二硫化碳合成用反应器制造技术

二硫化碳合成用反应器，包括壳体。壳体的下部为下反应室，下反应室内设有至少一组风机组，每组风机组包括两台风机，两台风机的出口相对设置。下反应室上方为上反应室，下反应室和上反应室之间的隔板上有通孔，通孔上方两侧分别有左侧板和右侧板。左侧板上有多个横向设置的左挡板，右侧相同，两侧挡板交替相对插设。壳体内设有加热装置。壳体的内侧面从外向内依次设有隔热层和耐酸衬里。加热装置位于耐酸衬里内侧。下反应室底部为中间向下突出的集渣板，集渣板上设有沙层，沙层内有搅拌装置。在管式加热炉的出口增加本反应器，可以进一步合成二硫化碳。可以增加两种物质在反应器内的停留时间，提高反应效率。

Reactor for the synthesis of carbon disulfide

A reactor for the synthesis of carbon disulfide, including a shell. The lower part of the shell is the lower reaction chamber, and the lower reaction chamber is equipped with at least one group of wind turbines. Each group of wind turbines includes two typhoon machines, and the two outlet of the typhoon machines is relatively set. The upper reaction room is the upper reaction room, the partition board between the lower reaction room and the upper reaction chamber has through holes, and the left side plate and the right plate are respectively on the two sides of the through hole. There are several left baffles on the left side, the same on the right, and the opposite sides of the flapper are alternately inserted. The shell is equipped with a heating device. The inner side of the housing from the outside to the inside in turn is provided with a heat insulation layer and acid proof lining. The heating device is located on the inside of the acid resistant lining. At the bottom of the reaction chamber is set under the slag plate in the middle downward, slag collecting plate is provided with a layer of sand, sand mixing device inside. The carbon disulfide can be further synthesized by adding this reactor at the outlet of the tube type heating furnace. The retention time of two substances in the reactor can be increased and the efficiency of the reaction can be increased.

【技术实现步骤摘要】
二硫化碳合成用反应器
本技术属于反应器领域，特别涉及二硫化碳合成用反应器。
技术介绍
在管式加热炉甲烷和硫磺反应生产二硫化碳的过程中，反应的停留时间短，反应速度快，二硫化碳的产率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供二硫化碳合成用反应器，本反应器可以增加两种物质的反应器内停留的时间，提高产率。采用的技术方案是二硫化碳合成用反应器，包括壳体。其技术要点在于：壳体的下部为下反应室，下反应室侧面有进料口。下反应室内设有至少一组风机组，每组风机组包括两台风机，两台风机的出口相对设置。下反应室上方为上反应室，下反应室和上反应室之间的隔板上有通孔，通孔上方两侧分别有左侧板和右侧板。左侧板上有多个横向设置的左挡板，右侧板上有多个横向设置的右挡板，左挡板和右挡板交替相对插设。壳体顶部为出料口。壳体内设有加热装置。壳体的内侧面从外向内依次设有隔热层和耐酸衬里。加热装置位于耐酸衬里内侧。下反应室底部为中间向下突出的集渣板，集渣板上设有沙层，沙层内有搅拌装置，例如电机、桨片和甩片。其优点在于：在管式加热炉的出口增加本反应器，可以进一步合成二硫化碳。可以增加两种物质在反应器内的停留时间，提高反应效率，并且结构设计新颖合理。壳体有隔热层与外界绝热。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式二硫化碳合成用反应器，包括壳体3。壳体3的下部为下反应室7，下反应室7侧面有进料口1。下反应室7内设有一组风机组8，每组风机组包括两台风机9，两台风机9的出口相对设置。下反应室7上方为上反应室10，下反应室7和上反应室10之间的隔板上有通孔，通孔上方两侧分别有竖向设置的左侧板11和右侧板12。左侧板11上有多个横向设置的左挡板13，右侧板12上有多个横向设置的右挡板14，左挡板13和右挡板14交替相对插设。壳体3顶部为出料口15。壳体3内设有加热装置6。所述的加热装置6为电阻丝。通孔为方孔，左侧板11和右侧板12均为方板，左挡板13和右挡板14均为方板。壳体3的内侧面从外向内依次设有隔热层4和耐酸衬里5。加热装置6位于耐酸衬里5内侧。出料口15下方连接有出料管。下反应室7底部为中间向下突出的集渣板16，集渣板16向下突出部设有阀门17和排渣管，阀门17下方的壳体3上有排渣口18，连接排渣管。集渣板16上设有沙层，沙层中设有固定在集渣板16上的电机19，电机19输出轴上有桨片20，桨片20边缘通过弹簧连接有甩片21。下反应室7侧壁开设有注沙口2，连接注沙管。隔板和集渣板16均穿过隔热层4和耐酸衬里5固定在壳体3上。两台风机9的出口相对设置可以让气态甲烷和气态硫磺在下反应室7强制对流运动，增大接触效率，提高反应效率。左挡板13和右挡板14交替相对插设形成弯曲的通道，增加未反应物质的反应机会。反应的产生的残渣会落到沙层上，电机19带动桨片20，桨片20带动甩片21，在沙层里搅拌，使用沙子来吸附残渣，打开阀门17，沙子就流出到壳体3外，然后从注沙口2注入干净的沙子。本文档来自技高网...

【技术保护点】
二硫化碳合成用反应器，包括壳体(3)；其特征在于：壳体(3)的下部为下反应室(7)，下反应室(7)侧面有进料口(1)；下反应室(7)内设有至少一组风机组(8)，每组风机组包括两台风机(9)，两台风机(9)的出口相对设置；下反应室(7)上方为上反应室(10)，下反应室(7)和上反应室(10)之间的隔板上有通孔，通孔上方两侧分别有左侧板(11)和右侧板(12)；左侧板(11)上有多个横向设置的左挡板(13)，右侧板(12)上有多个横向设置的右挡板(14)，左挡板(13)和右挡板(14)交替相对插设；壳体(3)顶部为出料口(15)；壳体(3)内设有加热装置。

【技术特征摘要】
1.二硫化碳合成用反应器，包括壳体(3)；其特征在于：壳体(3)的下部为下反应室(7)，下反应室(7)侧面有进料口(1)；下反应室(7)内设有至少一组风机组(8)，每组风机组包括两台风机(9)，两台风机(9)的出口相对设置；下反应室(7)上方为上反应室(10)，下反应室(7)和上反应室(10)之间的隔板上有通孔，通孔上方两侧分别有左侧板(11)和右侧板(12)；左侧板(11)上有多个横向设置的左挡板(13)，右侧板(12)上有多个横向设置的右挡板(14)，左挡板(13)和右挡板(14)交替相对插设；壳体(3)顶部为出料口(15)；壳体(3)内设有加热装置。2.根据权利要求1所述的二硫化碳合成用反应器，其特征在于：所述的加热装置(6)为电阻丝。3.根据权利要求1所述的二硫化碳合成用反应器，其特征在于：通孔为方孔，左侧板(11)和右侧板(12)均为方板。4.根据权利要求1所述的二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝铭，
申请(专利权)人：辽阳瑞兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21