A large EVA foaming machine with multi heating plate synchronous open / closing mechanism, which is characterized in that the seven heating plates as a heating mechanism, a four angular position in the heating mechanism are respectively connected with a set of plate body synchronous mechanism, seven heating plates between the four groups in body synchronization mechanism realization synchronously the four columns around the periphery to the heating plate, the cylinder can push the movable beam and the first heating plate to move at the same time, through four sets of plate body synchronous mechanism affects the synchronization between seven heating plates, synchronous clamping mould. The utility model has the characteristics of novel structure, small operation noise and good synchronizing performance between the multi-layer heating plate for the clamping action of the mold.
【技术实现步骤摘要】
一种具有多层加热板同步开/合模机构的大型EVA发泡机
本技术属于EVA发泡机械领域,涉及一种EVA大型发泡机结构的改进,尤其涉及一种具有多层加热板同步开/合模机构的大型EVA发泡机。
技术介绍
本申请人有申请过名称为“多缸式EVA发泡机”(专利号为:2016202587429)的技术专利,该专利涉及一种大型液压式EVA发泡机,这种大型液压式EVA发泡机采用多层加热板结构,这种多层加热板结构能实现对多个模具进行加热的目的,从而使模具中的EVA原料得以受热膨胀成型,但问题在于,当油缸的柱塞控制下压板向上抬升的时候,多层加热板之间呈自下而上逐层被顶压的状态,这样不仅会存在噪音大的问题,而且还会导致多层加热板之间对模具的夹合动作并不同步,从而使位于不同层级加热板中的模具不能实现同步开/合模的目的,这种情况的存在最终会导致模具之间的受热时间不相等,使处于不同层级间的模具内部受热发泡成型的EVA产品之间存在密度不均匀的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种具有多层加热板同步开/合模机构的大型EVA发泡机,本技术具有结构新颖、运行噪音小、多层加热板之间对模具的夹合动 ...
【技术保护点】
一种具有多层加热板同步开/合模机构的大型EVA发泡机,它是由油缸(1)、活动梁(5)、七块加热板、四块分层板(8)、四块侧立板(7)、上梁(10)、螺母、四根立柱(6)、防松压板组成,其特征在于,油缸(1)的底面立置于地面,油缸(1)的柱塞(4)朝上,油缸(1)的缸座顶部水平设置有下梁, 下梁的顶面四周分别立置有一块侧立板(7),四块侧立板(7)的顶端分别紧固于上梁(10)的底面四周,上梁(10)通过四块侧立板(7)架设于油缸(1)的正上方,四块侧立板(7)之间围合形成走板框架;位于前端的左右两块侧立板(7)的前侧面以及位于后端的左右两块侧立板(7)的后侧面均紧贴有一块分层 ...
【技术特征摘要】
1.一种具有多层加热板同步开/合模机构的大型EVA发泡机,它是由油缸(1)、活动梁(5)、七块加热板、四块分层板(8)、四块侧立板(7)、上梁(10)、螺母、四根立柱(6)、防松压板组成,其特征在于,油缸(1)的底面立置于地面,油缸(1)的柱塞(4)朝上,油缸(1)的缸座顶部水平设置有下梁,下梁的顶面四周分别立置有一块侧立板(7),四块侧立板(7)的顶端分别紧固于上梁(10)的底面四周,上梁(10)通过四块侧立板(7)架设于油缸(1)的正上方,四块侧立板(7)之间围合形成走板框架;位于前端的左右两块侧立板(7)的前侧面以及位于后端的左右两块侧立板(7)的后侧面均紧贴有一块分层板(8),每块分层板(8)均设置有阶梯式置板台阶,位于前端的左右两块分层板(8)的阶梯式置板台阶之间以及位于后端的左右两块分层板(8)的阶梯式置板台阶之间均对向设置,该阶梯式置板台阶由分层板(8)的对立面向分层板(8)的背面作向上逐级分布,阶梯式置板台阶自下而上共有五级,每级阶梯式置板台阶能对应平撑一块加热板;进一步地,七块加热板之间上下平行,自下而上依次为第一加热板、第二加热板、第三加热板、第四加热板(94)、第五加热板、第六加热板(96)、第七加热板,第七加热板水平紧固于上梁(10)的底面中部,第一加热板水平紧固于活动梁(5)的顶部,分层板(8)上的五级阶梯式置板台阶自下而上依次平撑第二加热板、第三加热板、第四加热板(94)、第五加热板、第六加热板(96),七块加热板作为加热机构,在加热机构的四角位置分别连接有一组板体同步机构,七块加热板之间通过四组板体同步机构实现同步动作;更进一步地,每组板体同步机构包括销杆(A)、七个支座、六块上斜连杆、六对下斜连杆,其中,每对下斜连杆均是由左右两块牵连杆组合而成;其中,七个支座自下而上依次为第一支座、第二支座、第三支座(C3)、第四支座、第五支座、第六支座(C6)、第七支座,第一至第七支座各自对应第一至第七加热板的侧壁以螺钉联接或焊接方式实现紧固;其中,六块上斜连杆自下而上依次为第一上斜连杆(D1)、第二上斜连杆、第三上斜连杆、第四上斜连杆、第五上斜连杆、第六上斜连杆;其中,六对下斜连杆自下而上依次为第一下斜连杆(B1)、第二下斜连杆(...
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