一种浸塑用管内加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浸塑用管内加料装置，属于浸塑用设备，本实用新型专利技术要解决的技术问题为如何实现加料半管的轻松翻转，降低人工劳动强度，同时确保加料半管送入和移出待浸塑管方便快捷。技术方案为：其结构包括加料半管和移出架，所述移出架设置在加料半管的一端；加料半管的管壁上设置有若干万向轮，万向轮沿加料半管的轴向间隔均匀设置，其中，至少三个万向轮位于加料半管的同一横截面内，同一横截面内至少有一个万向轮设置在加料半管的内侧管壁的中间位置，同一横截面内其余万向轮对称设置在加料半管的外侧管壁上；移出架包括横撑板，横撑板上侧面设置有若干均匀排列的移出轮，横撑板下侧面的两侧处均设置有调节支架。

An inner feeding device for immersed plastic pipe

The utility model discloses a dip tube feeding device, which belongs to the impregnation equipment, the technical problem to be solved is how to realize the feeding easily overturn the half pipe, reducing labor intensity, while ensuring that the charging pipe into and out of the half dip tube quickly. Technical scheme: the structure comprises a feeding tube and out half frame, the frame is arranged at one end of feeding out half pipe; pipe wall feeding semi pipe is provided with a plurality of wheels, axially spaced along the feeding universal wheel half pipes are uniformly arranged, wherein at least three universal wheels in the same feeding half pipe a cross section, there is at least one universal wheel arranged in the middle position of the tube wall in the feeding pipe of the medial half of the same cross section, with a cross section of the universal wheel symmetrically arranged in the lateral half feeding tube; remove the frame comprises a transverse supporting plate, a transverse supporting plate is arranged on the side some are evenly arranged out of the wheel brace at both sides of the lower side plate are provided with the adjusting bracket.

【技术实现步骤摘要】
一种浸塑用管内加料装置
本技术涉及浸塑用设备，具体地说是一种浸塑用管内加料装置。
技术介绍
浸塑是一种塑料涂覆工艺，浸塑根据是否需要加热分为热浸塑和冷浸塑，按照浸塑的原材料来分又可以分为液体浸塑和粉体浸塑，对应的加工分为液体浸塑加工和粉体浸塑加工，冷浸塑的设备一般是作坊式的，热浸塑因为需要长期加热，一般地设备几个月后就会出现温度不均匀，升温慢等问题，浸塑设备分为手工、半自动和流水线浸塑机，以及专门用于管道涂覆的管道涂覆设备。浸塑产品已在国内外生产和生活的各个方面得到广泛应用，如：我们日常用的晾衣服的衣架，钳子，剪刀上的胶套，水阀的扳手等等。浸塑工艺流程：工艺前处理→上工件→预烘（预烘320℃-370℃15分钟）→浸塑（振动，除余粉）→固化（180℃-200℃10分钟）→下工件。浸塑是个加热过程，金属预热、浸料、固化。在浸料时，加热的金属粘住周围的材料，金属越热，浸料时间越长，料的厚度越厚。对于管类产品的管内浸塑，现有的加料方式是在加料半管内加上浸塑粉末，然后人工翻转加料半管，将浸塑粉末散在待浸塑管内，再由人工移出加料半管，待浸塑管一般长2-3米，故人工劳动强度大，效率低。
技术实现思路
本技术的技术任务是提供一种浸塑用管内加料装置，来解决如何实现加料半管的轻松翻转，降低人工劳动强度，同时确保加料半管送入和移出待浸塑管方便快捷的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浸塑用管内加料装置，包括加料半管，还包括移出架，所述移出架设置在加料半管的一端；加料半管的管壁上设置有若干万向轮，万向轮沿加料半管的轴向间隔均匀设置，万向轮与待浸塑管的内壁相切，其中，至少三个万向轮位于加料半管的同一横截面内，同一横截面内至少有一个万向轮设置在加料半管的内侧管壁的中间位置，同一横截面内其余万向轮对称设置在加料半管的外侧管壁上；移出架包括横撑板，横撑板上侧面设置有若干均匀排列的移出轮，横撑板下侧面的两侧处均设置有调节支架。作为优选，所述调节支架采用套筒结构，方便移出架高度的调节，以便适用于放置在不同位置的待浸塑管的加料，节省成本，提高工作效率。作为优选，所述调节支架包括导套和导杆，导套和导杆套接连接且导杆设置在横撑板的下侧面上。更优地，所述导套下端设置有滚轮，确保移出架移动方便。作为优选，所述万向轮通过万向轮轴安装在加料半管的管壁上，万向轮轴一端固定安装在加料半管的管壁上，另一端连接万向轮。作为优选，所述加料半管上设置有把手，确保移出加料半管方便，同时方便加料半管的翻转。作为优选，所述加料半管采用内外浸塑不锈钢材质制成的加料半管。本技术的管内加料装置和现有技术相比，具有以下有益效果：1、本技术在加料半管上安装万向轮，实现加料半管的轻松翻转，降低了人工劳动强度，同时在加料半管的一端设置移出架，加料半管上设置有把手，确保加料半管移出方便快捷，提高了工作效率，降低了成本；2、本技术的调节支架采用套筒结构，方便移出架高度的调节，以便适用于放置在不同位置的待浸塑管的加料，节省成本，提高工作效率；3、本技术的移出架下端设置有滚轮，移出架移动方便，确保待浸塑管快速方便的进入下一加工工序，提高工作效率；4、本技术的加料半管采用内外浸塑不锈钢材质制成，经过内外浸塑的加料半管具有强度大、耐腐蚀性能好、耐温范围大、使用寿命长、价格低廉等优点，增加了加料半管的使用寿命，减少了更换加料半管的次数，不仅降低了成本，而且减少了更换加料装置的复杂操作，大大提高了管内加料的效率。故本技术具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。附图1为管内加料装置的结构示意图；附图2为附图1中A向的结构示意图。图中：1、加料半管，2、移出架，3、万向轮，4、横撑板，5、移出轮，6、调节支架，6-1、导套，6-2、导杆，7、滚轮，8、万向轮轴，9、把手，10、待浸塑管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。如附图1和2所示，本技术的管内加料装置，其结构包括加料半管1和移出架2，移出架2安装在加料半管1的一端；移出架1包括横撑板4，横撑板4上侧面安装均匀排列的移出轮5，横撑板4下侧面的两侧处均安装调节支架6。调节支架6采用套筒结构，方便移出架高度的调节，以便适用于放置在不同位置的待浸塑管的加料，节省成本，提高工作效率。调节支架6包括导套6-1和导杆6-2，导套6-1和导杆6-2套接连接且导杆6-2安装在横撑板4的下侧面上。导套6-1下端安装滚轮7，确保移出架2移动方便。加料半管1一端安装把手9，确保移出加料半管1方便，同时方便加料半管1的翻转。加料半管1采用内外浸塑不锈钢材质制成。加料半管1的管壁上设置有万向轮3，万向轮3沿加料半管1的轴向间隔均匀设置，万向轮3与待浸塑管10的内壁相切，其中，三个万向轮3位于加料半管1的同一横截面内，同一横截面内有一个的万向轮3安装在加料半管1的内侧管壁的中间位置，同一横截面内的另外两个万向轮3对称设置在加料半管1的外侧管壁上；万向轮3通过万向轮轴8安装在加料半管1的管壁上，万向轮轴8一端固定安装在加料半管1的管壁上，另一端连接万向轮3。具体工作过程：首先，在加料半管1内铺好浸塑粉末，然后，将加料半管1送入待浸塑管10内，将加料半管1送入和移出待浸塑管10时，将加料半管1放置在移出轮7上，人工通过把手9轻松完成加料半管1的送入和移出；最后，人工通过把手9完成加料半管1的翻转，将浸塑粉末均匀散在待浸塑管10内即可。通过上面具体实施方式，所述
的技术人员可容易的实现本技术。但是应当理解，本技术并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述
的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸塑用管内加料装置，包括加料半管，其特征在于：还包括移出架，所述移出架设置在加料半管的一端；加料半管的管壁上设置有若干万向轮，万向轮沿加料半管的轴向间隔均匀设置，其中，至少三个万向轮位于加料半管的同一横截面内，同一横截面内至少有一个万向轮设置在加料半管的内侧管壁的中间位置，同一横截面内其余万向轮对称设置在加料半管的外侧管壁上；移出架包括横撑板，横撑板上侧面设置有若干均匀排列的移出轮，横撑板下侧面的两侧处均设置有调节支架。

【技术特征摘要】
1.一种浸塑用管内加料装置，包括加料半管，其特征在于：还包括移出架，所述移出架设置在加料半管的一端；加料半管的管壁上设置有若干万向轮，万向轮沿加料半管的轴向间隔均匀设置，其中，至少三个万向轮位于加料半管的同一横截面内，同一横截面内至少有一个万向轮设置在加料半管的内侧管壁的中间位置，同一横截面内其余万向轮对称设置在加料半管的外侧管壁上；移出架包括横撑板，横撑板上侧面设置有若干均匀排列的移出轮，横撑板下侧面的两侧处均设置有调节支架。2.根据权利要求1所述的管内加料装置，其特征在于：所述调节支架采用套筒结构。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冉，褚红骞，孙健，胡亮亮，
申请(专利权)人：山东尚核电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37