一种冶金实验用电阻炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冶金实验用电阻炉，包括底座、脚轮、底板、耳板、支架、推杆、炉体、置物板、堵头及电阻丝；所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，底座上表面的一端设有安装槽；所述炉体为四层复合结构，且炉体由内向外依次包括壳体、隔热层、阻热层及炉膛，壳体采用不锈钢薄片，隔热层采用氧化铝晶体纤维棉，阻热层采用颗粒状的膨胀珍珠岩。本实用新型专利技术结构新颖简单，设计科学合理，三个处理室内的电阻丝的直径逐步从近炉端向远炉端递减，从而阻值逐步变化，进而炉体的温度逐步变化，不同的实验在不同处理室进行，不需要多余的电流控制装置，节约成本；该电阻炉保温效果好，热量损失小，减低耗能，同时清渣也很方便。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金实验用电阻炉
本技术涉及一种电阻炉，特别涉及一种冶金实验用电阻炉，属于冶金实验设备

技术介绍
众所周知，在冶金实验中需要用到电阻炉，例如金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、矿石粉末干燥等。但是这些实验所需的炉温是不同的，现有的电阻炉内部设置了直径相同的电阻丝，但是每段的电阻丝通以不同的工作电流，这就需要设置若干个电流控制装置，从而增加了电阻炉的制备成本；此外现有的电阻炉保温效果不好，热量损失大，增加了耗能，且电阻炉使用一段时间后内部的杂质不易清理。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种冶金实验用电阻炉，保温节能，排渣方便，成本较低，以解决现有技术中导致的上述缺陷。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种冶金实验用电阻炉，包括底座、脚轮、底板、耳板、支架、推杆、炉体、置物板、堵头及电阻丝；所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，底座上表面的一端设有安装槽；所述炉体为四层复合结构，且炉体由内向外依次包括壳体、隔热层、阻热层及炉膛，壳体采用不锈钢薄片，隔热层采用氧化铝晶体纤维棉，阻热层采用颗粒状的膨胀珍珠岩，炉膛采用多孔氧化铝陶瓷，且炉膛的内壁设有若干个竖向的嵌槽；所述置物板固定在炉体的内壁上，置物板将炉体内部从下向上依次分为第一处理室、第二处理室及第三处理室，且第一处理室、第二处理室及第三处理室的一侧底部设有排渣口，且排渣口处安装有堵头；所述堵头的外壳为黄铜，堵头的内部填充有硅酸铝纤维毡；所述电阻丝安装在嵌槽中，且电阻丝的直径自第一处理室向第三处理室依次减小；所述底板固定在炉体的下表面，耳板对称的固定在底板的下方，支架固定在底座的上方，且支架通过销轴与右侧耳板铰接；所述推杆固定在安装槽中，且推杆的顶部通过销轴与左侧耳板铰接。作为本技术的一种优选技术方案，所述脚轮为可水平360°旋转的带锁式万向轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述推杆为电动式齿轮驱动结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述销轴的头部安装有防止脱落的别针。作为本技术的一种优选技术方案，所述堵头的外侧安装有拉手。有益效果：与传统技术相比，本技术的一种冶金实验用电阻炉结构新颖简单，设计科学合理，三个处理室内的电阻丝的直径逐步从近炉端向远炉端递减，从而阻值逐步变化，进而炉体的温度逐步变化，不同的实验在不同处理室进行，不需要多余的电流控制装置，节约成本；该电阻炉保温效果好，热量损失小，减低耗能，同时清渣也很方便。附图说明图1为本技术的一种冶金实验用电阻炉的总体结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；其中：1-底座、2-脚轮、3-底板、4-耳板、5-支架、6-推杆、7-炉体、8-置物板、9-堵头、10-电阻丝、11-安装槽、12-壳体、13-隔热层、14-阻热层、15-炉膛、16-第一处理室、17-第二处理室、18-第三处理室、19-排渣口、20-拉手。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-图2所示，一种冶金实验用电阻炉，包括底座1、脚轮2、底板3、耳板4、支架5、推杆6、炉体7、置物板8、堵头9及电阻丝10；所述底座1下表面的四个拐角处安装有脚轮2，底座1上表面的一端设有安装槽11；所述炉体7为四层复合结构，且炉体7由内向外依次包括壳体12、隔热层13、阻热层14及炉膛15，壳体12采用不锈钢薄片，隔热层13采用氧化铝晶体纤维棉，阻热层14采用颗粒状的膨胀珍珠岩，炉膛15采用多孔氧化铝陶瓷，且炉膛15的内壁设有若干个竖向的嵌槽；所述置物板8固定在炉体7的内壁上，置物板8将炉体7内部从下向上依次分为第一处理室16、第二处理室17及第二处理室18，且第一处理室16、第二处理室17及第二处理室18的一侧底部设有排渣口19，且排渣口19处安装有堵头9；所述堵头9的外壳为黄铜，堵头9的内部填充有硅酸铝纤维毡；所述电阻丝10安装在嵌槽中，且电阻丝10的直径自第一处理室16向第二处理室18依次减小；所述底板3固定在炉体7的下表面，耳板4对称的固定在底板3的下方，支架5固定在底座1的上方，且支架5通过销轴与右侧耳板4铰接；所述推杆6固定在安装槽11中，且推杆6的顶部通过销轴与左侧耳板4铰接。其中，所述脚轮2为可水平360°旋转的带锁式万向轮。其中，所述推杆6为电动式齿轮驱动结构。其中，所述销轴的头部安装有防止脱落的别针。其中，所述堵头9的外侧安装有拉手20。该电阻炉结构新颖简单，设计科学合理，三个处理室内的电阻丝10的直径逐步从近炉端向远炉端递减，从而阻值逐步变小，进而炉体7的温度逐步降低，不同的实验在不同处理室进行，不需要多余的电流控制装置，节约成本；该电阻炉保温效果好，热量损失小，减低耗能；排渣时，只需将堵头9拔开，推杆6伸出，将炉体7顶伸倾斜，即可从排渣口19排出废渣。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶金实验用电阻炉，包括底座、脚轮、底板、耳板、支架、推杆、炉体、置物板、堵头及电阻丝；其特征在于：所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，底座上表面的一端设有安装槽；所述炉体为四层复合结构，且炉体由内向外依次包括壳体、隔热层、阻热层及炉膛，壳体采用不锈钢薄片，隔热层采用氧化铝晶体纤维棉，阻热层采用颗粒状的膨胀珍珠岩，炉膛采用多孔氧化铝陶瓷，且炉膛的内壁设有若干个竖向的嵌槽；所述置物板固定在炉体的内壁上，置物板将炉体内部从下向上依次分为第一处理室、第二处理室及第三处理室，且第一处理室、第二处理室及第三处理室的一侧底部设有排渣口，且排渣口处安装有堵头；所述堵头的外壳为黄铜，堵头的内部填充有硅酸铝纤维毡；所述电阻丝安装在嵌槽中，且电阻丝的直径自第一处理室向第三处理室依次减小；所述底板固定在炉体的下表面，耳板对称的固定在底板的下方，支架固定在底座的上方，且支架通过销轴与右侧耳板铰接；所述推杆固定在安装槽中，且推杆的顶部通过销轴与左侧耳板铰接。

【技术特征摘要】
1.一种冶金实验用电阻炉，包括底座、脚轮、底板、耳板、支架、推杆、炉体、置物板、堵头及电阻丝；其特征在于：所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，底座上表面的一端设有安装槽；所述炉体为四层复合结构，且炉体由内向外依次包括壳体、隔热层、阻热层及炉膛，壳体采用不锈钢薄片，隔热层采用氧化铝晶体纤维棉，阻热层采用颗粒状的膨胀珍珠岩，炉膛采用多孔氧化铝陶瓷，且炉膛的内壁设有若干个竖向的嵌槽；所述置物板固定在炉体的内壁上，置物板将炉体内部从下向上依次分为第一处理室、第二处理室及第三处理室，且第一处理室、第二处理室及第三处理室的一侧底部设有排渣口，且排渣口处安装有堵头；所述堵头的外壳为黄铜，堵头的内部填充有硅酸铝纤维毡...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦跃林，王苗，杨诗湘，柳浩，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：新型
国别省市：重庆,50