一种净味环保石膏板及其生产方法及生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种净味环保石膏板及其生产方法及生产系统，此方法包括：将活性炭纤维丝和水按预设比例分别通过各自的计量输送设备至搅拌罐进行搅拌后输入搅拌机；将熟石膏粉、改性淀粉与超细电气石粉分别通过各自的计量输送设备进入混合铰刀充分混合后输入搅拌机；将发泡剂和甲醛消除剂分别通过各自的计量输送设备计量后进入起泡系统，生成均匀稳定的泡沫后输入搅拌机；搅拌机进行搅拌将料浆注入在上层护面纸和下层护面纸之间；经成型器挤压获得石膏板湿板；通过成型皮带运输石膏板湿板，待石膏板湿板凝固后，进行切断、干燥、锯边制得石膏板成品。本发明专利技术的石膏板可以有效去除室内甲醛等有害气体，持续净化空气。

【技术实现步骤摘要】
一种净味环保石膏板及其生产方法及生产系统
本专利技术涉及石膏板生产
，尤其涉及一种净味环保石膏板及其生产方法及生产系统。
技术介绍
纸面石膏板以质轻、防火、隔音、施工方便及价格低廉等优点，已经广泛用于室内隔墙和吊顶等，并以其特有的“呼吸”性能，可调节室内湿度适宜居住，已经逐渐成为室内装饰装修材料的首选。随着经济的发展和社会的进步，人们的环保理念日益加深，对于生活质量的要求逐渐提高，所以打造舒适宜居的室内环境，将是室内装修材料生产企业的首要任务。人们的环保理念加深，石膏板的环保附加功能也越发重要，目前市场上也开始流通具有环保功能的石膏板，但大多仅具有甲醛吸附功能，室内有害气体不能彻底根治，而且环保功能单一，甚至个别生产企业仅以环保为宣传噱头，不能全方位为用户打造一个健康舒适的居住环境。有必要研制一种净味环保的生态石膏板。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种净味环保石膏板及其生产方法及生产系统。本专利技术提供的净味环保石膏板的生产方法，包括：步骤1：步骤101：将活性炭纤维丝和水按预设比例分别通过各自的计量输送设备至搅拌罐进行搅拌后输入搅拌机；步骤102：将熟石膏粉、改性淀粉与超细电气石粉分别通过各自的计量输送设备进入混合铰刀充分混合后输入搅拌机；步骤103：将发泡剂和甲醛消除剂分别通过各自的计量输送设备计量后进入起泡系统，生成均匀稳定的泡沫后输入搅拌机；步骤2，搅拌机进行搅拌将料浆注入在上层护面纸和下层护面纸之间；经成型器挤压获得石膏板湿板；步骤3，通过成型皮带运输所述石膏板湿板，待所述石膏板湿板凝固后，进行切断、干燥、锯边制得石膏板成品。所述净味环保石膏板的生产方法还可以具有以下特点：所述步骤1中步骤101、步骤102、步骤103同时进行。所述净味环保石膏板的生产方法还可以具有以下特点：所述步骤1中步骤101、步骤102、步骤103按预设的先后顺序执行。所述净味环保石膏板的生产方法还可以具有以下特点：石膏板成品的原料的重量份的配比方式为：熟石膏粉的重量为100份；水的重量为65-80份；改性淀粉的重量为0.3-1；发泡剂的重量为0.04-0.12份；活性炭纤维丝的重量为0.02-0.1份；甲醛消除剂的重量为0.01-0.05份；超细电气石粉的重量为2-8份；护面纸的重量为5-10份。所述净味环保石膏板的生产方法还可以具有以下特点：所述改性淀粉为改性玉米淀粉。所述净味环保石膏板的生产方法还可以具有以下特点：超细电气石粉的微料的直径为26～140微米。本专利技术提供的净味环保石膏板，包括：所述石膏板由熟石膏粉、水、改性淀粉、发泡剂、活性炭纤维丝、甲醛消除剂、超细电气石粉、护面纸组成；各材料的重量份的配比方式为：所述熟石膏粉的重量为100份；水的重量为65-80份；改性淀粉的重量为0.3-1；发泡剂的重量为0.04-0.12份；活性炭纤维丝的重量为0.02-0.1份；甲醛消除剂的重量为0.01-0.05份；超细电气石粉的重量为2-8份；护面纸的重量为5-10份。所述净味环保石膏板还可以具有以下特点：所述改性淀粉为改性玉米淀粉。所述净味环保石膏板还可以具有以下特点：所述超细电气石粉的微料的直径为26～140微米。本专利技术提供的净味环保石膏板的生产系统，包括：活性炭纤维丝计量输送设备、水计量输送设备、与所述活性炭纤维丝计量输送设备的输出端和水计量输送设备的输出端相对应的搅拌罐；熟石膏粉计量输送设备，改性淀粉计量输送设备，超细电气石粉计量输送设备，与所述熟石膏粉计量输送设备的输出端、所述改性淀粉计量输送设备的输出端和超细电气石粉计量输送设备的输出端相对应的混合铰刀；发泡剂计量输送设备，甲醛消除剂计量输送设备，与发泡剂计量输送设备的输出端和甲醛消除剂计量输送设备输出端相对应的起泡设备；与所述搅拌罐的输出端、所述混合铰刀的输出端、所述起泡设备的输出端相对应的搅拌机；依次相连接的成型器、成型皮带、切断机、干燥机、锯边机。本专利技术的方法可以制备出净味环保的生态石膏板，可以有效去除室内甲醛等有害气体，持续净化空气，创造清新舒适健康的生活环境；同时板材强度、抗冲击性及粘结性均符合国家标准的相关要求。附图说明图1是本专利技术中净味环保石膏板的生产方法的流程图。图2是本专利技术中净味环保石膏板的生产系统的结构图。具体实施例为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。图1是本专利技术中净味环保石膏板的生产方法流程图。净味环保石膏板的生产方法包括：步骤1，将活性炭纤维丝和水按预设比例分别通过各自的计量输送设备至搅拌罐进行搅拌后输入搅拌机(步骤101)；将熟石膏粉、改性淀粉与超细电气石粉分别通过各自的计量输送设备进入混合铰刀充分混合后输入搅拌机(步骤102)；将发泡剂和甲醛消除剂分别通过各自的计量输送设备计量后进入起泡系统，生成均匀稳定的泡沫后输入搅拌机(步骤103)。步骤2，搅拌机进行搅拌将料浆注入在上层护面纸和下层护面纸之间；经成型器挤压获得石膏板湿板；步骤3，通过成型皮带运输所述石膏板湿板，待所述石膏板湿板凝固后，进行切断、干燥、锯边制得石膏板成品。上述步骤1中步骤101、步骤102、步骤103此三个子步骤可以同时进行，也可以按预设的先后顺序执行，步骤101、步骤102、步骤103的预设的先后顺序共有6种。上述方法中，石膏板成品的原料的重量份的配比方式为：熟石膏粉的重量为100份；水的重量为65-80份；改性淀粉的重量为0.3-1；发泡剂的重量为0.04-0.12份；活性炭纤维丝的重量为0.02-0.1份；甲醛消除剂的重量为0.01-0.05份；超细电气石粉的重量为2-8份；护面纸的重量为5-10份。下面详细说明各原料：熟石膏粉：脱硫石膏经过煅烧，脱去全部附着水和部分结晶水，制得以半水石膏为主要成分的粉料，再进入球磨机粉磨改性制得，熟石膏粉水化硬化后产生强度，作为石膏板芯材的基底材料。改性淀粉：具体为改性玉米淀粉，在石膏板干燥过程中糊化，随着水分蒸发迁移至护面纸与石膏芯材接触层，使护面纸与石膏芯材牢牢地粘结在一起。发泡剂：以十二烷基硫酸钠为主要成分的一种表面活性剂，使板芯内均匀分布气孔，降低石膏板单位面积质量。活性炭纤维丝：是经过活化的含碳纤维，纤维表面布满微孔，它是继活性炭之后新一代的吸附材料，其吸附能力是活性炭颗粒的十几倍甚至几十倍，主要用于快速吸附室内环境中的甲醛等异味有害气体。甲醛消除剂：采用高新环保技术，根据植物吸收消纳甲醛等有害气体的自然原理研制而成，本品内含植物提取物，不含有机溶剂，是绿色环保产品，能高效地分解室内甲醛等有害装修污染物，净化室内空气。超细电气石粉：把电气石原矿分离水洗去除杂质后，经过破碎粉磨得到的超细粉体。超细电气石粉的微料的直径为26～140微米。超细电气石粉在其整个生命周期内，可持续释放负离子及远红外，具有极佳的净化除尘、消毒杀菌、防电磁辐射等作用。护面纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种净味环保石膏板的生产方法，其特征在于，包括：步骤1：步骤101：将活性炭纤维丝和水按预设比例分别通过各自的计量输送设备至搅拌罐进行搅拌后输入搅拌机；步骤102：将熟石膏粉、改性淀粉与超细电气石粉分别通过各自的计量输送设备进入混合铰刀充分混合后输入搅拌机；步骤103：将发泡剂和甲醛消除剂分别通过各自的计量输送设备计量后进入起泡系统，生成均匀稳定的泡沫后输入搅拌机；步骤2，搅拌机进行搅拌将料浆注入在上层护面纸和下层护面纸之间；经成型器挤压获得石膏板湿板；步骤3，通过成型皮带运输所述石膏板湿板，待所述石膏板湿板凝固后，进行切断、干燥、锯边制得石膏板成品。

【技术特征摘要】
1.一种净味环保石膏板的生产方法，其特征在于，包括：步骤1：步骤101：将活性炭纤维丝和水按预设比例分别通过各自的计量输送设备至搅拌罐进行搅拌后输入搅拌机；步骤102：将熟石膏粉、改性淀粉与超细电气石粉分别通过各自的计量输送设备进入混合铰刀充分混合后输入搅拌机；步骤103：将发泡剂和甲醛消除剂分别通过各自的计量输送设备计量后进入起泡系统，生成均匀稳定的泡沫后输入搅拌机；步骤2，搅拌机进行搅拌将料浆注入在上层护面纸和下层护面纸之间；经成型器挤压获得石膏板湿板；步骤3，通过成型皮带运输所述石膏板湿板，待所述石膏板湿板凝固后，进行切断、干燥、锯边制得石膏板成品。2.如权利要求1所述净味环保石膏板的生产方法，其特征在于，所述步骤1中步骤101、步骤102、步骤103同时进行。3.如权利要求1所述净味环保石膏板的生产方法，其特征在于，所述步骤1中步骤101、步骤102、步骤103按预设的先后顺序执行。4.如权利要求1所述净味环保石膏板的生产方法，其特征在于，石膏板成品的原料的重量份的配比方式为：熟石膏粉的重量为100份；水的重量为65-80份；改性淀粉的重量为0.3-1；发泡剂的重量为0.04-0.12份；活性炭纤维丝的重量为0.02-0.1份；甲醛消除剂的重量为0.01-0.05份；超细电气石粉的重量为2-8份；护面纸的重量为5-10份。5.如权利要求1所述净味环保石膏板的生产方法，其特征在于，所述改性淀粉为改性玉米淀粉。6.如权利要求1所述净味环保石膏板的生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐大勇，王慧刚，辛伟，冯亮，汪朋，张策，喻铁良，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11