新型大通径管路自动快速关闭阀制造技术

新型大通径管路自动快速关闭阀。它是由蝶板、扭力弹簧、阀杆和阀体组成。为了有效提高快速自动关闭阀门的抗冲击性能，新型结构的自动快速采用采用偏心蝶阀结构；为了承受逆时针方向的水流力矩，阀杆与蝶板偏心安装；填料压紧机构采用螺栓压盖式；阀杆制造成带叉控制轴的结构；簧支撑轴通过螺栓与调隙板及预紧力调节板连接；阀杆上设置一个限位器；阀体的中间位置设置一挡块，在阀板旋转到关闭位置时起到限位的作用，使阀板在水的静压力把阀门紧紧压在关闭状态。

【技术实现步骤摘要】
新型大通径管路自动快速关闭阀所属
本专利技术涉及一种新型大通径管路自动快速关闭阀，尤其是应用于流体含有杂质的大通径管路中。
技术介绍
舱室进水损管措施体系包括管路破损的探测、系统阀门关闭、破损堵漏以及舱室排水等一系列综合处理措施。大通径管路自动快速关闭技术是属于系统阀门关闭的措施之一。管路自动快速关闭技术是损害自动探测控制系统以外，尤其是在一些非自动化的通海系统中进行损管的有力措施。大通径管路自动快速关闭技术研究，针对未来潜艇的大潜深，设计出大通径管路自动快速关闭阀，作为一种新型的阀门结构，由于其自身的结构特点，在系统管路发生破损，管路流量急增时，该阀门能够自动减小开度直至关闭，因此，作为管路系统的安全装置，对快速自闭流量控制阀门的研究和设计具有重要的实际意义。我国控制阀工业生产的起步较晚。在20世纪60年代开始研制单座阀、双座阀等产品，主要是仿制前苏联的产品。由于机械工业落后，机械加工精度低，因此，产品泄露量较大，但尚能满足当时工业生产过程的一般控制要求。70年代开始，随着工业生产规模的扩大，工业过程控制要求的提高，一些控制阀产品已不能适应生产过程控制的要求，例如对高压力、高压降、低温、高温和腐蚀等介质的控制要求。为此，一些大型石油化工企业在引进设备的同时，也引进了一些控制阀，例如带平衡阀芯的套筒阀、偏心旋转阀等，为国内的控制阀制造厂商指明了开发方向。因此，研制一种结构简单，针对潜艇大潜深损害管路技术的新型阀门具有重要意义。
技术实现思路
为了克服现有的大通径管路无法实现自动快速关闭阀，以满足工作环境和所必需具备的特殊功能,本专利技术提供一种新型大通径管路快速关闭阀，该快速关闭阀门对管内流量变化具有良好的响应能力，关闭动作灵敏；阀内连接件之间应保证尽量小的摩擦力，选择摩擦系数小的材料，提高了阀门关闭的可靠性；充分考虑潜艇工作条件，避免阀门作误动作；密封可靠，减少污染和事故；具有良好的可靠性，较少维护；具有良好的可扩展性，能根据使用环境的快速变化进行扩展。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：为了有效提高快速自动关闭阀门的抗冲击性能，新型结构的自动快速采用采用偏心蝶阀结构；采用此种结构克服了其它阀门结构造成的只适用于适用于通径较小，流体纯净度高的液压系统中的缺点，提升了管路通径，并且减小了阀的体积。为了避免由于海水的腐蚀性及杂质导致的引压孔堵塞，滑阀卡死等故障，降低加工工艺流程难度，以及对设备零件加工精度的依赖程度，采用偏心蝶阀的结构，同时，为了提高密封性能，在阀体的中间位置设置一挡块，在阀板旋转到关闭位置时起到限位的作用，使阀板在水的静压力把阀门紧紧压在关闭状态，在阀体上下位置，结合阀板的形状设置挡板，保证密封性。本专利技术的有益效果是，新型阀门结构密封可靠，对管内流量变化具有良好的响应能力，关闭动作灵敏；阀内连接件之间摩擦力小，提高了可靠性；密封可靠，减少污染和事故；具有良好的可靠性，较少维护；具有良好的可扩展性，能根据使用环境的快速变化进行扩展。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是碟板安装示意图。图中1.阀体，2.碟板，3.水流方向，4.阀体中心线，5.密封截面，6.阀杆。具体实施方式优选的，偏心密封蝶阀主要由蝶板、扭力弹簧、阀杆和阀体组成；优选的，阀杆与蝶板偏心安装，使阀杆与蝶板几何中心偏置一个尺寸，蝶板初始安装位置又与阀体中心线(水流方向)保持一倾斜初始角度，且蝶板面积较大的一边迎着管路破损时的进水方向；蝶板在阀体中就像一个机翼放置在水流中，承受逆时针方向的水流力矩；优选的，在系统正常工作流量情况下，扭转弹簧力矩大于上述流体力矩，合力矩使初始角度减小，在阀杆上设置一个限位器，使蝶板顺时针方向只能转到与水流方向保持初始角度的位置上。优选的，当流量达到关闭设定值，流速增大，水流力矩增大，当扭转弹簧力矩大于水流力矩时，阀门向增大初始角度的方向转动，水流力矩变得更大，形成正反馈，使阀门加速关闭；优选的，阀门关闭后，水的静压力把阀门紧紧压在关闭状态，只有把舷侧阀(或通海阀等管道中此支路的其它阀门)关闭，使快速关闭阀上下游的静压力平衡后，阀门可在扭力弹簧的作用下复位，或者通过阀杆的操作手柄人工复位；优选的，为了保证密封性能，在阀体的中间位置设置一挡块，在阀板旋转到关闭位置时起到限位的作用，使阀板在水的静压力把阀门紧紧压在关闭状态，且在阀体上下位置，结合阀板的形状设置挡板。优选的，阀体选用具有足够强度以及韧性、良好工艺性能、耐腐蚀性能的9-2铝青铜；优选的，阀杆是该阀的重要零件。阀杆材料选择1Cr17Ni2不锈钢，制造成带叉控制轴的结构，其作用为由带叉控制轴的叉经轴，把阀门定位在初始角度上，两轴通过顶心定位并调整轴间间隙。优选的，圆柱扭转弹簧一端固定在阀板支撑轴上，另一端固定于弹簧支撑轴上，弹簧支撑轴通过螺栓与调隙板及预紧力调节板连接；调节板通过螺栓与带孔板连接。优选的，调节板焊接在阀体上。优选的，填料函由填料箱、填料、填料垫、填料压紧机构等组成，填料箱起容纳填料的作用，填料垫置于填料箱底部，其支承填料的作用，填料压紧机构采用螺栓压盖式。优选的，填料采用V形填料。V形填料密封性能好，摩擦系数低而且具有自密封性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型大通径管路自动快速关闭阀，由蝶板、扭力弹簧、阀杆和阀体组成，其特征是：新型结构的自动快速采用采用偏心蝶阀结构；阀杆与蝶板偏心安装；阀杆上设置一个限位器；阀体的中间位置设置一挡块。

【技术特征摘要】
1.新型大通径管路自动快速关闭阀，由蝶板、扭力弹簧、阀杆和阀体组成，其特征是：新型结构的自动快速采用采用偏心蝶阀结构；阀杆与蝶板偏心安装；阀杆上设置一个限位器；阀体的中间位置设置一挡块。2.根据权利要求1所述的新型大通径管路自动快速关闭阀，其特征是：为了有效提高快速自动关闭阀门的抗冲击性能，新型结构的自动快速采用采用偏心蝶阀结构。3.根据权利要求1所述的新型大通径管路自动快速关闭阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：于平，
申请(专利权)人：于平，
类型：发明
国别省市：辽宁,21