The invention discloses a rare earth magnesium alloy and its preparation method, the deformation of rare earth magnesium alloy, in accordance with the mass fraction of 8.85 ~ 8.92% include: Al Zn; 0.75 ~ 0.8%; Mn 0.85 ~ 0.92%; Y from 2 to 3%; the rest is Mg. The deformed rare earth magnesium alloy of the invention has higher strength and better plasticity than the cast magnesium alloy. The microstructure of the alloy is improved, and the grain is refined and the properties are improved.
【技术实现步骤摘要】
变形稀土镁合金及其制备方法
本申请涉及一种变形稀土镁合金及其制备方法。
技术介绍
镁合金作为所有结构用金属及合金材料最轻的材料,具有强度和比刚度高、阻尼减震降噪能力强、电磁屏蔽性能优异、抗辐射、摩擦时不起火花、可焊接和胶接、易于回收利用等优点。镁合金在常温下无法进行塑性变形,热变形流动性差,对变形温度特别敏感,许多镁合金制件采用普通的塑性成型难以出品,所以传统手段大多采用铸造成型。镁合金铸件大多采用压铸工艺生产,对于高品质和高力学性能要求的铸件,压铸非常困难。现有的镁合金的高温强度和蠕变性能差,以及易腐蚀等缺点,限制了他的使用范围和应用领域。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种变形稀土镁合金及其制备方法,以克服现有技术中的不足。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:本申请实施例公开一种变形稀土镁合金,按照质量分数包括:Al8.85~8.92%;Zn0.75~0.8%;Mn0.85~0.92%;Y2~3%;余量为Mg。相应的,本申请还公开了一种变形稀土镁合金的制备方法,包括:(1)、对镁合金原料进行加热预热,直至原料呈暗红色;(2)、将坩埚加热至140~160℃,然后喷涂涂料;(3)、在混合气体保护下,升温至730~745℃,在坩埚中加入预热后的原料进行熔化;(4)、在旋转喷吹氩气下精炼镁合金溶液,然后过滤掉镁合金表面的杂质;(5)、升温至750~760℃静置15~20分钟,然后降温至650~675℃进行浇注;(6)、采用挤压铸造方式对镁液进行成型。优选的,在上述的变形稀土镁合金的制备方法中,所述步骤(2)中,所述涂料为滑石粉、水玻璃、水和硼酸的混 ...
【技术保护点】
一种变形稀土镁合金,其特征在于,按照质量分数包括:Al 8.85~8.92%;Zn 0.75~0.8%;Mn 0.85~0.92%;Y 2~3%;余量为Mg。
【技术特征摘要】
1.一种变形稀土镁合金,其特征在于,按照质量分数包括:Al8.85~8.92%;Zn0.75~0.8%;Mn0.85~0.92%;Y2~3%;余量为Mg。2.根据权利要求1所述的变形稀土镁合金的制备方法,其特征在于,包括:(1)、对镁合金原料进行加热预热,直至原料呈暗红色;(2)、将坩埚加热至140~160℃,然后喷涂涂料;(3)、在混合气体保护下,升温至730~745℃,在坩埚中加入预热后的原料进行熔化;(4)、在旋转喷吹氩气下精炼镁合金溶液,然后过滤掉镁合金表面的杂质;(5)、升温至750~760℃静置15~20分钟,然后降温至650~675...
【专利技术属性】
技术研发人员:范思远,
申请(专利权)人:张家港市华舰五金工具有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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