一种箱包带压条机制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种箱包带压条机，送料机构、涂胶机构、加热轮和压条机构依次安装在机架上，所述送料机构包括上下排列的两个同步送料辊轮，所述涂胶机构包括涂胶轮和胶盒，胶盒设在涂胶轮下方，胶盒上方设有涂胶轮，机架上还安装有加热轮，加热轮内设有加热管，压条机构包括折边盒和压辊，所述的折边盒两边向中间翻折，进料端开口大于出料端开口，进料端两边与折边盒底面呈80－100°角，出料端两边与折边盒底面平行。本实用新型专利技术的压条机可以集送料、涂胶、加热、压条于一体，采用自动化生产，节省了大量的人力物力，生产效率高，省去了来回搬运的麻烦，而且可以一次性成型。

A bag belt press machine

The utility model relates to a luggage belt press, a feeding mechanism, a glue spreading mechanism, heating wheel and layering mechanism are orderly arranged on the machine frame, wherein the feeding mechanism comprises a feeding roller two feeding arranged vertically, the gluing mechanism comprises a glue gun and plastic box, plastic box set in the wheel below the wheel coated with plastic boxes above the machine frame is provided with a heating wheel, the heating wheel is provided with a heating pipe, strip and roller mechanism comprises a folding box, folding box on both sides of the middle to turn the feed end opening is larger than the discharge end of the opening, and the feeding end on both sides of the folded edge of the box the bottom is 80 to 100 degrees, the discharge end and the folding box is parallel to the bottom surface on both sides. The layering machine of the utility model can collect feeding, gluing, heating and layering. The automatic production saves a lot of manpower and material resources, and has high production efficiency. It saves the trouble of moving back and forth, and it can be molded at one time.

【技术实现步骤摘要】
一种箱包带压条机
本技术涉及日常生产设备领域，特别是涉及一种箱包带压条机。
技术介绍
皮包、箱包等生活用品制造好后需要安装带子，可以使人背在肩上，箱包带是由一条皮革将两边的边压到中间粘合好即可。现有的制造工艺一般采用采用人工与机器相结合，先给皮革涂胶，然后人工搬运到压条机上压合，压合前需要加热，保证胶有一定的温度才能有更好的粘合力。压条时需掌握好时间，不能错过，否则需要重新涂胶，浪费了大量的时间和物资成本。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种箱包带压条机，使其可以集涂胶、加热、压条于一体，自动化程度高，自动涂胶、加热、压条，节约了人力物力财力，降低了制造成本，提高了生产效率。为解决上述问题，本技术提供一种箱包带压条机，包括机架、送料机构、涂胶机构、加热轮、压条机构，所述机架上设有安装板，所述的送料机构、涂胶机构、加热轮和压条机构依次安装在机架上，所述送料机构包括上下排列的两个同步送料辊轮，所述涂胶机构包括涂胶轮和胶盒，胶盒设在涂胶轮下方，胶盒上方设有涂胶轮，机架上还安装有加热轮，加热轮内设有加热管，压条机构包括折边盒和压辊，所述的折边盒两边向中间翻折，进料端开口大于出料端开口，进料端两边与折边盒底面呈80－100°角，出料端两边与折边盒底面平行。进一步的，所述的加热轮内设有5根加热管，均匀分布在加热轮内。进一步的，所述加热轮、滚轮、涂胶轮均与传动机构连接，所述的传动机构包括安装在机架上压条机构下方的电机、传动轴、齿轮传动轴、伞形齿轮和链条。采用这样的设计后，本技术至少具有以下优点：可以集送料、涂胶、加热、压条于一体，采用自动化生产，节省了大量的人力物力，生产效率高，省去了来回搬运的麻烦，而且可以一次性成型。可以适用于各种宽度、长度的箱包带的生产、自动化程度高、速度快，节约了成本。附图说明上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术一种箱包带压条机的结构示意图。图2是本技术的传动系统示意图。图3是折边盒的结构示意图。其中，1为机架，2为同步送料同步送料辊轮，3为安装板，4为涂胶轮，5为加热轮，6为折边盒，7为压辊，8为控制箱，9为链条，10为齿轮传动轴，11为电机，12为传动轴，13为伞形齿轮，14为调速箱，15为同步传动轴，16为交流调压器，17为定位滚轮。具体实施方式参照图1－3所示，本技术提供一种箱包带压条机，包括机架1、送料机构、涂胶机构、加热轮5、压条机构，所述机架上设有安装板3，所述的送料机构、涂胶机构、加热轮5和压条机构依次安装在机架1上，所述送料机构包括上下排列的两个同步送料辊轮，所述涂胶机构包括涂胶轮4和胶盒，胶盒设在涂胶轮4下方，胶盒上方设有涂胶轮4，机架1上还安装有加热轮5，加热轮5内设有加热管，压条机构包括折边盒6和压辊7，所述的折边盒6两边向中间翻折，进料端开口大于出料端开口，进料端两边与折边盒底面呈80－100°角，出料端两边与折边盒6底面平行。较优的，所述的加热轮内设有5根加热管，均匀分布在加热轮内。加热轮的加热管采用四路导电环供电，其中两路为热电偶导电，两路为加热装置导电。涂胶轮一侧、胶盒侧面安装有刮胶板，刮胶板采用调节螺栓固定，可调节刮胶板与涂胶轮之间的距离，从而调节涂胶轮上的胶的厚度，控制涂胶量。为更好的固定皮革料，加热轮两边分别设有一个小的定位滚轮，可以使被输送的皮革料更好的与加热轮贴合。所述加热轮、滚轮、涂胶轮均与传动机构连接，所述的传动机构包括安装在机架上压条机构下方的电机、传动轴、齿轮传动轴、齿轮和链条。电机通过皮带带动伞形齿轮13转动，伞形齿轮13带动传动轴12转动，传动轴将动力传送到齿轮传动轴10，齿轮传动轴10上设有两个调速齿轮，可根据情况调节速度，以适应不同的产品需求，调节传送张力，齿轮传动轴与同步轴连接、同步轴还与涂胶轮的传动轴连接。传动机构采用同步轴、万向轴、同步轮同步传动，可采用链条或皮带或三角带等任意方式传送。电机11为直流电动机，采用本电机可以长时间可靠稳定运行，速度均匀，稳定性好。机架上还安装有交流调压器16，交流调压器16与电机11连接，该电机为整个装置的主动电机，电机具有反转功能，既可正转又可反转。机架一端还安装有控制箱8，机架上还设有显示器，显示器与控制箱连接，显示器上可以显示当前运行状态。送料机构下方的机架上还安装有直流电机机和调速箱，通过皮带带动同步送料同步送料辊轮运动。涂胶轮上方还设有一个压紧轮，可使皮料与涂胶轮更好的贴合，使用时，由送料机构将需要压边的皮料送入到涂胶轮处，经过涂胶轮时皮料下方被涂满胶液，然后经过加热轮，加热轮对皮料的上表面进行加热，加热完成后，在每条皮料初次进入折边盒之前将皮料下面翻过来，使涂胶的一面在上面，进入折边盒时，两边沿折边盒折起，让两边向中间对折，然后经压辊压实。加热轮温度控制在80－110℃。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱包带压条机，其特征在于，包括机架、送料机构、涂胶机构、加热轮、压条机构，所述机架上设有安装板，所述的送料机构、涂胶机构、加热轮和压条机构依次安装在机架上，所述送料机构包括上下排列的两个同步送料辊轮，所述涂胶机构包括涂胶轮和胶盒，胶盒设在涂胶轮下方，胶盒上方设有涂胶轮，机架上还安装有加热轮，加热轮内设有加热管，压条机构包括折边盒和压辊，所述的折边盒两边向中间翻折，进料端开口大于出料端开口，进料端两边与折边盒底面呈80－100°角，出料端两边与折边盒底面平行。

【技术特征摘要】
1.一种箱包带压条机，其特征在于，包括机架、送料机构、涂胶机构、加热轮、压条机构，所述机架上设有安装板，所述的送料机构、涂胶机构、加热轮和压条机构依次安装在机架上，所述送料机构包括上下排列的两个同步送料辊轮，所述涂胶机构包括涂胶轮和胶盒，胶盒设在涂胶轮下方，胶盒上方设有涂胶轮，机架上还安装有加热轮，加热轮内设有加热管，压条机构包括折边盒和压辊，所述的折边盒两边向中间翻折，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张为礼，
申请(专利权)人：张为礼，
类型：新型
国别省市：山东,37