分别套卡有双排链轮（37），各双排链条（24）分别与相应侧的双排链条（24）相啮合；各驱动转轴（36）于相应的双排链轮（37）的旁侧分别装设有前端支撑滚轮（38），各...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊国云，万云平，熊荣敏，
申请(专利权)人：东莞市金峥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44