一种南瓜雕刻过程所用软化剂及其利用软化剂的雕刻机，包括底盘，底盘上设有环形凹槽，底盘上方设有转动盘，转动盘下方设有环形凸棱，环形凸棱卡在环形凹槽内，所述的转动盘中心设有孔，底盘上设有竖向杆，竖向杆穿过孔，所述的转动盘边缘设有支架，支架顶端铰接有卡爪，卡爪上放置有刀具，所述的底盘侧壁设有竖向柱，竖向柱顶端设有圆盘，圆盘下表面设有一圈LED灯，圆盘上表面设有开关及电池组，开关，电池组与LED灯串联，所述的圆盘侧壁设有盒体，盒体内置有海绵，所述的盒体侧壁设有槽。有益效果：将南瓜插在竖向杆上，打开开关，LED等进行照明，通过转动转动盘，选择合适的刀具，对南瓜进行雕刻，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种南瓜雕刻过程所用软化剂及其利用软化剂的雕刻机
：本专利技术涉及农作物雕刻
，具体涉及一种南瓜雕刻过程所用软化剂及其利用软化剂的雕刻机。
技术介绍
：随着人们生活水平的提高，对如坚果，水果，糖果，饼干，花卉之类的农副产品不论在质量还是外观上要求都非常高，为了达到较好的装饰外观，现有的做法是通过手工的方式在农副产品外表进行雕刻，或者采用喷墨等方式将图案或者文字打印。手工方式费工费时，而且生成效率低，不利于大规模生成。喷墨之类的方式，容易掉色，而且颜料本身有毒，不利于健康。故此，有必要研发一种农副产品的雕刻方法。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于份服现有技术的缺陷，提供一种自动喷墨的南瓜雕刻机。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种南瓜雕刻机，其特征在于：包括底盘，底盘上设有环形凹槽，底盘上方设有转动盘，转动盘下方设有环形凸棱，环形凸棱卡在环形凹槽内，所述的转动盘中心设有孔，底盘上设有竖向杆，竖向杆穿过孔，所述的转动盘边缘设有支架，支架顶端铰接有卡爪，卡爪上放置有刀具，所述的底盘侧壁设有竖向柱，竖向柱顶端设有圆盘，圆盘下表面设有一圈LED灯，圆盘上表面设有开关及电池组，开关，电池组与LED灯串联，所述的圆盘侧壁设有盒体，盒体内置有海绵，所述的盒体侧壁设有槽。所述的竖向杆上设有托盘。所述的支架为可折弯支架。所述的圆盘侧壁设有孔，竖向柱顶端端面设有孔，竖向柱顶端插有折弯杆，折弯杆另一端插在圆盘侧壁的孔内。所述的盒体侧壁为可开合的木板，盒体底部设有透水孔。所述的圆盘侧壁设有2个盒体，2个盒体内的海绵分别浸泡有特制软化剂和特制增韧剂。所述的特制软化剂主要包括以下组分制备而成:丙三醇20-30份，醇醚糖苷20-30份，表面活性剂20-30份；过硫酸钾15-25份，甲醛20-25份，过硫酸铵55-60份，植物油酸50-60份，马来酸酐20-25份，催化剂20-30份，氟苯尼考2-8份，N，N二甲基甲酰胺13-16份，三醋酸甘油酯10-15份，吐温-8010-15份，水60-80份，链转移剂3-5份，甲氧基聚氧乙烯醚6-12份，甲基丙烯酸或丙烯酸16-21份，丙烯酰氧基硅烷10-16份，氨基硅烷20-21份。取植物油酸加入70％份量的水中，加热至190℃-200℃，真空度0.1MPa下进行裂解，得到粗单体；在粗单体内加入马来酸酐，30％份量的催化剂，氟苯尼考，在反应釜内搅拌，温度控制在80-100℃，真空度为0.1MPa下收集馏分为70-80℃的产品，得到精单体；将精单体，N，N二甲基甲酰胺，三醋酸甘油酯，吐温-80与30％份量的水混合，得到溶剂；将甲氧基聚氧乙烯醚与甲基丙烯酸或丙烯酸在溶剂中或通气除水条件下，加热，70％份量的催化剂作用进行酯化接枝，得到聚羧酸减水剂的大单体；第二步将上述的大单体与丙三醇，醇醚糖苷，链转移剂等在加热，引发剂的作用下进行共聚，得到分子量在10000～50000的聚羧酸减水剂；将物质的量之比为1：1.02的丙烯酰氧基硅烷与氨基硅烷混合后于温度100～150℃下反应6～10小时，然后将温度降至温度90～100℃，再减压脱除小分子和未反应的氨基硅烷，得到含叔胺结构的中间体；将过硫酸钾与含叔胺结构的中间体混合，再加入甲苯和DMP-30，接着在氮气保护下于温度105～115℃反应3～5小时，然后将温度降至温度50～60℃减压蒸馏，将分子量在10000～50000的聚羧酸减水剂加入；搅拌30分钟，搅拌温度为80℃，然后加入甲醛，过硫酸铵搅拌温度130℃，快速搅拌3分钟，最后加入表面活性剂，搅拌1小时，常温冷却即可。所述的特制增韧剂主要包括以下组分制备而成：粘度1000～20000mPa·s的二甲基乙烯基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷100-110份，六甲基二硅氮烷2-3份，甘油3-5份，气相法白炭黑5-10份，粘度为1000～20000mPa·s的二甲基乙烯基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷兑稀60-70份，植物油酸50-60份，马来酸酐20-25份，催化剂20-30份，氟苯尼考2-8份，N，N二甲基甲酰胺13-16份，三醋酸甘油酯10-15份，吐温-8010-15份，水60-80份，甲基丙烯酸甲酯25-30份；丙烯酸丁酯26-30份；甲基丙烯酸13-20份，丙烯酸6-10份，丙烯酸-2-乙基己酯8-15份，乳化剂1-4份，聚合助剂1-2份，引发剂1-2份，丙烯酸乙烯聚合物50-60份，胶黏剂20-30份。将1粘度1000～20000mPa·s的二甲基乙烯基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷，六甲基二硅氮烷，甘油，气相法白炭黑混合后于室温捏合1～3小时，然后升温至150～200℃捏合2～6小时，再加入100重量份粘度为1000～20000mPa·s的二甲基乙烯基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧烷兑稀，得到基胶；取植物油酸加入70％份量的水中，加热至190℃-200℃，真空度0.1MPa下进行裂解，得到粗单体；在粗单体内加入马来酸酐，催化剂，氟苯尼考，在反应釜内搅拌，温度控制在80-100℃，真空度为0.1MPa下收集馏分为70-80℃的产品，得到精单体；将精单体，N，N二甲基甲酰胺，三醋酸甘油酯，吐温-80与30％份量的水混合，得到溶剂；将基胶与甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸丁酯，甲基丙烯酸和丙烯酸放入烘箱中烘干，然后经双螺杆挤出机挤出，水冷，切割后制得生物降解母料；将丙烯酸-2-乙基己酯，乳化剂，聚合助剂，引发剂，与50％份量的水混合均匀，然后经双螺杆挤出机挤出，水冷，切割后制得降解母料；向制得的降解母料中加入丙烯酸乙烯聚合物和胶黏剂，混入50％份量的水，混合均匀，300℃高温搅拌，10分钟，停止加热，冷却，即可。有益效果：将南瓜插在竖向杆上，打开开关，LED等进行照明，通过转动转动盘，选择合适的刀具，对南瓜进行雕刻，一方面，刀具直接放置在转动盘上，不使用，可通过铰接处，将刀具折弯，收起，使用时，直接选择，另一方面通过托盘，可将南瓜旋动，便于雕刻，在雕刻过程中，南瓜较硬部位，雕刻是，将刀具插入软化剂的海绵中，刀具上粘有软化剂，可有效对南瓜硬出惊喜软化雕刻，南瓜较软部位，将刀具插入增韧剂中，雕刻后，可对雕刻面起到增韧作用，保存雕刻品的完整性，使用方便，效果明显。附图说明：图1为本专利技术的雕刻机的实施例1结构示意图；图2为本专利技术的雕刻机的实施例2结构示意图。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段，创作特征，达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。具体实施例1：一种南瓜雕刻机，包括底盘1，底盘上设有环形凹槽2，底盘上方设有转动盘3，转动盘下方设有环形凸棱4，环形凸棱卡在环形凹槽内，所述的转动盘中心设有孔5，底盘上设有竖向杆6，竖向杆穿过孔，所述的转动盘边缘设有支架7，支架顶端铰接有卡爪8，卡爪上放置有刀具9，所述的底盘侧壁设有竖向柱10，竖向柱顶端设有圆盘11，圆盘下表面设有一圈LED灯12，圆盘上表面设有开关13及电池组14，开关，电池组与LED灯串联，所述的圆盘侧壁设有盒体15，盒体内置有海绵16，所述的盒体侧壁设有槽19。竖向杆上设有托盘17。支架为可折弯支架。盒体侧壁为可开合的木板，盒体底部设有透水孔18。圆盘侧壁设有2个盒体，2个盒体内的海绵分别浸泡有特本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种南瓜雕刻过程所用软化剂，其特征在于：丙三醇20‑30份，醇醚糖苷20‑30份，表面活性剂20‑30份；过硫酸钾15‑25份，甲醛20‑25份，过硫酸铵55‑60份，植物油酸50‑60份，马来酸酐20‑25份，催化剂20‑30份，氟苯尼考2‑8份，N，N二甲基甲酰胺13‑16份，三醋酸甘油酯10‑15份，吐温‑8010‑15份，水60‑80份，链转移剂3‑5份，甲氧基聚氧乙烯醚6‑12份，甲基丙烯酸或丙烯酸16‑21份，丙烯酰氧基硅烷10‑16份，氨基硅烷20‑21份。
【技术特征摘要】
1.一种南瓜雕刻过程所用软化剂，其特征在于：丙三醇20-30份，醇醚糖苷20-30份，表面活性剂20-30份；过硫酸钾15-25份，甲醛20-25份，过硫酸铵55-60份，植物油酸50-60份，马来酸酐20-25份，催化剂20-30份，氟苯尼考2-8份，N，N二甲基甲酰胺13-16份，三醋酸甘油酯10-15份，吐温-8010-15份，水60-80份，链转移剂3-5份，甲氧基聚氧乙烯醚6-12份，甲基丙烯酸或丙烯酸16-21份，丙烯酰氧基硅烷10-16份，氨基硅烷20-21份。2.根据权利要求1中所述的一种南瓜雕刻过程所用软化剂，其特征在于：制备方法包括：取植物油酸加入70％份量的水中，加热至190℃-200℃，真空度0.1MPa下进行裂解，得到粗单体；在粗单体内加入马来酸酐，30％份量的催化剂，氟苯尼考，在反应釜内搅拌，温度控制在80-100℃，真空度为0.1MPa下收集馏分为70-80℃的产品，得到精单体；将精单体，N，N二甲基甲酰胺，三醋酸甘油酯，吐温-80与30％份量的水混合，得到溶剂；将甲氧基聚氧乙烯醚与甲基丙烯酸或丙烯酸在溶剂中或通气除水条件下，加热，70％份量的催化剂作用进行酯化接枝，得到聚羧酸减水剂的大单体；第二步将上述的大单体与丙三醇，醇醚糖苷，链转移剂等在加热，引发剂的作用下进行共聚，得到分子量在10000～50000的聚羧酸减水剂；将物质的量之比为1：1.02的丙烯酰氧基硅烷与氨基硅烷混合后于温度100～150℃下反应6～10小时，然后将温度降至温度90～100℃，再减压脱除小分子和未反应的氨基硅烷，得到含叔胺结构的中间体；将过硫酸钾与含叔胺结构的中间体混合，再加入甲苯和DM...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈本来，赵德龙，胡社柱，叶琴华，
申请(专利权)人：巢湖美维食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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