大型工件通用可移动式翻转装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大型工件通用可移动式翻转装置，包括翻转平台和翻转支撑架，所述翻转平台具有直角工作台，所述翻转支撑架与翻转平台通过蜗轮蜗杆机构连接；所述蜗杆设置在翻转支撑架上，所述翻转平台的直角工作台的外侧面设置有与蜗杆相配合的螺旋齿，螺旋齿与蜗杆构成蜗轮蜗杆机构，所述翻转支撑架上还安装有电动机，所述蜗杆与电动机传动连接，电动机带动蜗杆转动，螺旋齿与蜗杆配合转动，从而带动与螺旋齿固定连接的翻转平台完成翻转。本发明专利技术提供一种大型工件通用可移动式翻转装置，以解决大型精密工件的翻转问题。

【技术实现步骤摘要】
大型工件通用可移动式翻转装置
本专利技术涉及一种大型工件通用可移动式翻转装置，属于机械制造领域，主要针对目前大型精密机械零部件在制造过程中起吊、运输、翻转作业，运用到风电制造行业、注塑机制造行业、以及大型工件在加工、转运过程中无损快速翻转工序。
技术介绍
由于产业化机械的快速发展，大型机械零部件在制造、运输的过程中需要对零部件进行翻转工序。目前采用的主要是在车间通过两台行车通过铁索吊装的方式进行翻转。由于对工件精密加工的生产工艺以及零部件趋向于大型化的趋势，导致铁索翻转工艺复杂，效率低；使用两台行车翻料严重的占用车间设备，直接影响到产品的收益；并且使用铁索吊具对大型精密零部件的翻转，铁索与工件治具受力面积小，导致压强增加，影响工件的外观质量甚至可能使工件报废。市面上有许多针对产品的翻转设备，但是专用性强，并且升级改造的空间小。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种大型工件通用可移动式翻转装置，以解决大型精密工件的翻转问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种大型工件通用可移动式翻转装置，包括翻转平台和翻转支撑架，所述翻转平台具有直角工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型工件通用可移动式翻转装置，其特征在于：包括翻转平台(1)和翻转支撑架(3)，所述翻转平台(1)具有直角工作台，所述翻转支撑架(3)与翻转平台(1)通过蜗轮蜗杆机构连接；所述蜗杆(14)设置在翻转支撑架(3)上，所述翻转平台(1)的直角工作台的外侧面设置有与蜗杆(14)相配合的螺旋齿(9)，螺旋齿(9)与蜗杆(14)构成蜗轮蜗杆机构，所述翻转支撑架(3)上还安装有电动机(13)，所述蜗杆(14)与电动机(13)传动连接，电动机(13)带动蜗杆(14)转动，螺旋齿(9)与蜗杆(14)配合转动，从而带动与螺旋齿(9)固定连接的翻转平台(1)完成翻转。

【技术特征摘要】
1.一种大型工件通用可移动式翻转装置，其特征在于：包括翻转平台(1)和翻转支撑架(3)，所述翻转平台(1)具有直角工作台，所述翻转支撑架(3)与翻转平台(1)通过蜗轮蜗杆机构连接；所述蜗杆(14)设置在翻转支撑架(3)上，所述翻转平台(1)的直角工作台的外侧面设置有与蜗杆(14)相配合的螺旋齿(9)，螺旋齿(9)与蜗杆(14)构成蜗轮蜗杆机构，所述翻转支撑架(3)上还安装有电动机(13)，所述蜗杆(14)与电动机(13)传动连接，电动机(13)带动蜗杆(14)转动，螺旋齿(9)与蜗杆(14)配合转动，从而带动与螺旋齿(9)固定连接的翻转平台(1)完成翻转。2.根据权利要求1所述的大型工件通用可移动式翻转装置，其特征在于：所述螺旋齿(9)设置在直角工作台的外侧面的中部，所述蜗杆(14)水平安装在翻转支撑架(3)的底部，并由电动机(13)带动转动。3.根据权利要求1所述的大型工件通用可移动式翻转装置，其特征在于：所述翻转支撑架(3)的前端安装有支撑短轴(10)，支撑短轴(10)两端设置有车轮(7)；所述翻转支撑架(3)的后端安装有支撑长轴(12)，支撑长轴(12)两端设置有车轮(7)。4.根据权利要求3所述的大型工件通用可移动式翻转装置，其特征在于：所述翻转支撑架(3)的前端还设置有转向机构(4)，所述转向机构(4)包括转向连接杆，用于与支撑短轴(10)连接并带动支撑短轴(10)实现拖拽转向。5.根据权利要求4所述的大型工件通用可移动式翻转装置，其特征在于：所述转向连接杆的两侧各设立两个圆柱，用于与第一板簧(5)连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝宗洋，
申请(专利权)人：江苏钢锐精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32