【技术实现步骤摘要】
一种抽屉式预热炉的炉体
本专利技术涉及预热炉领域,特别涉及一种抽屉式预热炉的炉体。
技术介绍
目前,各大、中型化纤行业的组件预热采用的设备大多是井式预热炉、箱式预热炉、小型卧式预热炉,普遍存在着温度不均匀、操作强度大、密封性能差、耗能高以及适用范围小等弊端,对于预热要求较高或大批量使用效果较差,因此市面上上出现了抽屉式预热炉,但是现有的抽屉式预热炉都是采用电热丝在各个预热腔里面直接加热,其加热温度不均匀,且能耗大。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述问题,提供一种抽屉式预热炉的炉体。为达到上述目的,本专利技术采用的方法是:一种抽屉式预热炉的炉体,包括预热炉本体,在所述的预热炉本体内设有多个预热腔,在各个预热腔的左右侧壁上设置有进风口,在所述的进风口处与热进风管相连接,在所述的进风口上还设置有挡风阀机构;所述的挡风阀机构包括挡风阀本体,所述的挡风阀本体为一个圆筒状的结构,在其一侧设置有环形的凸起,在所述的挡风阀本体的外表面设置有外螺纹结构,在挡风阀本体的内部设置有第一环形挡板以及第二环形挡板,在所述的第一环形挡板和第二环形挡板之间设置有挡风板,且挡风板的外径大于第一环形挡板的内径,所述的挡风板通过弹簧与第二环形挡板相连,并在弹簧的作用下与第一环形挡板接触,将挡风阀机构关闭,挡风板在外力作用下顶开弹簧从而实现挡风阀机构的打开;在每个预热腔的后侧还分别设有回风管,在每个回风管上均设置有电磁阀。作为本专利技术的一种改进,所述的挡风阀机构装入到进风口上时,其靠近预热腔一侧的端面不凸出到所述的预热腔内。作为本专利技术的一种改进,在所述的第一环形挡板靠近预热腔的一 ...
【技术保护点】
一种抽屉式预热炉的炉体,包括预热炉本体(1),其特征在于:在所述的预热炉本体(1)内设有多个预热腔(13),在各个预热腔(13)的左右侧壁上设置有进风口,在所述的进风口处与热进风管(3)相连接,在所述的进风口上还设置有挡风阀机构(2);所述的挡风阀机构(2)包括挡风阀本体(25),所述的挡风阀本体(25)为一个圆筒状的结构,在其一侧设置有环形的凸起(26),在所述的挡风阀本体(25)的外表面设置有外螺纹结构,在挡风阀本体(25)的内部设置有第一环形挡板(21)以及第二环形挡板(22),在所述的第一环形挡板(21)和第二环形挡板(22)之间设置有挡风板(24),且挡风板(24)的外径大于第一环形挡板(21)的内径,所述的挡风板(24)通过弹簧与第二环形挡板(22)相连,并在弹簧的作用下与第一环形挡板(21)接触,将挡风阀机构关闭,挡风板(24)在外力作用下顶开弹簧从而实现挡风阀机构(2)的打开;在每个预热腔(13)的后侧还分别设有回风管(4),在每个回风管(4)上均设置有电磁阀(5)。
【技术特征摘要】
1.一种抽屉式预热炉的炉体,包括预热炉本体(1),其特征在于:在所述的预热炉本体(1)内设有多个预热腔(13),在各个预热腔(13)的左右侧壁上设置有进风口,在所述的进风口处与热进风管(3)相连接,在所述的进风口上还设置有挡风阀机构(2);所述的挡风阀机构(2)包括挡风阀本体(25),所述的挡风阀本体(25)为一个圆筒状的结构,在其一侧设置有环形的凸起(26),在所述的挡风阀本体(25)的外表面设置有外螺纹结构,在挡风阀本体(25)的内部设置有第一环形挡板(21)以及第二环形挡板(22),在所述的第一环形挡板(21)和第二环形挡板(22)之间设置有挡风板(24),且挡风板(24)的外径大于第一环形挡板(21)的内径,所述的挡风板(24)通过弹簧与第二环形挡板(22)相连,并在弹簧的作用下与第一环形挡板(21)接触,将挡风阀机构关闭,挡风板(24)在外力作用下顶开弹簧从而实现挡风阀机构(2)的打开;在每个预热腔(13)的后侧还分别设有回风管(...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡全林,荣冬松,
申请(专利权)人:盐城市盛丰机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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